铸造厂布袋糊了怎么办

① 铸造厂布袋除尘器气布比起到了哪些作用

铸造厂布袋除尘器气布比起到了哪些作用，气布比又称表面过滤速度，是单位时间处理含尘气体的体积与滤布面积之比。有毛气布比和净气布比之分。前者指袋式除尘器入口的体积与除尘器的滤布总面积之比，后者指入口气体的体积与运行滤袋的滤布面积之比。对于小型袋式除尘器，两者差别较大。气布比是重要的设计参数，是决定除尘器性能和经济性的重要指标。从除尘性能上考虑，气布比的选择要考虑到除尘器型式、清灰方式、滤料种类、粉尘和气体性质等因素。

② 铸造厂怎么提高布袋除尘器的使用效率

就是干式除尘，空气通过滤袋，将颗粒较大的粉尘截留，得到干净的空气。

③ 除尘器布袋总烧怎么办

张家港市艾尔环保设备有限公司 http://www.airepe.cn/
布袋除尘器在应用过程中会遇到高温、燃烧或爆炸、腐蚀、磨损、高浓度等种种问题。此时就要针对具体情况采取相应的技术措施，以期取得满意的结果。
一、布袋除尘器高温技术措施
1、烟气进除尘器前的高温措施
由于烟气温度高达约550℃，现在已有的普通袋式除尘器无法适应，故在烟气进入袋式除尘器采取三项降温及预防措施。
(1)设置气体冷却器冷却高温烟气的介质可以采用温度低的空气或水，称为风冷或水冷。不论风冷、水冷，可以是直接冷却，也可以是间接冷却，所以冷却方式用以下方法分类。
①吸风直接冷却，将常温的空气直接混人高烟烟气中(掺冷方法)。
②间接冷风，用空气冷却在管内流动的高温烟气。用自然对流空气冷却的风冷称为自然风冷，用风机强迫对流空气冷却称为机械风冷。
③喷雾直接冷却，往高温烟气中直接喷水，用水雾的蒸发吸热，使烟气冷却。
④间接水冷，用水冷却在管内流动的烟气，可以用水冷夹套或冷却器等形成。
各种冷却方法都适用于一定范围，其特点、适用温度和用途各不相同。
(2)混入低温烟气在同一个除尘系统如果是不同温度的气体，应首先把这部分低温气体混合高温气体。
(3)装设冷风阀吸风冷却阀用在袋式除尘器以前主要是为了防止高烟气超过允许温度进入布袋除尘器除尘器。它是一个有调节功能的蝶阀，一端与高温管道相接，另一端与大气相通。调节阀用温度信号自动操作，控制吸入烟道系统的空气量，使烟气温度降低，并调节在一定值范 围内。
吸风支管与烟道相交处的负压应不小于50～100Pa，吸入的空气应与烟气有良好的混合，然后进入布袋除尘器。这种方法适用于烟气温度不太高的系统。由于该方法温度控制简单，在用冷却器将高温烟气温度大幅度降低后，再用这种方法将温度波动控制在较低范围，如土20℃内。
(2)结构措施为防止高温烟气冷却后结露，在袋式除尘器内部结构没计首先应尽量减少气体停滞的区域。除尘器根据布置含尘空气从箱体下部进人，而出口设置在箱体的上部，与入口同侧。此时，滤袋下部区域以及与出口相对的部位，气流会滞流，由于箱体壁面散热冷却，就容易结露。为减少壁面散热，设计成在箱体内侧面装加强筋结构的特殊形式。箱体上用的环保型无石棉衬垫和密封材料，应选择能承受耐设定温度的材料。
3、采用耐高温滤袋
耐高温滤袋品种很多，应用较广，如Nomex、美塔斯、Ryton、P84、玻纤毡、泰氟隆、Kerme等。对于高温干燥的气体可用Nomex等，如果烟气中含有一定量的水分或烟气容易结露则必须选用不发生水解的耐高温滤布如P84等。
4、保温措施
除尘器的灰斗不论怎样组织气流都难免产生气流的停滞，所以在设计中采取了保温措施。保温层结构按防止结露计算。
5、滤袋口形式
用脉冲袋式除尘器处理高温烟气时，必须防止滤袋口的局部冷却结露。清灰用的压缩空气温度较低，待净化的烟气温度较高，当压缩空气通过喷吹管喷入滤袋时，压缩空气突然释放，袋口周围温度急速下降，由于温度的差异和压力的降低，温度较高的滤袋口很容易形成结露现象；如果压缩空气质量较差，含水含油，则结露更为严重。
用N2代替压缩空气，其优点是N2质量好，可减轻结露可能；同时，滤袋口导流管也有利于避免袋口结露。
6、高温涂
用于高温烟气的布袋除尘器防腐涂装是不可缺少的。因为涂装不良，不仅影响美观，而且会加快腐蚀降低除尘器的使用寿命。

