1. 有谁知道翻砂铸造的具体工艺流程
总的说，铸造包括：混砂工序、造型工序、熔炼工序、浇注工序、清理工序。混砂不用说了，造型工序：模型－造型－（制芯－下芯）－合箱－浇注；熔炼工序：铁料－熔炼－炉前处理－浇注；（造型和熔炼工序在浇注工序汇合）；浇注－落砂－清理－（返工返修）－入库！括号内代表可有可无，针对部分产品。我用的手机，不能给你发流程图！请谅解。
2. 请问翻砂是否属于精密铸造工艺如果不是，两者有什么联系
翻砂不属于精密铸造，因为翻砂是将熔化的金属浇灌入铸型空腔中，冷却专凝固后而获得产属品的生产方法。在汽车制造过程中，采用铸铁制成毛坯的零件很多，约占全车重
量10％左右，如气缸体、变速器箱体、转向器壳体、后桥壳体、制动鼓、各种支架等。制造铸铁件通常采用砂型。砂型的原料以砂子为主，并
与粘结剂、水等混合而成。
精铸也就是精密铸造，属特种铸造。用此方法获得的零件一般不需再进行机加工。如熔模铸造、压力铸造等。精确度高，加工少。
3. 为什么塑料要加滑石粉
塑料中加入滑石粉有如下好处：降低塑料原料的收缩率，提高强度，降低成本
坏处：韧性变差，颜色变暗
4. 为什么要用滑石粉呢
滑石粉应该是可以增加摩擦力的吧，可能是因为这原因才使用的吧。
5. 翻砂铸造的问题
确实低，由于消失模不需要人工造型，刷涂料，合型，开箱，直接把泡沫刷涂料放入干砂就可以，干砂可以用很多次，所以成本要低
6. 为什么要用滑石粉呢
滑石粉很多地方会用到它。有些用它吸水，有的用它防滑，有用它起光，甚至有些不法分子豆类品里坑害人的，作用不少，就看你用在那里。
7. 翻砂时候用什么材料做分型剂
传统翻砂铸造应该就是湿型砂铸造了，就是粘土砂。一般如下：旧砂：95% 新砂：1-5%（混砂时加入量）膨润土（粘土）：1-1.2%（混砂时加入量）煤粉（FS粉）：0.7-1%（混砂时加入量）水若干，以调整紧实率达到要求为准。以上提到旧砂各组分含量如下：膨润土7-9% 灼减量3-6% 含水量1-2% 以上。
8. 大概多少克各种有害粉尘进入肺部就引发粉尘肺
当粉尘被吸入人体的呼吸道之后，人体通过鼻腔滤尘、气管粘膜分泌物、支气管粘膜上皮的纤毛运动，伴随粘液往外移动运送出去，并通过咳嗽反射排出体外。人体通过自身的滤尘、运送和吞噬防御清除功能，可将97％~99％的粉尘排出体外，只有1％~3％的尘粒沉积在体内，进入肺组织中的尘粒多数在直径5微米以下，其中进入肺泡的主要是2微米以下的尘粒。但是人体对粉尘的清除作用是有限度的，长期吸人大量粉尘可使人体防御功能失去平衡，清除功能受损，而使粉尘在呼吸道内过量沉积，损伤呼吸道的结构，导致肺组织损伤，造成肺组织纤维化。
尘肺患者早期的症状不明显，肺部体征和X射线检查也常无特异表现，所以早期诊断较困难。随着病变发展，临床症状也逐渐明显，表现为咳嗽、胸闷、胸痛和气短。尘肺的诊断和分期要依靠胸部X线高仟伏摄影，主要是通过X线摄影反映患者肺部的病理改变。通过胸部X线高仟伏摄影，可观察到患者的两肺可以产生进行性、弥漫性的纤维组织增生。患者随着肺组织纤维化的发展会逐渐影响呼吸机能以及其他器官的机能。
根据《职业病防治法》的规定，尘肺的诊断应由省级以上人民政府卫生行政部门批准的医疗卫生机构进行。矽肺的诊断主要依据职业史和X线检查。职业史主要包括工种、工龄、作业场所粉尘浓度，以及生产状况、防护措施和个人防护措施等。X线检查，主要是X线胸片表现，这是我国目前诊断矽肺的主要依据。其具体标准分为：无尘肺(代号0)、一期尘肺(代号Ⅰ)、二期尘肺(代号Ⅱ)、三期尘肺(代号Ⅲ)。
