❶ 铜佛像为什么有些手是分开铸造的
分体铸造可以提高铸件的成频率。
铜佛像铸造，由于铜的散热性能较高，整体铸造会因为铜液还未完全注满型腔就出现凝固，造成铸件报废。
分体铸造，在通过焊接，打磨焊口使其呈现整体感觉，是较大的铜工件常用的铸造方式。
❷ 怎样铸造铜工艺品
石膏模法
石膏之化学成份以硫酸钙为主体，依结晶水的方式而分成无水石膏(CaSO4)，半水石膏(CaSO4 ，1/2H2O，烧石膏)和二水石膏(CaSO4，2H2O)三种，石膏模法限用于生产非铁合金铸件，具有下述特色：
1，适于非量产之精密铸造，铸模费用高。
2，铸件表面平滑，尺寸精度高，形状复杂，表面有微细凹凸（例如12μm）也能铸出。
3，由于冷却速率小，可铸出薄壁铸件，如0.6~1.5mm。
4，铸造应变小，组织与机械性质均匀。
5，制造成本高，为砂模铸件的5~10倍，从造模干燥到浇注，需时2~3日。
6，石膏模之热传导性不佳，铸件易生收缩缺陷，良品率较低。
7，石膏模的透气性不良，浇注时需加压或减压，。 铸模用石膏系以石膏为粘结剂，配合多种添加剂，以提高其耐火度，降低干燥时之收缩应力和加热烧成时之膨胀应力。
首先作业工程
1，模型与离型剂 模型的材质可使用金属、橡胶、木材等，使用木制模型须先加以涂装以防止产生渗粘现象，离型剂有溶解于灯油之硬脂酸，凡士林、硅利康滑脂等。
2，混水与搅拌 水使用纯水或性质相近者，半水石膏粉的混水量30~35%之间，以螺旋状叶片于容器内搅拌均匀，成奶油状浆体，在浆体有充分流动性的期间倒入装有模型的成形框内，略为施以振动或施以10~10-1 torr之减压以脱泡，避免气泡沾附于模型表面，此时半水石膏产生水和反应，浆体的粘性上升，失去流动性，凝结而硬化，形成二水石膏，随结晶成长发热，引起凝结膨胀，历数十小时才结束膨胀。
3，干燥 干燥石膏模法全工程中最耗费时间，也是最重要的步骤，急热会造成铸模破裂，因此应设定数段干燥温度，缓缓升温、加热，最终干燥温度为200~230℃，铸模反应，去水而成无水石膏。干燥装置最好使用温度自动控制的热风强制循环排风式电气干燥炉，炉内温度分布均匀，以缩短干燥时间，即直接设定最终干燥温度，铸模也很少产生破裂的情形。
其次 利用石膏模的脱蜡铸造法： 牙科用、戒指、首饰、装饰品和小型工艺品均应用这种方法作成，石膏作为粘结剂用，主体为白硅石等耐火材料。
1， 将金属制作之成品原模型，放在两片橡胶之间，放于热压机上加热加压，使橡胶产生永久变形，而形成模型物之空模穴。
2，将两片橡胶对合、锁紧，使注入口紧靠于注蜡机之注出口，以0.2~0.5 kg/cm2 之力力将熔蜡注满橡胶模。
3， 冷凝之后打开橡胶模，取出蜡型，使用低功率之烙铁局部熔化蜡型，将之焊接于充当流道之蜡干上，进行组树作业，将组树放入不锈钢环内，倒入石膏浆，然后振动和真空脱泡。
4，石膏模硬化后在室温放置12小时以上，使用电炉(120~150℃)或压力钠蒸汽脱蜡，脱蜡后的铸模缓缓升温到650~800℃烧成，将渗附于石膏表面的蜡质完全烧除。残余蜡质燃烧不完全时，成为碳残留会在铸件表面形成缺陷。
处理
1，在烧成温度保持一段时间，使铸模内外温度均匀，在炉内徐徐冷邿到适于浇注的温度。
2，取出石膏模放入真空铸造机或离心铸造机内进行浇注。首饰如戒指、胸针等形状十分复杂，具有细微凹凸纹路之成品均以离心铸造法制成。
