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铸造齿轮箱为什么用铁材质

发布时间:2022-02-06 16:50:15

⑴ 铸铁齿轮材料的选择

1钢

钢材的韧性好,耐冲击,还可以通过热处理或化学热处理改善其力学性能及提高齿面硬度,故最适应于用来制造齿轮。

1、锻钢

除尺寸过大或者是结构形状复杂只宜铸造者外,一般都用锻钢制造齿轮,常用的是含碳量在(0.15~0.6)%的碳钢或合金钢。制造齿轮的锻钢可分为:

软齿面齿轮(硬度≤350HBS):由于对强度、速度及精度要求都不高,为便于切齿,并使刀具不致迅速磨损变钝,因此,应将齿轮毛坯经过正火(正火)或调质处理后切齿。切制后即为成品。其精度一般为8级,精切时可达7级。这类齿轮制造简便、经济、生产效率高。即:毛坯——常化(正火)或调质——切齿。

硬齿面齿轮(硬度>350HBS):使用于高速、重载及精密机器(如精密机床、航空发动机),除要求材料性能优良,轮齿具有高强度及齿面具有高硬度(如58~65HRC)外,还应进行磨齿等精加工。需精加工的齿轮目前多是先切齿,再做表面硬化处理,最后进行精加工,精度可达5级或4级。这类齿轮精度高,价格较贵,所以热处理方法有表面淬火、渗碳、氮化、软氮化及氰化等。所以材料视具体要求及热处理方法而定。即:切齿——表面硬化处理——精加工,加工的齿轮为硬齿面,5级或4级精度。

合金钢根据所含金属的成分及性能,可分别使材料的韧性、耐冲击、耐磨及抗胶合的性能等获得提高,也可通过热处理或化学热处理改善材料的力学性能及提高齿面的硬度。所以对于既是高速、重载又要求尺寸小、质量小的航空用齿轮,就都用性能优良的合金钢(如20CrMnTi,20Cr2Ni4A等)来制造。

2、铸钢

铸钢的耐磨性及强度均较好,但应经退火及正火处理,必要时也可进行调质,常用于尺寸较大的齿轮。

2铸铁

灰铸铁性质较脆,抗冲击及耐磨性都较差,但抗胶合及抗点蚀的能力较好。常用于工作平稳、速度较低、功率不大的场合。

3非金属材料

对高速轻载及精度不高的齿轮传动,为了降低噪声,常用非金属材料(如夹布胶木、尼龙等)做小齿轮,大齿轮仍用钢或铸铁制造。为使大齿轮具有足够的抗磨损及抗点蚀的能力,齿面的硬度应为250~350HBS。

⑵ 离心泵材料为什么用铸铁

因为铸铁价格相对较低又可以达到工艺要求,不一定非要用铸铁,也有很多泵需要用不锈钢如食品工艺配套机械等等,但是如果一般没有特殊要求都会用铸铁节省消费者的开支,节约造价。

⑶ 铸造和铸铁材质有什么区别铸造,铸铁,碳钢三种材质哪种材质硬度最高求专业人士解答

1、这些名词的叫法不准确:铸造是加工方法的名称,铸铁是铁碳合金的名称。举个例子,手工擀制和机器轧制是加工方法的名称,而白面或荞麦面是材料的名称。
2、铸铁与碳钢都是钢铁,但含碳量大于2%的是铸铁,小于此值的为钢。
3、硬度高不等于材料的性能高,硬度越高材料越发脆,适当的硬度和韧性结合才是最佳。在不同的处理下,铸铁和碳钢都可以达到很高的硬度。
4、 具体用哪种材料要看用途了。例如耕地可以用白口铸铁,因为它价格低。做刀剪可以用中碳钢,因为它可以做到既不崩刃又不卷刃。