尘肺的治疗目前尚无特效治疗办法，主要是以对症治疗和预防各种并发症为主。尘肺一旦确诊就应调离粉尘作业场所，严重的应安排休息和疗养；加强营养，加强锻炼，以增强体质；根据病情，对症治疗，以缓解症状和减轻痛苦；积极预防和治疗各种并发症。早期得到诊断，及时脱离粉尘作业，可延缓病程进展，延长患者寿命。
控制尘肺病的发生关键在于预防。生产经营者、组织者应认真贯彻“预防为主”的卫生方针，积极采取“革、水、密、风、护、管、教、查”八字(即改革生产工艺、湿式作业、密闭尘源、加强通风、加强个人防护、加强防尘管理、加强防尘宣传教育、加强健康检查)综合防尘措施，将作业环境的粉尘浓度尽可能降到容许范围内，定期作好作业人员的健康监护工作，以保障作业者的身体健康。
长期吸入不同种类的粉尘，可导致不同类型的尘肺或肺部疾病。我国的《职业病目录》列入了矽肺、煤工尘肺、石墨尘肺、炭黑尘肺、石棉肺、滑石尘肺、水泥尘肺、云母尘肺、陶工尘肺、铝尘肺、电焊工尘肺、铸工尘肺，以及根据《尘肺病诊断标准》和《尘肺病理诊断标准》可以诊断的其他尘肺共计13种，现简介如下：
一、矽肺
矽肺是由于作业人员长期大量吸人含有较高浓度的二氧化硅粉尘所引起，以肺部弥漫性纤维化病变为主，进而影响肺功能，导致全身疾病，丧失劳动能力的一种疾病。
二氧化硅在自然界中分布极广，各类矿石中都含有各种形态的石英(含二氧化硅)。
接触矽尘作业的主要工种主要有①采矿业的凿岩工、放炮工、支柱工、运输工及煤矿的岩石掘进工等；②开山筑路、隧道和涵洞的风钻工、爆破工等；③钢铁冶金业的原料破碎工等；④机械制造业的翻砂、清砂、喷砂工等；⑤耐酸、耐火材料业的制造、焙烧等工种；⑥玻璃、搪瓷、陶瓷业的原料破碎、研磨、运输等各工种。
矽肺发病与作业人员接触石英粉尘游离二氧化硅含量、粉尘浓度、接触时间有密切关系。一般发病比较缓慢，多在接触粉尘5~10年开始发病。
接触含二氧化硅量较高，粉尘浓度大，缺乏个人防护措施，接触粉尘1~2年就发生的矽肺，称为“速发性矽肺”。有的作业人员接触过一定量的石英粉尘，当时并没有查出患有矽肺，而在脱离粉尘若干年后才又查出矽肺，称为“晚发性矽肺”。
矽肺是尘肺中最为严重、也是我国目前最为常见、影响面最为广泛的一种职业病。矽肺常见的并发症有：①肺结核，由于患者抵抗力降低，易受结核菌感染；②自发性气胸，常在剧咳或用力憋气后发生；③肺气肿。
二、煤工尘肺
煤工尘肺是指煤矿工人长期吸入生产性粉尘所引起的尘肺的总称，是由于作业人员长吸入较高浓度的煤尘或煤矽尘所致。因煤尘中游离二氧化硅含量不同，煤工尘肺可分为矽肺、煤矽肺和煤肺。
煤工尘肺的发病工龄一般较长，均在15~20年或者更长，病程发展比较缓慢，患者早期多无症状。随着年龄增长及尘肺病变的进展，加之合并呼吸道感染，逐渐会出现咳嗽、咳黑痰、胸闷、胸痛、气急等症状。
三、石墨尘肺
是指长期吸入较高浓度石墨粉尘导致的肺部呈弥漫性纤维化和肺气肿病变的尘肺。
石墨分为天然石墨和人工合成石墨两种。天然石墨矿石是混有各种矿物质的结晶碳元素，游离二氧化硅含量有较大差异。
石墨主要用于制造电极、石墨炉、石墨坩埚、原子反应堆的中子减速器、铅笔芯等，钢铁浇铸、机械润滑、铸造的涂面等也需用石墨。
