1. 形状复杂的零件为什么用铸造毛坯受力复杂的为什么一般不用铸造毛皮
形状复杂的零件不容易靠机械加工成型,所以用铸造。受力复杂的零件在铸造成型后受到内应力影响,会有蠕变或者大的形变,严重的会断裂。也就是铸造冷却时候会有内应力,内应力与零件外力复合会产生意料之外的结果。
2. 铸造基本概念是什么
铸造是将熔化的金属液浇注到与零件形状相适应的铸型型腔中,待其冷却凝固后获得铸件毛坯的加工方法。铸造与其他毛坯制造方法相比主要优点是可以生产形状复杂,特别是内腔复杂的毛坯,而且成本低廉。同时铸件的尺寸和形状不受限制,铸件大到十几米、数百吨,小到几毫米、几克。既能用于单件生产,也可用于批量生产。铸造的应用十分广泛,是机械制造中生产零件毛坯的主要方法之一。在一般机械中铸件的重量占整机重量的50%以上,如各种机械的机体、机座、机架、箱体和工作台等大都采用铸件。铸造的主要缺点是生产工序较多,铸件质量不够稳定,废品率较高。这使其在广泛应用的同时具有一定的局限性。铸造的种类较多,根据生产方式不同,可分为砂型铸造、特种铸造两大类,其中应用最为广泛的是砂型铸造,大约占世界铸造总产量的60%。
3. 为什么重要零件都要锻造毛胚,而不是铸造毛胚制造
铸造模具是为了获得模具配件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。
通过锻造可以使材料的组织细密,碳化物分布和流线分布合理,改善了热处理性能和提高了模具使用寿命。铸造模具配件毛坯一般都是经过锻造加工成形的,其锻造的目的是能得到一定的几何形状,以达到节约原材料和节省加工工时,降低成本的目的。
锻造毛坯注意事项
防止白点处理:对白点敏感的大型锻件进行锻后冷却与热处理时,若能将氢大量扩散出去,同时尽量减小组织应力,就可避免产生白点。
在实际生产中,多数锻件是锻后接着热装炉进行正火回火处理。锻后空冷的锻件只能冷装炉进行正火回火处理。正火后进行过冷的目的是为了降低锻件的中心温度,经适当保温使温度均匀,同时也能起到除氢的作用。过冷温度因钢种不同而不同,一般热装炉为350-400℃或400-450℃,冷装炉为300-450℃。
以上内容参考网络-锻造毛坯
4. 模具零件毛坯锻造的目的是什么
-圣元铸造模具模具零件的毛坯一般都是经过锻造加工成形的,其锻造的目的是能得到一定的几何形状,以达到节约原材料和节省加工工时,降低成本的目的。同时,通过锻造可以使材料的组织细密,碳化物分布和流线分布合理,改善了热处理性能和提高了模具使用寿命。对于模具的一般结构零件,锻造通常以得到一定几何形状为主要目的。面对模具的主要工作零件,尤其是要求热处理质量较高,使用寿命较长的零件,如冲模的凸、凹模,锻模、塑料模、压铸模的型腔,除了要求能得到一定的几何形状、节约原材料、降低加工工时外,主要是通过锻造来改善原材料的性能为主要目的。这是因为:1.材料通过反复的墩、拨,改进了材料本身的致密度,使内部组织晶粒能进一步趋于均匀,从而改进了材料的使用性能。2.材料通过锻造后,改变了材料的流线方向或流线弯曲,从而也改善了材料的力学性能。3.材料通过锻造以后,改善了材料内部的碳化物分布状况,提高了分布等级,增强了材料的强度韧性,改善了其加工性能。由此看来,模具零件特别是主要工作零件,在加工前必须经过锻造加工。只有这样,才能充分发挥材料的力学性能,延长所制模具的使用寿命。
5. 铸造的原理是什么呢
你好,关于你的问题,我查阅了一些资料,希望对你有所帮助:
第一、 铸造的定义:
铸造是熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法 。
第二、铸造的原理是:
铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形,而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间.
第三、铸造的工艺(目前主要分为八类):
1.砂型铸造;
2.精密铸造,又称失蜡铸造,熔模铸造 ;
3.消失模铸造 ;
4.压铸,又称压力铸造 ;
5.离心铸造 ;
6.石膏型铸造 ;
7.连续铸造 ;
8金属型铸造等
总之,铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。
希望能帮到你,O(∩_∩)O~
6. 为什么零件毛坯选用的是板材
模具零件毛坯选择的技巧
1.正确选择合适的毛坯,对零件的加工质量、材料消耗和加工工时都有很大的影响。显然毛坯的尺寸和形状越接近成品零件,机械加工的劳动量就越少,但是毛坯的制造成本就越高,所以应根据生产纲领,综合考虑毛坯制造和机械加工的费用来确定毛坯,以求得最好的经济效益。
2.铸铁具有良好的铸造成形性能、切削性能耐磨与润滑性能,具有一定的强度,而且价格低廉。模板上的导柱导套孔,原则上是不采用铸造加工的.但当孔径大于拟φ1OOmm时,可酌情铸出。
3.焊接件是根据需要将型材或钢板等焊接而成的毛坯件。它简单方便,生产周期短,但需经时效处理后才能进行机械加工。
4.型材毛坯应根据模具结构要求,除凸、凹模等成形零件外,其他零件宜采用相应牌号的板材棒材、管材等型材毛坯,经下料加工制成。
5.冷冲压件毛坯可以非常接近成品要求,在小型机械、仪表、轻工电子产品方面应用广泛。但因冲压模具昂贵而仅用于大批量生产。
6.确定毛坯时,必须结合具体的生产条件,如现场毛坯制造的实际水平和能力或外部协调的可能性等实际情况。
7.为节约材料和能源,提高机械加工生产率,应充分考虑
精密铸造精锻、冷轧冷挤压卜粉末冶金、异型钢材及工程塑
料等在机械中的应用。这样,可大大减少机械加工量,甚至不需
要进行加工,经济效益非常显著。
7. 为什么说铸造是制造零件毛坯的主要方法适从铸造生产的特点加以分析。
铸造可以节约原材料,节省加工时间,降低加工难度,减小成本
8. 铸造是什么啊
就是像阀门一些东西你知道吧就是制造这些东西要是你要干我劝你还是别干了很累很脏很热的要化铁水的……
9. 什么是铸造毛坯和锻造毛坯
铸造是指熔炼金属,制造铸型并将融融金属浇入铸型,凝固后或得一定形状和性能铸件的成形方法。
铸造毛坯就是用铸造的方法来得到零件的毛坯。
锻造是在外力作用下使坯料改变形状、尺寸和改善机械性能而成为毛坯或零件的加工方法。通常锻造要对金属坯料进行加热。
锻造毛坯就是用锻造的方法得到的零件毛坯。
10. 形状复杂的零件为什么用铸造毛坯
铸造是从液体到固体,只要模具做好,什么形状无所谓.方便批量生产,
如果用车或锻造,工艺流程过于复杂,增加成本.