㈠ 怎么换轴承
1.核对该电动机是否是工作票上的电动机,准备材料、工具; 2.查看更换的轴承是在负载端或在风扇端;在风扇端时,将电动机的风罩取下,然后取出风扇,(注意风扇的卡子),然后用扳手拧松外油盒盖的螺栓,并取出外油盒盖(做好标记)。 3.用扳手将电动机的四个端盖螺栓拧松取出,将一字改刀插入端盖缝隙,并用榔头轻轻敲击,当缝隙较大时,用活动扳手将端盖撬出,(做好标记)。 4.取出卡轴承的卡子,用抓勾将轴承拔出,取出方键,清洗转子轴颈和内油盒盖,内油盒盖清洗完后,在抹上2/3的润滑脂; 5.更换新的轴承,上好键槽的键,套上轴承,用铜棒均匀地敲至适当位置。 6.装配好后,然后加入2/3的润滑脂,套上卡轴承的卡子,同时用白沙带穿过内油盒盖、端盖、外油盒盖其中2个螺栓孔,端盖装回电动机的端盖子口后,收紧白沙带用螺栓从外油盒盖对齐到内油盒盖并吃住丝牙,取出白沙带用螺栓装回。 7.装配按分解时的程序相反进行,装配完毕后盘车是否灵活。 8.如需要更换的轴承在负载端,应先将电机挪开(注意电机地脚螺丝的垫片),用拉马将靠背轮拆下,再按照上述工序拆卸更换。 9.电机回装后连接注意同心度,在连轴器上选取4个点,用直尺及灯光检查4个点的间隙是否一致,如不一致,调整电机位置; 10.清理工作现场,会同值班员用500V摇表摇测电动机绝缘合格。
㈡ 电动机怎样换轴承
安装和更换电动机轴承的技术 http://www.qdrjzc.com 2010-11-13 编辑:瑞精进口轴承 (1)施力的合力尽可能通过轴承的轴线,这就要求施力点均匀对称而平稳,通过球面或平行于轴线施力。
(2)施力的大小宜平稳均匀,不宜有冲击,这就要求采用油压或用能施加平稳拉力或压力的工具,实在不得不采用锤击时,也要通过铜套筒等较软而不落屑金属加以缓冲,敲击力尽可能轻缓。最好使用铜棒或铜锤进行锤击。
(3)避免通过滚动体施力,这就要求装拆内圈(轴圈)时通过内圈施力,装拆外圈时)通过外圈施力。
(4)拖力要持续到应有的程度,例如在安装轴承时要在轴承刚好装到正确位置时停止施力,保证套圈(垫圈)的端面抵靠座孔或轴的挡肩端面,既不能挤得太紧,又不能装不到位。
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㈢ 怎么换电机轴承
更换电机轴承安全操作规程
操作前准备
1、穿戴好劳动保护用品。
2、准备工具、用具:900mm、450mm管钳各1把、375mm、300mm活动板手各1把、专用套筒板手1只、拔轮器1套、0.75kg锤子1把,专用小拔轮器1套,细砂纸2张、高速黄油1000g、软金属棒1根、1000mm撬杠2根、同规格的电机轴承2套,绝缘手套1只,试电笔1支,记录笔,班报表。
操作步骤
1、用试电笔检测电控柜外壳确认安全,打开打控柜门,按停止按钮,根据油井实际生产的情况,将抽油机驴头停在合适位置,刹紧刹车,侧身拉闸断电,关好电控柜门,断开铁壳开关,记录停抽时间,检查刹车,以刹车锁块在其行程范围的1/2~2/3之间,各部件连接好为宜。
2、电机轴有锥度或带套子可先将电机皮带轮固定螺母卸下或将盖板卸下。
3、卸下电机前顶丝,卸松电机的四条固定螺丝,用撬杠将电机向前移动,将传动皮带卸下。
4、更换电机皮带轮一端轴承:将拔轮器装好,用管钳咬住拔轮器顶丝后端,用力均匀转动顶丝杠,将电机皮带轮卸下。
5、用板手卸下电机轴承盖固定螺丝,卸下轴承盖,卸下电机端盖。
6、将专用小拔轮器装好,用管钳咬住拔轮器顶丝后端,用力均匀转动顶丝杠,将电机原轴承卸下。