作业人员如果长期吸人大量高浓度的石墨粉尘,所患尘肺多是混合性尘肺；由于粉尘中游离二氧化硅含量不同，所致尘肺分矽肺和石墨尘肺两种。
石墨尘肺发病工龄一般较长，多在15~20年，表现症状也较轻，一般无明显症状，一部分患者可有轻度咽部发干、咳嗽、咳黑色粘痰，劳动后可出现胸闷、气急等症状。石墨尘肺患者病情发展较缓慢。
四、炭黑尘肺
生产和使用炭黑的工人长期吸入较高浓度的炭黑粉尘所引起的尘肺称为炭黑尘肺。
炭黑多半是以石油、天然气、松脂、焦炭等为原料，经炉内，燃烧后取其烟尘制成。多用于轮胎制造、电极制造、塑料、油漆、印刷油墨、颜料、墨汁、唱片等，还用于脱色剂、净化剂、助滤器、炭黑纸的制造。
炭黑尘肺病症状多不明显，仅有部分患者有胸闷、气短、咳嗽、咳痰等症状，多数患者一般都能参加一定的生产劳动，病程发展也较缓慢，发病工龄多在15年以上。
五、石棉肺
是指在生产过程中长期吸入石棉粉尘所引起的以肺组织纤维化病变为主的疾病。
石棉是含有铁、镁、镍、铝、钙等硅酸盐的纤维状矿物，我国是世界上盛产石棉的国家之一。石棉还是一种致癌物，石棉肺患者易并发恶性肿瘤。
石棉多用于建筑、造船、航天和交通机械中的隔热、保温、防火、制动材料等。
石棉肺的发病与生产环境中的石棉粉尘浓度密切相关，一般发病工龄在10~15年。
石棉肺发病早期症状很轻，仅有轻微咳嗽，无痰或少量粘液痰。到晚期可出现气短、胸闷等症状。
石棉肺患者在晚期易并发较严重的肺心病，肺癌和胸膜间皮瘤是石棉肺的严重并发症。
六、滑石尘肺
是长期吸入滑石粉尘而引起的慢性肺组织纤维增生为主要损害的疾病。
滑石常用于造纸业、陶瓷业、纺织业、化工生产、医药工业等。
滑石尘肺的发病多缓慢，发病工龄多在10年以上，滑石尘肺发病症状一般都较轻，病情较重的患者可出现吸困难等症状。滑石尘肺的常见并发症有慢性支气管炎和肺气肿等，进入晚期的少数患者可并发肺心病。
七、水泥尘肺
是指长期吸入高浓度水泥生产过程中所产生的粉尘(包括生料、熟料和成品)而引起的尘肺。
水泥是由石灰石、粘土、矿渣、煤粉、铁粉、石膏等原材料在一定温度及条件下组成的混合物，水泥尘中的游离二氧化矽含一般在2%~5％。水泥尘肺发病工龄一般在10～20年以上。
水泥尘肺病发病慢，病情进展也较缓慢，症状表现多不明显。水泥尘肺的常见并发症有慢性支气管炎、支气管哮喘等。
八、云母尘肺
是指长期吸入云母粉尘而引起的慢性肺组织纤维增生为主的疾病。
云母为天然的铝、铁、钾的硅酸盐，广泛应用于电器工业和国防工业。在开采、加工云母矿的过程中会产生大量的云母粉尘，尤其是在开矿时粉尘中往往含有一定量的游离二氧化硅。
云母尘肺发病缓慢，发病工龄一般在15年以上，病情进展一般较缓慢。临床症状主要表现为气短、咳嗽、咳痰、胸痛。此外，云母粉尘对上呼吸道有刺激作用，可表现为鼻腔干燥、鼻塞等症状。云母尘肺患者一般多患有慢性鼻炎、慢性支气管炎等并发症。
九、陶工尘肺
陶工尘肺是指瓷土采矿工人和陶瓷制造工人长期吸入大量陶土粉尘而引起的尘肺。
瓷土开采、原料粉碎、配料、制坯、成型、烘干、修坯、施釉、焙烧等各工序均可产生粉尘。
陶工尘肺临床症状表现较轻，患者早期有轻度咳嗽、咳少量痰，在爬坡、劳动时可感到胸闷、气急。
陶工尘肺患者易并发肺结核病和肺炎，病情严重者还会出现呼吸困难、紫绀、心慌等症状。
十、铝尘肺
是指长期吸入较高浓度金属铝尘或氧化铝粉尘所致的尘肺。