⑷ 齿轮铸造是什么工艺

齿轮铸件也被称为铸钢齿轮。这是因为大多数的齿轮都是由铸钢制造的。在此,我分享一些有关生产齿轮铸件和相关的热处理信息。齿轮铸件的重量通常从几公斤到数吨不等。
齿轮铸件的材料通常使用高碳铸钢,也有些使用含铬、镍、钼的合金钢,以达到很高的抗拉强度。通常大齿轮比小齿轮的物理需求低。
关于铸造工艺,通常地板成型工艺就适用并能满足正常需求。至于铸钢齿轮,如从动齿轮,齿轮和惰轮,使用石英砂的地板成型工艺是不错的选择。为什么呢,因为齿轮的大多数的部位都需要加工。所以,你不需要使用更高的铸造工艺。此外,关于中、大型钢铸件,使用石英砂的地板成型工艺几乎是唯一的选择。
关于热处理,当然,所有钢铸件都必须标准化以消除内部压力。齿轮铸件的某些部位可以焊接。如果铸造厂焊接铸件,必须对焊接位置退火。如果滚齿后硬度极高,你可以再次退火以降低硬度并消除内部硬点。在加工和滚齿后,齿轮淬火或称之为硬化处理,以提高齿轮齿的表面硬度。对于小齿轮,你可以做渗碳处理。对于大型从动齿轮,你可以做表面淬火处理。没有经过硬化处理的齿轮寿命很短,仅几个星期到几个月。
由于齿轮铸件对材料、缺陷、加工及热处理的要求更高。而且,齿轮铸件的订单量相对较少。因此,许多钢铁铸造厂不愿意制造。
一些齿轮由锻造工艺制造。锻造齿轮内部组织密度更好、强度更高。锻造齿轮可以用于更严格的工作条件。铸造齿轮强度低,但广泛应用于一般工作条件。锻造齿轮的成本高,而铸造齿轮的成本相对较低。买方应根据成本和使用条件选择合适的制造工艺。

⑸ 我厂造型混砂机上的齿轮箱裂了,材质是铸铁的,现我想用铸钢材质生产,可以吗

铸钢做的箱体容易变形,建议用铸铁

铸铁碳量较高(2.7%~4.0%),碳主要以片状石墨形态存在,断口呈灰色,简称灰铁。熔点低(1145~1250℃),凝固时收缩量小,抗压强度和硬度接近碳素钢,减震性好。由于片状石墨存在,故耐磨性好。铸造性能和切削加工较好。用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。

⑹ 齿轮箱焊接和铸造箱体有什么区别

铸造齿轮箱箱体是需要铸造模具的,结构可相对复杂,批量性生产,材料一般为灰铁、球铁和铝合金,少量为铸钢。强度较低,吸振性较好。
焊接齿轮箱箱体是不需要模具的,结构可相对简单,适合单件小批量性生产,材料一般为Q235,16Mn等低碳或低碳低合金钢,强度较高,吸振性较差。

⑺ 皮带轮用什么材料为什么用生铁

皮带轮一般用铸铁(俗称生铁)材料,因为铸造、加工方便,而且成本较低。

一般尺寸较大的设计为用铸造的方法,材料一般都是铸铁(铸造性能较好),很少用铸钢(钢的铸造性能不佳)。

一般尺寸较小的,可以设计为锻造,材料为钢。皮带轮主要用于远距离传送动力的场合,例如小型柴油机动力的输出,农用车,拖拉机,汽车,矿山机械,机械加工设备,纺织机械。

(7)铸造齿轮箱为什么用铁材质扩展阅读:

皮带轮传动的优点有:

皮带轮传动能缓和载荷冲击;

1、皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动;

2、皮带轮传动的结构简单,调整方便;

3、皮带轮传动对于皮带轮的制造和安装精度不像啮合传动严格;

4、皮带轮传动具有过载保护的功能;

5、皮带轮传动的两轴中心距调节范围较大。

皮带传动的缺点有:

1、皮带轮传动有弹性滑动和打滑,传动效率较低和不能保持准确的传动比;

2、皮带轮传动传递同样大的圆周力时,轮廓尺寸和轴上压力比啮合传动大;

3、皮带轮传动皮带的寿命较短。

⑻ 齿轮箱的材质

齿轮箱的材质多数为灰铸铁,原因是它减震。

⑼ 减速机壳体为什么用灰口铸铁,而不用其他材质

灰口铸铁主要是抗压性能好,一般负荷不大的箱体可以用灰口铸铁,负荷大的可以用球墨铸铁或者铸钢,也可以用钢板焊接,主要从负荷大小来考虑。

⑽ 变速箱箱体采用的材料是什么为什么采用这种材料

变速箱箱体一般为灰铁件HT200
采用这样的材料在箱体铸造和加工的时候比较容易实现

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