A. 不锈钢铸造需要注意什么
为防止不锈钢铸造时产生白口，除从工艺上采取措施外，必须使其版壁厚不能过薄（有些权资料指出，壁厚在15mm以上时，用金属型铸造铸件的转角处都必须采用圆角。
2.由于金属型和芯无让性，为便于取出铸件和抽出型，不锈钢铸造铸件的铸造斜度应比砂型铸造件的适当大一些，一般应大30%-50%。
3.不锈钢铸造铸件内壁和内肋的厚度一般应取相连外壁厚度的0.6-0.7，否则由于内壁（肋）冷得慢，在铸件收缩时易在内外壁交接处产生裂纹。
4.由于金属型散热快，因此不锈钢铸造的最小壁厚应比砂型铸造铸件的要大一些，各种铸造合金、不同大小的铸造最小壁厚。
B. 不锈钢铸件出现裂纹，该如何解决
对于水轮机关键部分大部分采用不锈钢铸件，如ZG06Cr13Ni4Mo、ZG06Cr16Ni5Mo等。这类材质铸造性能较差，流动性差，体收缩和线收缩较大，热应力大，容易产生裂纹。一旦铸件产生裂纹，不仅返修工作量大，严重的还可能报废，造成重大的经济损失。铸件裂纹的产生因素主要是铸件结构、铸造工艺等，生产中一般采用以下措施来加以预防：
1、铸件结构
铸造时要全面考虑铸件的结构、形状、大型、壁厚及其过渡等影响铸件液态和固态收缩的因素，选择适当的工艺参数，防止缩孔缩松等铸造缺陷。铸件的浇冒口系统设计要合理，若要采用冷铁等工艺措施，其安放的部位要合理，既要保证铸件内部组织的致密性，又要尽量避免应力集中的情况产生。
2、冶炼
冶炼过程中，尽量降低P、S等有害元素的含量，降低N、H、O等气体和夹杂物含量。通过采用低磷钢中间合金，可以起到很好的效果。
3、保温
通过适当延长铸件在砂型中的保温时间，主要是控制开箱温度低于70℃，保证铸件在砂型中充分完成液态和固态收缩，避免外力因素造成应力集中的情况发生。
4、落砂
在铸件落砂清理过程中，严禁打箱时向砂型和铸件浇水，严禁采用撞箱等较强外力冲击方式落砂，避免外力和铸件内应力相互作用产生裂纹。
5、切割冒口
根据铸件条件选择适当的热割浇冒口工艺方式，保证热割起始温度不低于300℃。操作时，气割枪和吹氧管采用振动切割。重要件气割后及时用石棉布盖住隔口或进炉热处理。对于上冠及轴流式叶片一类结构复杂、工艺上采取特殊措施的铸件，采用二次热割。
6、预热
在对不锈钢铸件进行缺陷处理时，要坚持预热原则。在吹、焊工序处理时，工件要预热至108℃以上方可操作。若发现较大的裂纹缺陷，应先进行去应力退火，再进行处理。
7、增加退火
对重大不锈钢铸件增加一次最终消除应力退火工序，严格控制保温时间和出炉温度。其目的是减少生产过程中产生新的应力集中，更加彻底地消除铸件内应力，防止裂纹产生。
C. 铸造件密度不够是怎么回事铸铁厚的地方密度虚，薄的地方密度密一点呢
铸件密度不均匀是由铸件在凝固过程中产生的收缩不均匀引起的。一般铸铁厚的地方密度虚，薄的地方密度密一点。厚的地方存在热节大，容易引起显微缩松，造成铸件不致密。可以加个冒口利于缩补解决。
D. 精密铸造出来的（小部分）工件整体薄了，重量不够，可能有哪些原因
什么模具，模具是否放收缩量了？模具造型时是否有收缩？
E. 铸件的壁厚设计太薄,铸造时易出现什么缺陷
2.5以下就难浇足了～～看大小！！汽车件多这样！！也容易缩松
F. 灰口铸铁件薄壁处，常出现高硬度层，机加工困难，请说明产生的原因
这是铸造时在表面形成的“白口”，硬度较硬，面积小的可以用抛光机打磨掉，再进行加工。
G. 精密铸造中，铸件的壁厚最薄的可以做到多少璧太薄在浇铸过程中会带来哪些不便
其实这个是要看机器和你所要铸造的金属的。还有铸造方式的不同铸出来的效果也有优良之分。最细的基本上属于首饰类的铸造了。比如做一朵足金的玫瑰花。肯定很薄的了。0.5mm的部分都有吧，但是应该不是很大的面。还有。你选择铸造机的时候先看你要铸造什么金属。然后呢，选择他系列型的铸造方式。比如首饰行业里面用到的，真空加压铸造机，听名字就是全真空状态下。通过加压的形式进行造。再比如。离心铂金铸造机。就是在离心力作用下进行铸造铂金的机器。所以你想要问多薄的话最好和设备厂商咨询。呵呵，小推荐一下，深圳有很多做首饰设备的。也作得很好，你可以搜一下，比如诚一信。
H. 铸件常见的缺陷有哪些产生的原因是什么
铸件的常见缺陷及其原因有：
1、气孔
造成气孔的原因是有造型材料中水分过多版或含有大量的发气物质；权型砂和芯砂的透气性差；浇注速度过快。
2、砂眼
造成砂眼的原因有型砂强度不够；型砂紧实度不足；浇注速度太快等。
3、缩孔
造成缩孔的原因是铸件在凝固过程中补缩不良。
4、粘砂
造成粘砂的原因是型砂的耐火性差或浇注温度过高。
5、裂纹
裂纹造成的原因是铸件壁厚相差大；浇注系统开设不当；砂型与型芯的退让新差等。
I. 不锈钢铸造的东西为什么那么轻
这就是这种材质的独特之处。
它是合成材质的质量比其他金属类物质都要轻很多。但是这种材质怕酸碱性腐蚀。不能用让它接触这类物质。
J. 为什么要规定铸件的最小壁厚,灰铸铁件的壁厚过大或局部过薄会出现什么问题.
局部太薄 容易 浇不足,出现断裂的情况
太厚 容易 补缩不足,冷却时 出现 缩孔、和 白斑（二次氧化物）.
铸件尽量要 壁厚均匀