东贝铸造怎么样

① 黄石东贝的薪水福利是怎样的

在黄石算是很好的了，收入稳定，福利总有

② 湖北东贝集团的公司

黄石东贝机电集团有限责任公司是以研发、生产制冷压缩机、商用制冷机械、各类铸件、太阳能产品（光伏产品）为主营业务的大型企业集团。公司总部位于黄石市东方山风景区，分别在黄石铁山、大冶罗桥、黄石黄金山开发区、安徽芜湖建有生产基地。
东贝集团拥有黄石东贝电器股份有限公司、黄石东贝制冷有限公司、黄石东贝铸造有限公司、黄石东贝机电集团太阳能有限公司、芜湖欧宝机电有限公司等五家子公司。其中，东贝电器股份有限公司是B股上市公司，全套生产设备和技术软件分别从意大利、日本、德国等引进，产品多达11大系列200多个品种，是国内产品品种最多、规格最全、功率跨度最大的压缩机生产厂家。由东贝自主研发的L系列高效节能压缩机荣获国家科技进步二等奖，“东贝”商标被国家工商总局认定为“中国驰名商标”，东贝品牌被评为“最具竞争力品牌”。作为湖北省八十五户大型骨干企业和制造业五十强企业之一，东贝集团多次荣获“全国轻工系统先进企业”、“全国卓越绩效模式先进企业”“湖北省现场管理样板企业”和“湖北省最佳文明单位”等光荣称号。
秉持“为社会创造财富，让员工安居乐业，建东贝幸福家园”的企业价值观，东贝集团坚持“用创造满足客户要求，靠创新谋求企业发展”，认真践行“为全球冰箱冷柜厂商提供一流的压缩机”的企业使命，努力实现“世界领先、和谐共赢”的企业愿景。
展望未来，东贝集团将一如既往地奋发图强，不断创新，坚持科学发展观，努力构建和谐企业，为使东贝跻身全球制冷压缩机制造业强企而不懈奋斗。

③ 请问LZ60CY是什么压缩机呀

这是一款“黄石东贝”的冰箱用活塞压缩机。
这款压缩机的名义制冷量为100W，标称COP为1.7。
附公司简介：
黄石东贝机电集团有限责任公司是以研发、生产制冷压缩机、商用制冷机械、各类铸件、太阳能产品（光伏产品）为主营业务的大型企业集团。公司总部位于黄石市东方山风景区，分别在黄石铁山、大冶罗桥、黄石黄金山开发区、安徽芜湖建有生产基地。
东贝集团拥有黄石东贝电器股份有限公司、黄石东贝制冷有限公司、黄石东贝铸造有限公司、黄石东贝机电集团太阳能有限公司、芜湖欧宝机电有限公司等五家子公司。其中，东贝电器股份有限公司是B股上市公司，全套生产设备和技术软件分别从意大利、日本、德国等引进，产品多达11大系列200多个品种，是国内产品品种最多、规格最全、功率跨度最大的压缩机生产厂家。由东贝自主研发的L系列高效节能压缩机荣获国家科技进步二等奖。

④ 黄石东贝机电集团有限责任公司的公司历程

1999年3月，黄石东贝将下属冷柜压缩机厂进行资产重组，以冷柜压缩机厂主要经营性资产作为出资，联合武汉新华五金厂等五家企业共同发起设立黄石东贝电器股份有限公司。
1999年7月，东贝B股在上海证交所挂牌上市。
2000年5月20日，黄石东贝冷机集团公司实施债转股，组建了黄石东贝机电集团有限责任公司 。
目前，东贝集团拥有黄石东贝电器股份有限公司、黄石东贝制冷有限公司、黄石东贝铸造有限公司、黄石东贝机电集团太阳能有限公司、芜湖欧宝机电有限公司等五家子公司。

⑤ 东贝的压缩机和万胜的有什么不一样

急啊，，，，我十号买了个万胜QD65的压缩机，铜管也是前几个月排的新的，安装压缩机之前高低压管我都用叹气充过。确认无误后装了上去，制冷剂也加够了，试了5-6小时虽然不是很冻，但也还可以，回气管也有霜回去。但客户用了两天压缩机就启动不了啦，割出高低压管出来试了也不行，后来等它完全冷却之后我用铁锤敲打了几下又可以了，又装了回去，

⑥ 黄石东贝国企还是私企

东贝不是国企，是股份公司。

黄石东贝机电集团有限责任公司是以研发、生产制冷压缩机、商用制冷机械、各类铸件、太阳能产品（光伏产品）为主营业务的大型企业集团。公司总部位于黄石市东方山风景区，分别在黄石铁山、大冶罗桥、黄石黄金山开发区、安徽芜湖建有生产基地。

