⑴ 为什么铸造生产是生产零件毛坯的主要方法
铸造可以一次就形成复杂形态。冲压工序多,厚度缺乏变化,材质单调。锻造件形态也偏于简单。加工件往往也是工序多,材料浪费大。
⑵ 铸件毛坯和锻件毛坯各有什么特点
锻件毛坯由于材料是固态,需反复锤打的原因,组织比较致密,但其加工余量较大,且无法形成一些复杂的内腔;铸件的毛坯,是由液态凝固而成,故可以形成复杂的内腔结构,可以正确成型,但组织较粗大,可能有缩松存在。
⑶ 在哪些情况下选用铸造生产毛坯或零件,举例说明
随着国家对环保的重视,铸造业受到越来越多的限制,加上铸造从业人员所面临的工作环境较差、付出的体力较多,因此期望的收入也较高,导致了人力成本的提高,因此铸件的制造成本比以往有提高的趋势,在这种情况下如果能够用其他成型手段代替铸件就尽可能地代替了,但是也有些零件不适合用其他工艺,主要为:
1、材质必须用铸造工艺才能得到 如零件的设计材质是灰铸铁或球墨铸铁的,就必须选用铸造生产毛坯;
2、形状比较复杂,用焊接和锻造难以得到所要的形状,这种情况下也需要用铸造;
3、小件、大批量也许用铸造业是经济的。
至于具体情况还要具体分析。毕竟这个问题不是一句话的事。
希望我的回答能帮到你。
⑷ 铸造毛坯怎么写技术要求
1..写清楚铸件具体要求,如尺寸,公差,表面清洁度,喷漆颜色,种类,包装要求,有无探伤要求等关键。
2.把所涉及的相关标准要写上,如球铁1348国标等,产生问题可找依据。
⑸ 怎样计算铸件的毛坯尺寸
一般切削边单面:加2.5mm切削余量即可,毛坯图尺寸孔放小,外圆、长或宽放大,假如内孔成品是¢150mm,那么内孔为¢145~144mm,照这个尺寸画,如果精密浇涛,可适当减小毛环余量,不加工的地方按成品尺寸画及标注,不必考虑浇铸或锻打收缩余量,那是造型工艺部门控制的,不必管它,你只要求毛坯尺寸能保证加工出成品尺寸,
⑹ 为什么铸造是毛坯生产中的重要方法
使用范围广泛。成本低,综合经济性好 。
⑺ 请教下:铸造件,想外协铸造毛坯,那么铸造毛坯的图纸需要提供吗余量如何留呢有标准可依吗
铸造件,不需要提供铸造毛坯的图纸,铸造厂根据你的图在需要加工的的面上会放足余量,其余量的大小根据机械设计手册及铸造手册上均可查到。一般铸造厂有铸造工艺师会在你的图上标注出放收缩量与加工余量的图(一般用红绿笔标出)送给木模工制作木模或其它材料的模具图。
⑻ 为什么重要零件都要锻造毛胚,而不是铸造毛胚制造
铸造模具是为了获得模具配件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。
通过锻造可以使材料的组织细密,碳化物分布和流线分布合理,改善了热处理性能和提高了模具使用寿命。铸造模具配件毛坯一般都是经过锻造加工成形的,其锻造的目的是能得到一定的几何形状,以达到节约原材料和节省加工工时,降低成本的目的。
锻造毛坯注意事项
防止白点处理:对白点敏感的大型锻件进行锻后冷却与热处理时,若能将氢大量扩散出去,同时尽量减小组织应力,就可避免产生白点。
在实际生产中,多数锻件是锻后接着热装炉进行正火回火处理。锻后空冷的锻件只能冷装炉进行正火回火处理。正火后进行过冷的目的是为了降低锻件的中心温度,经适当保温使温度均匀,同时也能起到除氢的作用。过冷温度因钢种不同而不同,一般热装炉为350-400℃或400-450℃,冷装炉为300-450℃。
以上内容参考网络-锻造毛坯
⑼ 寻求铸件毛坯图的画法
用三视图画
http://image..com/i?tn=image&ct=201326592&lm=-1&cl=2&word=%C8%FD%CA%D3%CD%BC&t=3
http://www.yinghua-ndt.com/UserData/1582/images/071006162655687.JPG