④ 铸造厂冲天炉除尘器应该怎样选择

铸造厂除尘器详细介绍
近年来,各级政府非常重视并制定了一系列节能减排的相关政策、法规.搞好铸造厂的节能减排工作是我们铸造行业特别是每个从事铸造厂熔炼工作者的任务和责任.每年我厂都投入相当大的人力与物力,学习各种先进技术,进行冲天炉环保除尘设备的研究与开发.
铸造厂除尘器
根据《铸造防尘技术规程》的规定,排放浓度的执行标准在400~600m/gm3的地区可在烟筒出口安装喷淋装置；排放浓度执行标准在200~400m/gm3的地区,在炉料经过预处理（废铸件清砂,焦炭过筛等）可采用高效旋风除尘器；排放浓度的执行标准在≤200m/gm3的地区,宜采用袋式除尘器、电除尘器,按照这个规定,本治理工程应采用袋式除尘器或电除尘器.
铸造厂除尘器作为一种成熟的除尘设备已被广泛的应用于各行各业,我公司作为专业的铸造厂炉除尘器设备制造商,吸收国内外在铸造厂烟气处理方面先进的经验技术,工业除尘器针对炉的烟气的特殊性,而不断改进,使之更适合于铸造厂炉烟气处理的新型布袋除尘器.该系统由：旋风除尘器+多管水冷却除尘器+布袋除尘器+引风机构成.
铸造厂除尘器的选型一般根据炉的大小,计算出除尘器处理的风量,在选择湿式除尘器还是干式除尘器,干式除尘器有布袋除尘器和旋风除尘器等.湿式除尘器有喷淋式除尘器、水膜式除尘器、冲击式水浴式除尘器等.我公司工程师经过多年的经验,结合本地区铸造厂炉的实际情况制定了一套经济实用、并能达到国家环保局的验收标准的除尘设备.
铸造厂干式布袋除尘器的工作原理：
烟气流从除尘器一端进入进气通道,进气通道截面积依通道内流量递减速率,设计成递减截面,烟气流通过通道与布袋仓相通的布袋仓进气门进入了布袋仓,经布袋过滤后的净化空气从布袋上方汇集至布袋仓上方净气过渡通道,经过过渡通道的进入除尘器出气通道排出.设有均温沉降段,可避免高温烟气对滤袋的直接冲刷,提高使用寿命；可利用沉降段均压减少滤袋的负荷以及从进风口到滤袋,从花板到到出风口各段的局部阻力系数和流速均较低,故阻损较低.铸造厂产生的烟灰具有易燃易爆的特性,在选择滤料时要注意材质.
铸造厂湿式除尘器的工作原理：
所有湿式除尘器的基本原理都是让液滴和相对较小的尘粒相接触/结合产生容易捕集的较大颗粒.在这个过程中,尘粒通过几种方法长成大的颗粒.这些方法包括较大的液滴把尘粒结合起来,尘粒吸收水分从而质量（或密度）增加,或者除尘器中较低温度下可凝结性粒子的形成和增大.喷淋装置喷出的洗涤水雾充分混合,烟气中的细微尘粒凝并成粗大的聚合体,在导向器的作用下,气流高速冲进水斗的洗涤液中,液面产生大量的泡沫并形成水膜,使含尘烟气与洗涤液有充分时间相互作用捕捉烟气中的粉尘颗粒.烟气中的二氧化硫具有很强的亲水性,在碱性溶液的吸收中合下,达到除尘脱硫的效果.污水可排入锅炉除渣机或排入循环水池,中和在生后循环使用,污泥由除渣机排出或由其他装置清出.
铸造厂除尘效果
经此除尘设备后烟尘排放≤50
mg/Nm3(20~50mg/Nm3),除尘效率能达到99.5%,烟气黑度(林格曼黑度)小于一级,SO2达到国家排放标准,是铸造厂环保除尘设备的可以选择]利器.

⑤ 铸造厂布袋除尘器遭遇除尘器布袋糊袋怎样处理

滤袋是整个除尘器的一个重要装置，如果滤袋上面的粉尘没有清理的干净的话，那么除尘器在除尘的时候的效果就会降低，当灰尘积累到一定程度的时候，就无法达到除尘的效果了，将会自动转换到过滤的状态，这样的话设备的运行阻力就会变大，使机器出去负载的状态，降低了除尘装置的使用寿命。如果是这个原因的话我们就要加大清灰时间，同时缩短清灰的周期。第二这种布袋除尘器在处理高温和高湿度的气体的时候，如果运行时候的温度变化比较大就会产生结露的现象，这样时间久了以后就会使滤袋堵塞，并且喷吹压缩的空气也没有办法快速的清除掉，就会造成糊袋现象的出现。因此我们应该严格的控制温度，防止出现揭露的现象从根本上解决糊袋的现象。第三就是一般情况下布袋除尘器都是处于负压的状态下工作的，如果除尘装置出现了泄露的现象，就会吸入进去大量的空气，加大了运行的阻力，因此我们在焊接的时候一定要选择能不焊的地方尽量不焊。