铝为银白色轻金属。铝矾土是铝在自然界中存在的主要矿石，从铝矾土中提取三氧化二铝，再制取金属铝。金属铝合金密度小、强度大，作为轻型材料被广泛应用于航空、船舶、建筑材料及电器工业，金属铝粉可用于制造炸药、导火剂等。
铝尘肺患者发病最短工龄为3年，最长工龄可在37年。患者临床表现一般不十分明显，可有咳嗽、咳痰、胸痛、胸闷、气短、乏力等症状。
十一、电焊工尘肺
是长期吸入高浓度的电焊烟尘而引起的以慢性肺组织纤维化增生为主的一种尘肺。
焊接工艺是工业生产中使用非常广泛的一种技术。在焊接过程中，不同材料制成的焊条及被焊物件，在高温下均会逸散出大量烟尘和有毒气体。焊条由焊芯和药皮组成。焊芯除含有大量铁外，还有碳、锰、硅、铬、镍、硫、磷等。药皮内的材料则主要含有大理石、莹石、金红石、淀粉、水玻璃、锰铁、硅铁、铬铁等。在焊接作业产生的这些烟尘中，含有许多有毒有害化学成分，焊尘和有毒气体的成分因使用不同的焊条而有所差异。电焊工长期吸人大量高浓度的电焊烟尘，尤其是常在密闭容器内或通风不良的环境中进行电焊作业，就有可能患电焊工尘肺和毒物中毒等职业病。
电焊工尘肺发病工龄一般在15~20年，病情发展也较缓慢。临床症状较轻微。此外，电焊工尘肺常并发肺结核、锰中毒、氟中毒(某些焊条药皮中含有莹石，焊接时会有大量氟化物逸散)、金属烟雾热、电光性眼炎等。
十二、铸工尘肺
是指铸造作业中的翻砂、造型作业者长期吸入游离二氧化硅含量低的粘土、石墨、煤粉、石灰石、滑石粉等混合性粉尘而引起的尘肺。
铸造作业是机械制造工业的首道工序，在型砂的粉碎、搅拌、运输、使用，以及在砂箱拆开、清砂和清理铸件时，都会产生大量粉尘。尘肺多发生在接触粉尘浓度大、含游离二氧化硅较高的工种(如铸钢清砂、配砂、喷砂工等)中。
铸工尘肺一般发病缓慢，病情也多不严重。多因并发慢性支气管炎、肺气肿等疾病时，才表现有咳嗽、咳痰、气短等呼吸系统症状。此外，铸工尘肺患者还易并发肺结核、自发性气胸等疾病。
9. 翻砂铸造的时候怎么让沙子表面更加光滑让铸造出来的铜件更好。
值得注意的是，在各种化学粘结砂蓬勃发展的今天，粘土湿型砂仍是最重要的造型材料，其适用范围之广，耗用量之大，是任何其他造型材料都不能与之比拟的。据报道，美国钢铁铸件中，用粘土湿型砂制造的占80%以上；日本钢铁铸件中，用粘土湿型砂制造的占73%以上。 适应造型条件的能力极强，也是粘土湿型砂的一大特点。1890年震压式造型机问世，长期用于手工造型条件的粘土湿型砂，用于机器造型极为成功，并为此后造型作业的机械化、自动化奠定了基础。近代的高压造型、射压造型、气冲造型、静压造型及无震击真空加压造型等新工艺，也都是以使用粘土湿型砂为前提的。 各种新工艺的实施，使粘土湿型砂在铸造生产中的地位更加重要，也使粘土湿型砂面临许多新的问题，促使我们对粘土湿型砂的研究不断加强、认识不断深化。 现今，随着科学技术的速发展，各产业部门对铸件的需求不断增长，同时，对铸件品质的要求也越来越高。现代的铸造厂，造型设备的生产率已提高到前所未有的水平，如果不能使型砂的性能充分适应具体生产条件，或不能有效的控制其稳定、一致，则不用多久就可能将铸造厂埋葬于废品之中。 随着科学技术的发展，目前采用粘土湿型砂的铸造厂，一般都适合其具体条件的砂处理系统，其中包括：旧砂的处理、新砂及辅助材料的加入、型砂的混制和型砂性能的监控。 