① 十吨的大型铸件一般采用什么铸造方法
量具平板铸铁平台 划线平台是做基础平台找水平，平衡用的。划线，找正，装配。铆焊。铸铁平台大型检验平台河北省泊头市最多，泊头市卓远机械最好。有现成品，定做也行。质量能保证,售后服务好
② 什么东西可以用铸造出来
传统观点认为：金属材质,有可度量的尺寸和重量,不能动不动上百吨或者质量太小比如不足一千克.
扳手,发动机壳,变速箱或者井盖汽车轮毂等多了!
③ 目前应用最广泛的铸造方法
铸造
液态金属浇注到与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件的生产方法，通常称为金属液态成形或铸造。
工艺流程：液体金属→充型→凝固收缩→铸件
工艺特点：
1、可生产形状任意复杂的制件，特别是内腔形状复杂的制件。
2、适应性强，合金种类不受限制，铸件大小几乎不受限制。
3、材料来源广，废品可重熔，设备投资低。
4、废品率高、表面质量较低、劳动条件差。
铸造分类 ：
砂型铸造：在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。
工艺流程：
技术特点：
1、适合于制成形状复杂，特别是具有复杂内腔的毛坯；
2、适应性广，成本低；
3、对于某些塑性很差的材料，如铸铁等，砂型铸造是制造其零件或，毛坯的唯一的成形工艺。
应用：汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件
(2)熔模铸造(investmentcasting)
熔模铸造：通常是指在易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，从而获得无分型面的铸型，经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。常称为“失蜡铸造”。
工艺流程：
工艺特点
优点：
1、尺寸精度和几何精度高；
2、表面粗糙度高；
3、能够铸造外型复杂的铸件，且铸造的合金不受限制。
缺点：工序繁杂，费用较高
应用：适用于生产形状复杂、精度要求高、或很难进行其它加工的小型零件，如涡轮发动机的叶片等。
(3)压力铸造(die casting)
压铸：是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。
工艺流程：
工艺特点
优点：
1、压铸时金属液体承受压力高，流速快
2、产品质量好，尺寸稳定，互换性好；
3、生产效率高，压铸模使用次数多；
4、适合大批大量生产，经济效益好。
缺点：
1、铸件容易产生细小的气孔和缩松。
2、压铸件塑性低，不宜在冲击载荷及有震动的情况下工作；
3、高熔点合金压铸时，铸型寿命低，影响压铸生产的扩大。
④ V法铸造和消失模铸造的前景如何，他的发展空间大吗
你去的是哪个铸造厂，应聘的是什么职位？
V法铸造和消失模铸造相对而言污染小。
如果你应聘的是线上的操作工，那也得看最后实际得到的职位是在哪一道工序上。
正常应聘到管理人员或者技术人员在大型的铸造厂还是比较不错的。
这两种铸造方法都是还是比较有发展空间的。
推荐你进入铸造厂的营销部门，或者设备科。如果是技术部门会比较多的与车间打交道。
但是对于铸造这个行业，想要先进入以后能有长远的发展，还是需要很大得技术上的能力。
希望我的看法对你有帮助。
⑤ 铝铸件铸造:到底用什么工艺铸造
照你说的看，应该是一个圆柱体的铝铸件，建议用挤压铸造，压力尽可能大些，再经过热处理(固溶+时效)，但是也要掌握好挤压铸造工艺参数，保证不含气，具体到材料可以用铝硅系的合金(ZL107)等流动性好的
⑥ 以后用什么取代铸造
以后用3D打印机取代铸造。制作铸件时，必须先制作模具，然后利用电炉熔化金属、浇筑到模具中，并等待金属凝固。而金属粉末3D打印机省去了这道工序。制作手掌大小的部件，即使形状复杂，也只需要15～24个小时。铸造需要1周左右的工期可以缩短到这么短。而且，这道工序的耗电量最大，缩短工序还有助于压缩电力成本。目前的金属粉末3D打印机还无法实现大量生产，很难严格地与铸造来比较，但随着3D打印机的大型化、高速化进程，这道工序的电力成本或许将减少到原来的1/10左右。
今后依然会有只能使用模具铸造的部件，如果能够充分运用铸造方面的技术经验和知识，灵活地结合沉积技术，铸造行业的前途将会是一片光明。行业的形象估计也会发生变化。我们在购置金属粉末3D打印机等设备后，应聘者中开始出现年轻人的身影。人们对铸造行业的印象一直是苦、脏、险，但随着最尖端设备的增加，这样的印象应该也会发生改变，吸引到多元化人才。
⑦ 适宜采用铸造方法生产的是
选a,齿轮用插齿机床生产，丝杠用车床车，自行车中轴用车床和铣床加工
⑧ 常用的铸造方法有哪些
砂型铸造、金属型铸造、离心铸造、连续铸造等
⑨ 铸铁件一般采用什么工艺铸造还有铸钢件又采用哪些
一般都采用砂型工艺铸造，精铸也可以，看什么要求
铸钢件砂型工艺铸造现在也多，精铸也可以，也要看什么要求
⑩ 结构比较复杂的零件,用什么方法铸造比较好
精密铸造，也叫石蜡铸造，或者熔模铸造。
用石蜡做出零件的形状，并预留浇口和冒口，然后表面覆盖粘结剂和耐火材料，
在热水中把石蜡熔化以后，就形成了一个空腔。
在电驴里面把剩下的壳焙烧下，这个空壳足够硬度和强度，
就可以浇注液态金属了。
凝固以后，打开，去掉浇口冒口，就得到你要的零件了。
简单加工以后就可以用了。