⑥ 铸造厂车间的布袋除尘器应该怎样维护

机器说明书！！！！！

⑦ 自制盐袋热敷用，用微波炉加热时，外包布袋容易微波糊掉怎么办

1. 在放进微波炉之前，最好用迷你小喷壶向盐包上喷些水，这样就不容易糊了。

2. 加温时间不要太长，应该不会着火。你可以先用微波炉高火3分钟，然后取出来看看，如果温度不够，再来3分钟。

3. 另外，个人觉得毛巾缝隙比较大，盐如果比较细容易漏，建议多来2层或者把盐先装在无纺布袋，再套毛巾袋。

4. 将温灸包置于微波炉平放，搭扣面朝下，以中火加热3—5分钟后取出，敷于患部。在加热过程中，只可以用中火加热，在使用3-5次后请先用清水喷湿布袋，然后再放于微波炉中加热，或在微波炉里事先置放一杯冷水。

5. 用棉布袋装粗盐，微波炉加热时在袋子外面用手拍点水，不要太湿，然后加热8分钟左右，这样可以保持很长时间的热量，热敷时肚皮上垫块毛巾，盐袋上盖块毛巾，保持热量也不至于烫伤。

6. 每次使用时先检查微波炉内是否干净，如果微波炉很脏可以用个塑料袋子包下盐袋以免弄脏袋子，稍稍在袋子上洒点水。建议用喷壶洒水或者把手沾上水把袋子拍湿，是在袋子上洒水，不是在塑料带里洒水。

7. 如果做了布袋子，可以将布袋子上洒点水，或用手沾水在布袋上均匀拍打。

8. 夏季中火加2-3分钟或高火2分钟，春秋冬季节中火3-4分钟或者高火3分钟，天气凉时加热的时间相对沿长1分钟，因为微波炉机型不一样可以自己尝试，加热时可以先中火2分，如果不热在适当延长时间。

9. 取出后，温度以手感稍烫为宜，要隔着衣服热敷，会感到热量透过肌肤，顿感轻松舒适。温度不够时放入微波炉再加热即可。

10. 建议每天2次，每次连续热敷30分钟到1小时。觉得不热时再去加热，这样的累计热敷时间为30分到1小时为好。
    

⑧ 铸造厂布袋除尘器是怎样来除尘的

铸造厂除尘包括各种熔炉、造模、拆模、浇注、表面处理等。

砂处理

这包括储存及新砂处理，铸件从模件中分离，旧砂会进行调理然后循环再用。其中包括震动脱模或敲击脱模，机型式输送及气力输送，斗升机，混合器，砂冷却器等的应用。

金属熔炼
铁铸造或有色金属铸造都需要熔炉，其中包括感应炉、电弧炉、旋转炉、炮塔炉、坩埚炉、床式反射炉等。不论是哪一种，关键在于要有足够的吸风量。不论是装料，还是初次熔炼阶段都会产生浓烟，而在精炼过程中，也可能需要加大风量，从而影响了除尘器的选型。

在装料及初次熔炼生产过程中，含油或油漆的废料将与浓烟混合，这就需要增加过滤配置来延长滤芯寿命。熏烟中含有金属氧化物、油及油漆、不完全燃烧碳氢化合物及精炼过程中的燃烧产物，都会形成盐化物并缩短滤材的使用寿命。

浇注

在倾倒过程中，金属熔液暴露在空气中，就会产生氧化物。在浇注过程中会释放高热，令上升速度很快，可能会令吸风罩难以捕捉，因此，风量的核算至关重要。

铸件清理

在金属铸件脱模后，就需要去除残留在表面的砂。在喷砂房间，铸件将经过喷砂或滚筒磨砂处理，此工序将砂喷射到铸件表面，让粘附在表面的砂得以清除。经过初步清理的铸件还需要进一步处理，例如打磨、碎屑或加工。

⑨ 铸造厂浇筑流水线使用什么除尘器

您好楼主

铸造厂浇筑流水线最好是用布袋除尘器。布袋除尘器是当下工业除尘器最好产品。现在还没发现比布袋除尘器更好用的除尘设备。

在粉尘产生点的上方利用风机产生的风量进行吸附，带有粉尘的空气直接被吸附到管路中，然后在输送给布袋除尘器内部。布袋可以过滤99%的粉尘。干净的空气直高排了。粉尘被脉冲直接打掉在灰斗中。定期去清理灰斗里的粉尘就可以了。