3，铸造机附设有高周波加热装置以熔化坩埚内之贵金属，再藉离心力(400~1000rpm)使熔融金属注满石膏模，冷凝后锤打不锈钢环，取出石膏模，再以水枪冲散石膏，取出铸件处理之。
❸ 铜佛像里面有石膏和砂石是什么方法铸造的
失蜡法翻模的，，现代臆造品！
❹ 清代藏传铜佛像是用什么铸造方法
金属佛像的制作一般都要经过金属冶炼、锻造、雕刻、镀金、磨光、上红等几个重要的工序。即失蜡法和模具法。
失蜡法：用蜡制成模，外敷造型材料，成为整体铸型。加热将蜡熔化，形成空腔铸范，浇入液态金属。冷却，就得到成型铸件，在佛教造像中广泛应用。
中国已知最早的失蜡铸件，是河南淅川出土春秋晚期铜盏部件和铜禁(古代安放酒器的案形器)。战国以后，失蜡法的应用范围逐渐扩大，用于制造鼎、印玺、乐钟、佛像以及少数民族地区的贮器、饰件等。传统失蜡法的具体工艺记述，首见于宋赵希鹄《洞天清禄集》。元代设失蜡提举司，专管失蜡铸造。失蜡法在长期应用过程中，发展出多种工艺类型。明清时期，用拔塑的方法制作蜡模的被称为拔蜡法。
模具法：“模具法”运用最为广泛，大型佛像一般都要经过分件浇铸，然后衔接成一个整体。首先是按照已有的实物或模型制作铸造模具。根据模型的规格尺寸做出模具的四面木制边板，类似一个木框。但要留下一块活动板，便于填料后扎紧或者打开。
此后，吧捆好的木框放平，在模型四周填入类似黑色泥炭一样的湿泥土，填到木框容积的三分之一，然后夯实。接着把木框内的其他空隙处填上同样潮湿的泥炭质土，填到和木框的顶边齐平。之后，把四块木框中一块活动的木板松开，插进一把锋利的长刀，把裹在模型外围的泥呸垂直切开，从呸中取出模型，好像去仁德两爿桃核。此后，把取出模型的两块泥呸再合成在一起扎紧，过一天左右，再将两块泥呸分开，让它完全干透。把两块干燥的泥呸模具合紧扎好，在两块模具接口处留一个圆形开口通往模心，便于浇铸金属。如果是铸造整体佛像，最好是把浇铸口留在佛像的底座部位，保持佛像表面光洁。凝固在泥呸模心的金属块就是完成的金属艺术品铸件，最后用“搂子”把铸成的佛像的面部轮廓、眼睛、衣饰等略加修饰，并把铸像的表面磨平擦光。
❺ 铜像是如何制作的
先用硅胶进行翻模，再用硅胶模做出蜡型，并把蜡型里外用砂石包裹
2
对砂石包好的蜡型进行晾晒，然后放进火炉进行脱蜡
3
脱好蜡后，在砂石壳里注入高温化好的铜水，降温后把外层砂石 用钻头打掉就漏出铜像了，最后对铜像进行修补打磨就是成品了
❻ 跪求各位大吓铜像铸造过程 教程最好有视频的谢谢
中华民族具有5 000多年悠久的文明史,在某种
意义上讲,可以说是铸造艺术品的发展史.艺术铸造
不能视为铸造学科领域里的一个分支,而是集艺术与
工程于一体的特殊学科,它是雕塑艺术和诸多工程的
结合,包括铸造,焊接一机械加工和金属表面处理等
专业,有些大型铸造艺术品还涉及测量,摄影,放
样,机械设计,钢架设计,力学计算等工作,与工业
铸造件相比包容的专业广泛得多.机器制造业的铸造
只是某种机械的零件,而艺术铸造品是独立的某种产
品.因此,从事和研究艺术铸造具有深远的历史意义
和经济意义.
1艺术铸造现状
1.1取得的成就
自商代起就有艺术铸造品出现,一直沿古至今.
古代的艺术瑰宝,迄今令人叹为观止.例如:商代的
司母戍鼎;春秋战国的尊盘,编钟;东汉时期的马踏
飞雁;宋代的正定大佛;明代的永乐大钟等,充分体
现了我国古代劳动人民的聪明智慧和辛勤劳动的结
晶,在艺术宝库中放射出璀璨的光辉.