7、清理干净电机定子轴,套上新轴承,垫上软金属棒,用榔头均匀敲进安装到位。
8、对新换轴承涂黄油保养润滑,装好电机端盖和电机轴承盖,上好电机皮带轮和传动皮带。
9、更换电机风扇一端轴承:卸下电机风扇罩盖,用卡钳取下风扇卡簧,卸下电机风扇,卸掉电机风扇端的电机端盖。
10、按1.32.2.6~1.32.2.7的操作步骤更换轴承。
11、对新换轴承涂黄油保养润滑,装好电机端盖和电机风扇,上好电机风扇罩盖。
12、检查抽油机周围无障碍物,缓慢松刹车,合上铁壳开关。用试电笔检测电控柜外壳,确认安全,打开电控柜门,侧身合闸送电。按启动按钮,利用曲柄惯性启动抽油机,关好电控柜门,记录开抽时间。
13、收拾擦拭工具、用具,并摆放整齐。
14、将有关数据填入班报表。
注意事项
1、砸电动机皮带轮时,握锤把的手不准戴手套,防止大锤飞出伤人;大锤打紧皮带轮时必须垫上铜棒,敲击时边砸边移动铜棒位置,使皮带轮均匀受力,严禁用大锤直接敲击皮带轮。
2、使两皮带轮端面达到“四点一线”,且传动皮带松紧度合适,不可过紧或过松。
3、加注黄油要适量,过多会使电机温度升高,过少起不到润滑效果。
4、用砂布清理轴和孔时要适当,防止造成配合间隙过大,轮子晃动,配合间隙不超过±0.02mm范围
5、用拔轮器拔轮时,在轴与轮没分离前紧顶丝杠,要注意防止轮与轴突然分离,与拔轮器一块掉下伤人。
6、在现场操作必须有监护人,在抽油机上进行的任何操作都必须在停机刹车的状态下进行。
7、掺水井控制掺水量,使用加热装置的井应在操作前后适当调整温度。
㈣ 如何更换自行车后轴承
工具:飞轮盖工具、飞轮固定扳手、大号活动扳手、润滑脂或抗结剂
方法/步骤:
1、 首先使用卡飞扳手从自行车后轮车架上取下后轮,拆下快拆杆,注意两边的小弹簧。
㈤ 更换起动机轴承,需要怎么拆卸
半轴上只有一个挡圈,轴承内圈是圆的。然后用锥子敲打挡圈和轴承内圈,使其松动,轻松将其杀死。外部敲击力一般施加在轴承内圈,不应施加在轴承滚动体或保持架上。这种方法简单易行,但容易损坏轴承。当要拆卸的轴承位于轴的端部时,用铜棒或其他小于轴承内径的软金属材料支撑轴的外端,在轴承下部加垫块,用锤子轻敲铜棒将其拆下。在这种方法中,应注意垫块的正确放置和正确的聚焦。敲击过程应循序渐进,用力敲击不得损坏轴或轴承。
可连续使用的应密封并用篷布包裹,放在背光处。轴承的安装会影响轴承的安装精度、使用寿命和工作性能。对整个单机的正常运行非常重要。安装前,应使用汽油或煤油清洗轴承,并在擦拭后使用。为了确保轴承的良好润滑,通常使用油脂润滑或油润滑。润滑脂的填充量为轴承和轴承箱容积的30%-60%,不宜过多。安装前,带密封圈的轴承无需清洗。通过检查尺寸精度,确定安装的可行性和安装的具体方案。轴承的安装应根据轴承结构、尺寸和轴承部件的匹配特性来确定。压力应直接施加在紧密配合的端面上,压力不得通过滚动元件传递。
㈥ 汽车轴承怎么更换
你好,汽车明星图片首先需要更换这个新的形象,希望我的回答能够帮助到你
㈦ 电机轴承坏了,怎么取下来换阿
一:打开后盖,首先用记号笔画好轴与电机外壳,编码器活动底座与与轴,编码器活动底座可活动定位圈与电机外壳的定位线共三条
二:松开编码器底座与电机的两颗固定螺丝,旋开编码器与轴的连接螺丝,对于圆锥形连接轴,因连接处较紧,此时可用锤子敲击插入编码器与电机侧面的厚螺丝刀(因螺丝刀插入越深厚度越大)即可把整个编码器顶出,注意螺丝刀插入的位置,不要把编码器搞坏了,敲的时候不要用力过大,当心不要让编码器掉到地下,会摔坏的。对于用柱头螺丝固定的则首先要旋开柱头螺丝,接下来用手直接拿出来即可。
