❶ 石膏模具能不能浇铸铝
【1】理论上是可以的。。因为铝的熔点低于石膏。不过这种制作方法得到的氧化铝纯度较差,含有较多杂质。所以一般不用石膏模具浇铸铝。
【2】铝:银白色轻金属。有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉和铝箔在空气中加热能猛烈燃烧,并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液,难溶于水。相对密度2.70。熔点660℃。沸点2327℃。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅,居第三位,是地壳中含量最丰富的金属元素。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展,要求材料特性具有铝及其合金的独特性质,这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。 应用极为广泛。
【3】石膏:石膏是单斜晶系矿物,是主要化学成分为硫酸钙(CaSO4)的水合物。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。
❷ 浇注石膏
原料 熟石膏 加水 搅匀浇铸
❸ 石膏模铸造是什么,有什么优缺点
与传统制壳工艺相比,生产时间较短,所以在快速原型制作中逐渐频繁使用。在石膏灌注机中, 石膏粉和水在真空状态下混合,然后灌入装着蜡树的小金属型箱中,因此也叫做型箱技术。 当石膏固化后,型箱被逐步加热到铸造温度300 – 500 °C。然后根据铸造材料不同冷却下来。完成浇铸后,用高压水流破碎模壳,然后从石膏中取出零件。最后将零件送去热处理。优点: 1. 表面质量特别好。 2. 材料只在需要时搅拌混合。 3. 无须型芯。 4. 用水破碎模壳简单。缺点: 1. 只适用于中小尺寸的零件。 2. 只适用于低熔点合金,比如铸铝,不适用钢和高温合金。 3. 材料用量大,浪费多。 4. 由于凝固时间较长(与型箱尺寸有关),铸件质量不佳。
❹ 什么牌子铸造石膏粉最稳定
溃散性:铸件浇注并凝固后,砂型、砂芯被打碎的难、易程度,也叫除砂性。
过去铸造生产中用黏土干型砂、水玻璃CO2S砂工艺,型、芯溃散性差,铸件除砂困难,也是铸造黑、脏、累的根源之一。树脂自硬砂,酯固化水玻璃自硬砂使型、芯散性差提高,铸件除砂容易,改变了铸造生产的落后面貌。
1, 石膏模承受温度高过 880`C-1150`C 2,失蜡铸造,高纯度的琉璃铸造材料为琉璃铸件的特别设计而改变适应。 3, 更好的热震稳定性与化学稳定性,使铸件在持久高温条件下更完美。 4,良好的溃散性,让琉璃产品脱模更完美无缺。 5,在原有的技术、设备条件参数下,可以更好更方便的操作使用 6,铸件表面有着更好的光滑度,减少次品的产生。 7,良好的抽空效果造就琉璃产品晶莹剔透让琉璃真正充满灵 8, 良好的精确度,保证琉璃产品的精度。 9, 适合大小件琉璃铸造,
❺ 有没有谁知道,精密铸造用石膏的用途,谢谢!
石膏型精密铸造主要用于制作比较复杂的小批量的制品的制作。由于石膏型精密铸造出的铸件的Ra可以达到1.6。因而航空航天、珠宝行业得到使用。
❻ 铁水浇铸模型,能用石膏做模吗 如果不行,能用什么做模
不能,石膏成模后,含有结晶水.结晶水遇到高温铁水会瞬间汽化,而爆炸,所以千万不能用石膏模.
❼ 铸造用什石膏和什么样的蜡
一般用压铸,不用石膏和蜡,用它们的话就是另外两种铸造方法了,
石膏型铸造和熔摸铸造
❽ 浇铸 压铸常用材料
可以考虑加入硅铝明,不会降低铸造性能的.
❾ 浇铸的原料
①丙烯酸酯系树脂
有机玻璃板材是一种重要的浇铸制品,既可单件浇铸,也可连续浇铸。单件浇铸是把甲基丙烯酸甲酯单体,或预聚物注入表面光洁度很高的两块平板玻璃所组成的模具中,经过一定程序的加热,单体全部聚合,即可得到制品。连续浇铸是将物料浇在两个平行、连续、无端、高度抛光的不锈钢带之间,单体在运行的载体上完成聚合反应。
②酚醛树脂和环氧树脂
将配制好的酚醛树脂或环氧树脂预聚物注入金属或石膏的模具中,经加热固化而制成各种制品。
③不饱和聚酯
将加有碎石、色料等配制好的液态聚酯倒入模具中,在室温下经一定时间聚合而固化,得到各种美观的人造大理石制品。
④硝酸纤维素和醋酸纤维素
将一定浓度的聚合物溶液,以一定速度注入并流延在无端金属带上,通过加热脱除溶剂使其固化,然后从载体上剥离而制得薄膜,也称为溶剂浇铸。工业上主要用此法生产照相和电影用胶片(见支持体)。
⑤聚酰胺
将熔融己内酰胺单体浇注入模具中,使其在催化剂作用下完成聚合反应,冷却即得到制品。它特别适用于生产大型制件如齿轮、轴承、油箱等,所得制件强度大、刚性高。
其他可用于浇铸成型的原料还有聚乙烯、聚氨酯、聚乙烯醇、硅树脂以及热塑性橡胶等。