我国近代也有不少闻名于世的佳作,尤其在改革
开放后,与时俱进,艺术铸造得到了更进一步的发
展.如南京晨光机器厂承制的香港天坛大佛,高
25.4 m,重177 t,开创了近代巨型艺术铸造的先河,
继后又铸造成功了灵山大佛,高88 m.由中国政府
赠送联合国成立50周年庆典礼品"世纪宝鼎"是由
上海嘉丰特艺公司提供的.2003年,在无锡旅游圣
地马山,建造一座动态巨型铸像—九龙观浴,集
光,电,音乐于一体,堪称一绝.许多伟人铜像也相
继建立.
近年来,考古科学工作者研究了越王勾践青铜剑
菱形花纹形成机理,以及西汉透光镜光学原理等,并
复铸成功,对发掘古代铸造艺术品作出了卓越贡献.
在铸造方面,通常采用砂型铸造,泥型铸造,熔
模铸造,石膏型铸造,陶瓷型铸造和实型铸造.除重
力浇注外,还采用了压铸,低压铸造,离心铸造,负
压铸造,真空吸铸等非重力浇注手段.
在艺术铸造化学着色方面,科学工作者同样进行
了很多研究,并取得了许多可喜的成就.我国艺术品
铸造行业,经初步调查,目前已有二十多家企业,初
步形成了艺术铸造的生产规模和科研能力,并具有一
支从事艺术铸造的科技队伍.
1.2存在的问题
(1)我国的艺术铸造技术,不但与国际上相比有
很大的差距,就是和我国古代铸造技术相比,也差距
甚远.古代的一些艺术瑰宝,利用近代铸造技术难以
铸成.例如,古代尊盘,玲珑剔透,犹如牙雕,它是
多次雕塑,多次铸造,铸接而成.再如金属表面着色
技术,近年来制作的大型露天铸品,没有几年,已黯
然失色.而大约建于民国初期的南京中山陵露天铸
鼎,至今仍具有古朴典雅金属色泽.对此,尚无人研
究揭密.
(2)缺少应有的技术交流活动.艺术铸品的利润
高于工业铸件,因此,当前大多数企业有了一定生产
经验后,不愿适度的与有关单位交流.当然,现在是
市场经济,保护本企业的利益是必要的,但大多数技
术并没有保密价值,若真有重大的发明创造,国家有
专利政策保护,不可能受到损失.将所有技术禁锢,
阻碍了我国艺术铸造的整体发展,而且对本企业同样
也是不利的,各企业都会有弱项,公开交流会得到同
行们帮助.因此,适度的交流对艺术铸造发展极为有
利.古代艺术瑰宝,许多奥秘鲜为人知,就是因为没
收稿日期:2004-07-14收到初稿,2004-11-15收到修订稿.
作者简介:潘锦华,(1932一),男,江苏常熟人,研究员级高工,主要从事特种铸造和有色合金的研究.电话:025-52828119
万方数据
272 Mar. 2005FOUNDRYVol. 54 No. 3
有可靠的资料保留下来,导致失传.能把技术经验公
布与众,实为时代赋予我们的使命.
(3)艺术与工程脱节.我国艺术铸造前期工作是
由雕塑家来完成的,后期工作是由铸造工作者来完成
的,前,后缺乏相互沟通.我国古代和国外两者都是
密切结合的,艺术工作者参加全过程工作.铸品首先
必须满足艺术的需要,但艺术工作者也要考虑铸造工
艺的特点,只有这样才能铸造出精品.
(4)艺术铸造企业采用的工艺过于单一,不能按
照铸品的特点,选择合理的工艺方案,缺少针对性.
因此,在质量上和经济效益方面都存在一定的问题.
别,
产.
(5)艺术品铸造生产与工业铸件生产有很大差
前者是单件或小批量生产,后者大都是大批量生
因此,在工艺装备上是不同的.当前,生产工业
铸件的厂家,为扩大生产范围,尝试生产艺术铸品,
由于对它的工艺认识不足,尤其对铸造的后处理更为
忽视,因而铸品往往达不到良好的艺术效果.
2艺术品铸造的展望
随着国家经济建设日益增长,城市建设进一步崛
起,人民生活水平不断提高,宗教信仰的需求,重要
古代艺术品的复铸等,艺术铸造越来越显得急需发
展.为此目的,对今后艺术铸造的展望提出几点浅
见,供有关部门参考.