三:拆下编码器后你就可以按一般电机的方法拆卸电机的两个端盖,很简单,首先取出皮带轮,然后旋掉两面的各四个固紧螺丝,用锤子均匀往外敲击端盖即可把盖子拆下,后盖则可以用撞击前轴端面的办法顶出一条大缝来,
注意:转子具有极强的磁性,非很大的力气一时拿不出来,这时可以把电机主体固定于台虎钳上,然后就可以用手全力拉出里面的转子了,拉时千万不能停下来,用力要一直到拉出为止,否则会被又一次反吸进去压伤你的手指,这样就很不值得了。有的用户因为不懂得伺服电机的内部结构,没有拆下编码器就用锤子直接敲电机,结果轴承是换下来了,但电机也报废了,因为编码器内有一个用玻璃做的光电码盘,用锤子一敲就变成碎片了,这一点特别要引起重视。
四:用拉马拉出损坏的轴承,并更换新的同型号同尺寸轴承。
五:把定子装回电机,按反顺序装好电机端盖,装回皮带轮
六:按记号笔所做的原来的定位线装回编码器。
㈧ 清灰机怎么更换轴承
一、检查确定
电机轴承需更换的原因:1)轴承过热; 2)电机振动过大;3)轴承异响。
二、备材料及工用具
1、备材料:已安装好转换开关、螺旋熔断器、接触器、热继电器、按钮、端子排等,并已接好主电路控制板,导线 RV~1.5 mm 、2.5 mm 四芯橡胶线各若干米,垫木 1 块、汽油、润滑脂、棉纱各若干 、毛 垫木 、汽油、润滑脂、棉纱各若干,、毛刷 1 把,油盘 1 个,油盘。
2、备工具:电工钳、电工刀、一字螺丝刀、十字螺丝刀、锤子、木锤、扁铲各 1 把、三爪拉拔器一个、 三爪拉拔器一个、 绝缘电阻表、 钢(铁)管(φ100 mm)1 个、记号笔 1 只,绝缘电阻表、万用表各 1 块。 绝缘电阻表
三、电机拆卸
1、拆卸皮带轮或联轴器,先在轴承端(或联轴端)做好尺寸标记,松脱皮带轮或联轴器上的定位螺钉或销子,再用专用工具慢慢拉下带轮或联轴器
2、拆卸风扇罩和风扇。松开夹紧螺栓,轻轻敲打拆下;
3、拆卸电动机一端的轴承外盖和端盖。先在机座与端盖接缝处做好标记(以便安装复原时对准)。拆下轴承外盖,松开并拧下端盖的紧固螺钉,轻轻敲打端盖四周(垫上垫木),使其与机座脱离,以便取下;
4、另一端的端盖与机座做好标记,拆下端盖上的紧固螺栓,敲打端盖,使之与机座分离(垫上垫木), 用手将端盖和转子从定子中抽出,抽出转子时要小心,不要擦伤定子绕组。
5、将与转子相联的轴承盖紧固螺栓拆下,把轴承盖和端盖逐个从轴上拆除
四、轴承更换,电机组装
1、更换轴承时,用专用工具拆卸,对于轴承留在端盖内的情况,可把端盖止口向上,平稳地架在两块铁板上,垫上一段直径小于轴径的金属管敲打,使轴承外圈受力,将轴承敲出;安装时要把标志的一面朝外
2、对定、转子进行清扫,用皮老虎或压缩空气吹净灰尘后,用毛刷清扫干净;
3、轴承清洗干净,滑动灵活;加入的新润滑脂一般以轴承室容积的 1/3~1/2 为宜
4、电动机组装时,步骤、方法正确,组装步骤与拆卸步骤顺序相反;
五、绝缘测试
1、工具的选用及核验:选用500V绝缘电阻表,使用前应对绝缘电阻表进行检查,方法是在“L”和“E”端开路情况下,摇动手柄,使转速达120r/min,指针应指向“∞”。在“L”,短路(和“E”短路(相碰)情况下,轻摇手柄,指针指“0”,说明绝缘电阻表完好。
2、测量绕组绝缘:1)测定子绕组:E端钮接外壳,L端接绕组一端,
对三相绕组分别进行测量。 2)测量三相绕组间绝缘电阻:“L”和“E”端分别接被测两相绕组。
上述两种测量的绝缘电阻均应不低于0.5MΩ。
六、空载试机
试机电流一般为额定电流的50%、无振动、无噪声为合格。