粘土湿砂系统中，有许多不断改变的因素。如某一种或几种关键性能不能保持在控制范围之内，生产中就可能出现问题。一个有效的砂处理系统，应能监控型砂的性能，如有问题，应能及时加以改正。 由于各铸造厂砂处理系统安排不同，选用的设备也不一样，要想拟定一套通用的控制办法是做不到的。这里，打算提出一些目前已被广泛认同的控制要点。各铸造厂认真地理解了这些要点之后，可根据自己的具体条件确定可行的控制办法。而且，还要随着技术的进步和工厂的实际能力（包括人员和资金）不断改进对型砂系统的控制 。
计算比较： 型砂的比热大致是：9.22×102J/kg·℃， 水的比热是：4.19×103J/kg·℃， 水的蒸发热是：2.26×106J/kg， 1吨砂中加20℃的水10kg（加水1%），使其温度升到50℃，所能带走的热量为4.19×103 ×10×30，即12.57×105J。 1吨砂温度降低1℃，需散热9.22×102×1000 J，即9.22×105 J。 所以，在旧砂中加水1%，只能使温度降低24.5℃。 使1吨砂中的水分蒸发1%（10kg），能带走的热量为2.26×107J，却可使砂温降低24.5℃。 以上的分析表明：简单地向皮带机上加水或向砂堆洒水，冷却效果是很差的。即使加水后向砂表面吹风，也不能有多大的改善。加水后，要使水在型砂中分散均匀，然后向松散的砂吹风，使水分迅速蒸发，同时将蒸汽排除。 目前，型砂冷却装置的品种、规格很多，主要有冷却滚筒、双盘冷却器和冷却沸腾床等，都是利用水分蒸发冷却型沙。其中，冷却沸腾床效果较好。
2．旧砂的水分控制 几乎所有的铸造厂都检查和控制混成砂的水分，但是，对于严格控制旧砂水分的重要性，很多铸造厂的领导和技术人员还缺乏足够的认识。 进入混砂的旧砂水分太低，对混砂质量的影响可能并不亚于砂温过高。 试验研究和经验都已证明，加水润湿干膨润土比润滑湿膨润土难得多。型砂中的膨润土和水，并非简单的混在一起就行，要对其加搓揉，使之成为可塑状态。这就像用陶土和水制陶器一样，将水和土和一和，是松散的，没有粘接能力；经过搓揉和摔打，使每粒土都充分吸收了水分，就成为塑性状态，才可以成形，制成陶器毛坯。 铸型浇注以后，由于热金属的影响，很多砂粒表面上的土-水粘结膜都脱水干燥了，加水使其吸水恢复塑性是很不容易的。旧砂的水分较低，在混砂机中加水混碾使之达到要求性能所需要的时间就越长。由于生产中混砂的时间是有限的，旧砂的水分越低，混成砂的综合质量就越差。目前，各国铸造工作者已有了这样一种共识：进入混砂机的旧砂，水分只能比混成砂略低一点。 较好的做法是：在旧砂冷却过程中充分加水冷却后所含的水分略低于混成砂。这样，从砂冷却到进入混砂机还有一段相当长的时间，水可以充分润湿旧砂砂粒表面上的膨润土。 更好的做法是：在系统中设混砂机对旧砂进行预混，冷却后的旧砂在预混混砂机中加水进行预混，以改善旧砂中膨润土和水的混合状态。国外，有的铸造厂预混时，将需补加的新砂、膨润土、煤粉等附加料全部加入。天津的新伟祥铸造公司，用德国制造的EiRich混砂机预混。经过预混的旧砂，进入混砂机后加水量很少，只是略微调整。型砂中的膨润土和水在混砂机进一步得到调制，型砂的性能就更为稳定一致。