2.1应用先进工艺
采用金属和非金属模具凝壳铸造小型艺术铸品;
采用熔模铸造法铸造中型艺术铸品;采用新型结构制
造大型铸造艺术品等.
2.2培养艺术和工程复合型人才
当前,大多铸造工作者不懂雕塑艺术,艺术工作
者不了解铸造及相关技术,这就造成工程决策时的局
限性.为此,在高等艺术院校中应设置艺术铸造课
程,从艺术雕塑开始,直到铸品全部完成,从理论上
和实践上全过程地培养艺术和工程的全能人才.日本
东京艺术大学就是这样实施的,而且还要设立培养从
事艺术铸造工人的基地.
2.3由专业学会牵头,组织制订有关指导性技术手册
目前艺术品铸造行业,采用的工艺各有千秋,但
往往又不甚合理,材料的应用也十分混乱,所以,有
必要按各类铸品的特点,编制成技术手册,供有关企
业参考.
近年来,艺术品铸造专著已有几本问世,对指导
科研,生产很有价值,但从数量和发展而言,还远不
能满足需要.所以,收集已出版的文献汇集成专著是
有必要的.
2.4原,辅材料应由专门企业供应
艺术铸造用原,辅材料,目前都由工业铸造原,
辅材料企业供应,因缺少对艺术铸造特点的考虑,尚
不能满足需要.例如:艺术品熔模铸造用的蜡料,主
要应具有良好的雕塑性能和修补性能;艺术品铸造用
合金也有其独特的要求,与工业铸造不尽相同,应有
专门渠道供应;化学表面着色剂更是满足不了要求,
技术上又未彻底过关,更应由专业部门研制和供应.
专用设备也有不少问题.例如:需研制大型铸品
轻便且无公害的喷砂设备,高效率打磨设备,机械手
自动氢弧焊机等.
2.5从事艺术铸造的企业不宜过多
艺术铸品毕竟不会象工业铸造那样大量生产,如
果很多企业一哄而上,势必分散精力,起不到良好的
作用.艺术铸品不可能有固定的客户,而且产量也不
会太大,近10年来,我国艺术铸造的总产值不会超
过20亿元,估计近期也不会迅速攀升.
艺术铸造若一个企业全面生产各种铸品,在技术
上和工艺装备上都比较困难.各企业应有侧重,例
如:有些企业主要生产大型铸品;有些企业主要生产
中型铸品;有些企业主要生产小型铸品.有些企业主
要生产宗教法器,再有些企业主要生产古代艺术铸品
复铸等,并逐步成为专业化企业.艺术铸造企业生产
不够均衡,应既是生产厂家,同时又是科研机构,以
解决生产忙闲不均现象.
3结束语
综上所述,我国的艺术铸造,目前尚处于承前启
后,推陈出新阶段,既要继承古代的传统技术又要充
分应用现代化先进技术.不少技术难点尚未突破,艺
术铸造的体制有待改进,进人国际市场还要作艰苦的
努力,实为任重而道远.
❼ 古代铜佛像是浇铸的吗
古代金铜佛像大多是用"合范铸造""失蜡法"铸造。
范铸造大多为泥范，一般的流程好象有以下六步:
一、制模;
二、熔炼；
三、浇铸；
四、修；
五、补铸或加铸；
六、成品；
通常说的失蜡铸造法，又有熔模法、拔蜡法、出蜡法等多种称谓，原理很简单，就是人们用了逆向思维——不是铜器很复杂，做模翻范很困难嘛，那么就先用蜂蜡一类的虫蜡，做出一个与计划铸造出的铜器一模一样的蜡样，由于蜡很软，可以雕琢得很精细；蜡样加工满意后，再在蜡样外面一遍遍胡涂细细的泥浆，慢慢地，蜡样便被严实地包裹住了，这层厚厚的泥也就成为了外范。待整个外范晾干了以后，便可将铜液通过注口倾泻到范中，随着高温铜液的注入，弥合在泥范中的蜡模便迅速融化，化为一缕青烟消失了，铜液则占据了蜡模的空间。冷却之后，去掉外范，与蜡模一模一样的铜器就诞生了。
❽ 青铜器怎么铸造
拿矿石来铸造啊
❾ 烧铸铜像
1C,2D,3C