(这个零件比较简单)
http://www.yinghua-ndt.com/UserData/1582/images/071006162719500.JPG
相关介绍
将人的视线规定为平行投影线,然后正对着物体看过去,将所见物体的轮廓用正投影法绘制出来该图形称为视图。一个物体有六个视图:从物体的前面向后面投射所得的视图称主视图——能反映物体的前面形状,从物体的上面向下面投射所得的视图称俯视图——能反映物体的上面形状,从物体的左面向右面投射所得的视图称左视图——能反映物体的左面形状,还有其它三个视图不是很常用。三视图就是主视图、俯视图、左视图的总称。
一个视图只能反映物体的一个方位的形状,不能完整反映物体的结构形状。三视图是从三个不同方向对同一个物体进行投射的结果,另外还有如剖面图、半剖面图等做为辅助,基本能完整的表达物体的结构。
三视图的投影规则是:
主视、俯视
长对正
主视、左视
高平齐
左视、俯视
宽相等
∽∽∽∽∽∽∽∽分割线∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽
三视图的画法
一、画组合体三视图的方法
在画组合体三视图之前,首先运用形体分析法把组合体分解为若干个形体,确定它们的组合形式,判断形体间邻接表面是否处于共面、相切和相交的特殊位置;然后逐个画出形体的三视图;最后对组合体中的垂直面、一般位置面、邻接表面处于共面、相切或相交位置的面、线进行投影分析。当组合体中出现不完整形体、组合柱或复合形体相贯时,可用恢复原形法进行分析。
1.进行形体分析
把组合体分解为若干形体,并确定它们的组合形式,以及相邻表面间的相互位置,
2.确定主视图
三视图中,主视图是最主要的视图。
(1)确定放置位置
要确定主视投影方向,首先解决放置问题。选择组合体的放置位置以自然平稳为原则。并使组合体的表面相对于投影面尽可能多地处于平行或垂直的位置。
(2)确定主视投影方向
选最能反映组合体的形体特征及各个基本体之间的相互位置,并能减少俯、左视图上虚线的那个方向,作为主视图投影方向。图9-10(a)中箭头所指的方向,即为选定的主视图投影方向。
3.选比例,定图幅
画图时,尽量选用1:1的比例。这样既便于直接估量组合体的大小,也便于画图。按选定的比例,根据组合体长、宽、高预测出三个视图所占的面积,并在视图之间留出标注尺寸的位置和适当的间距,据此选用合适的标准图幅。
4.布图、画基准线
先固定图纸,然后,画出各视图的基准线。每个视图在图纸上的具体位置就确定了。基准线是指画图时测量尺寸的基准,每个视图需要确定两个方向的基准线。一般常用对称中心线,轴线和较大的平面作为基准线,
逐个画出各形体的三视图
根据各形体的投影规律,逐个画出形体的三视图。画形体的顺序:一般先实(实形体)后空(挖去的形体);先大(大形体)后小(小形体);先画轮廓,后画细节。画每个形体时,要三个视图联系起来画,并从反映形体特征的视图画起,再按投影规律画出其他两个视图。对称图形、半圆和大于半圆的圆弧要画出对称中心线,回转体一定要画出轴线。对称中心线和轴线用细点划线画出。如图9-11(b)(e)。
6.检查、描深、最后再全面检查
底稿画完后,按形体逐个仔细检查。对形体中的垂直面、一般位置面、形体间邻接表面处于相切、共面或相交特殊位置的面、线,用面、线投影规律重点校核,纠正错误和补充遗漏。按标准图线描深,可见部分用粗实线画出,不可见部分用虚线画出。
描深后,再进行一次检查,不仅可以发现描深时的笔误,而且还能发现描深前的错误。
⑽ 为什么说铸造是制造零件毛坯的主要方法适从铸造生产的特点加以分析。
铸造可以节约原材料,节省加工时间,降低加工难度,减小成本