3．旧砂的粒度 对于用粘土湿型砂制造的铸铁件，型砂的粒度以细一些为好。由于混砂时旧砂用量一般都在90%以上，决定型砂粒度的因素主要是旧砂。新砂加入量很少，不可能靠加入新砂来改变型砂的粒度。所以，应该经常检测旧砂的粒度。 检测粒度时，取样后先清洗除去泥分（可用测定含泥量时剩下的砂样），烘干后筛分。 对粒度有以下两点要求。 （1）140目筛上的砂粒应在10-15%之间。保持较多的细砂，可以减轻铸件表面粘砂。而且，会增加砂粒之间粘结桥的数量，从而降低型砂的脆性，避免冲砂缺陷。此外，这对提高型砂的温强度、干强度和水分迁移后增湿层强度都有好处。 （2）200目筛、270目筛和底盘上细砂的总和应尽量地少。这样的细砂对改善铸件表面质量的作用不大，却会使混成砂的水分较高，而且会使型砂的透气性降低。细砂的总和一般应少于4%。 4．吸水细粉的含量 吸水细粉中主要是死粘土，还包括焦化了的煤粉细粒和其他细粉。 吸水细粉的含量并非越低越好，最好将其控制在2-5%之间。 吸水细粉，混砂时会和膨润土争夺水分，使混成砂达到可紧实性目标值所需的水分增高。但是，据目前大家的认识，吸水细粉的吸水能力比膨润土强，而保持水分的能力却低于膨润土。因此，在型砂中加水量略有不当时，吸水细粉对型砂性能有一定的微调和稳定作用。水分高时，细粉首先吸水，膨润土所吸收水可较稳定一致；混成砂在输送过程中水分蒸发时，吸水细粉所吸的水先蒸发，粘结砂粒的粘土膏中的水分较为稳定，型砂的性能也就较小波动。 吸水细粉含量太高也不好，会使型砂的水分较高，易于导致铸件上产生针孔、表面粗糙和砂孔的缺陷。 吸水细粉含量太低，则型砂的性能（尤其是可紧实性）不易稳定。 望采纳 谢谢
10. 我的工作环境污染有点严重，吸入的粉尘多。请问吃什么食物可以排出肺内的灰尘呀。
1社会流传，吃木耳、猪血、梨等，可以清除肺里的粉尘，医学早已证明，上述食疗办法是无效的，是大家对中医理论有些食物具有清肺作用的误读。中医所谓清肺，指的是清咳去痰，粉尘一旦吸入肺部，一部分侵害肺泡，大部分变成泥浆状，因此，病灶会不断发展，造成尘肺致残等级不断上升，直至死亡。
2 尘肺目前以保守疗法为主，通过药物抑制病情发展，减少并发症和病痛，提升生存质量。
3 尘肺具有可防不可医疗治愈的特点，目前全球均采用满足呼吸防护要求的防尘口罩进行防护。
3、尘肺具有可防不可医疗治愈的特点，目前患者多采用保守疗法，通过药物减缓病痛、病情发展和降低并发症发病。
4 防尘口罩强制执行GB2626-2006《呼吸防护用品---自吸过滤式放颗粒物呼吸器》，在我国，未经GB2626-2006认证的声称是否防尘口罩的，应属非法生产或销售。
根据国标，防护口罩分为防油性颗粒物（油烟、油雾和非油性颗粒物，防护等级分为KP100，KP95，KP90）和非油性颗粒物（粉尘、烟、雾、微生物等，防护等级分为KN100，KN95，KN90等级）2种。数字代表防护效率。
KN100，KP100可以对75纳米粒径非油性颗粒物和185纳米油性颗粒物防护效率99.97%以上。
如果是防尘或者防雾霾的话，还是KN100等级口罩防护效果好。面罩建议选择高级硅胶材质的。滤棉建议选择双片设计，滤棉双面的或者打褶，面积大的，呼吸相对顺畅。
目前由于机械化水平的提高，作业环境相对粉尘浓度高，错误选择口罩，过度重视价格，忽视防护效果，质量、舒适性和口罩的使用寿命，都容易导致选择低等级和假冒为例产品，造成职业伤害发生。建议结合GB2626-2006标准，科学选择防尘口罩，有效预防呼吸伤害。