东贝集团拥有黄石东贝电器股份有限公司、黄石东贝制冷有限公司、黄石东贝铸造有限公司、黄石东贝机电集团太阳能有限公司、芜湖欧宝机电有限公司等五家子公司。

(6)东贝铸造怎么样扩展阅读：

企业文化

“爱”是东贝人发自内心的对于企业乃至民族情感的自然流露。表述为爱东贝而被东贝所爱．爱中华而被中华所爱，又化作实践中的价值取向和行为准则：即以爱厂爱国之心行报厂报国之事．与企业与国家同呼吸、共命运、心连心。

“我”表现了“舍我其谁”的英雄气概和主人翁精神境界。其实质在于“我”是东贝、“我”是东贝人。站在“我”的高度，视中华为我之中华、东贝为我之东贝．就能够各忠其职，各尽其责，各得其所。但，“我”决非妄自尊大。

“爱我东贝、爱我中华”，既是对企业历史的尊崇和肯定，也是对中华民族光荣传统的继承和弘扬，更是对东贝未来的自信和雄心。

⑦ 东贝的压缩机怎么样

• 东贝压缩机性能与质量是非常可靠的

• 海尔、容声、新飞等品牌都用它的压缩机、制冷优良、噪音小、稳定

  

⑧ 东贝铸造车间 安全隐患排查描述

铸造工种：木模工、配砂工、熔炼工、造型工、浇注工、淸理工、热处理工。

铸造车间的安全管理制度

一、炉工

1.操作工进入作业现场必须穿戴劳保用品，不允许非操作人员在炉台上逗留。炉工除面部外，不允许有裸露体位。

2.启动设备前，必须先检查电路、线路、水路、仪器、仪表和一些事故多发位置，确认正常后，方可进行作业。

3.开启设备前，必须先下料（不少于炉子容积的1/2），方可启动。操作过程中（下料、挑渣等）必须站在绝缘物（干燥木板或橡胶）上，并且，随时注意电柜工作时所发出的蜂鸣声，如不正常，必须立即停机检查，确保设备安全运行。

4.熔炼过程必须用渣棍不断的晃动炉内的金属，使其慢慢下移，不允许固体和液体分开，以免造成喷溅；金属开始融化后，下料应特别注意，不允许冷铁和液体直接接触，防止钢水喷溅。

5.出炉前，必须根据炉前样化验结果补加元素量，含量超出规定上限范围不允许浇注；脱氧必须彻底，炉口冒火花不允出炉浇注。同时，注意提前烘烤钢包，不允许黑包出钢。

6.倒钢水时，抬包人员必须站在干木板上，在包中加入适量脱氧剂后，将包抬起并对准炉嘴，方可倾炉倒水。

7.必须保证钢包内钢水倒入体积，最多不得超过钢包容积的4/5，防止抬包和浇注过程中钢水贱出。

8.开炉和配料必须很好配合，随时对周围炉衬进行观察，对料进行鉴定，保证有问题早发现。

9.热炉下料时，必须用小料垫底，体积要不超过炉子全部容积1/2，不允许直接下大料，避免对炉壁和炉底造成损伤。

10.当班结束熔炼后，必须将炉内钢水倒净，仔细检查炉衬，若需次日补炉，必须趁衬里高温状态时迅速将衬表面铲去，露出新肉。

11.补炉时，必须认真检查衬里是否夹带金属，若有，必须彻底清除后，方可补炉。

12.整个操作过程必须做到：眼疾手勤、判断准确、反应迅速，及时发现事故隐患，果断处理突发事故，将损失降到最低限度。如有故障发生，必须先切断电源，再采取排除措施，杜绝带电作业。

13.打炉衬前，必须保证所搅拌炉料的干湿度，认真检查感应圈各绕组之间是否搭连，确认后，按150mm厚度作出炉底，在感应圈中心置入坩埚，四周用定位楔固定，按每层60mm左右均匀舂实。

14.钢水化学成:a:复合铸渗(C:0.32-0.38;Si:0.4-0.6;Mn:0.7-0.9;S<0.04;P〈0.04)；b:整体合金：基本元素含量偏差不超过0.3％;合金元素含量偏差不超过0.05％,且取下限。

二、混砂工

1.必须穿戴整齐劳保用品后，方可进入工作岗位。

2.开始混砂以前，必须先空载运转检查混砂机是否运转正常，确认后，方可进行作业。

3.每次石英砂的装入量不得超过最大核载的10％，必须保证运转时砂不能飞出机盆外。

4.黏结济加入量必须控制在（3.5—4.5％）之间，根据气候情况适当调节。混制时间必须达到（面砂5-7分钟；背砂3-5分钟）之间。

5.面砂和背砂交换混制时，必须将机盆内清净后方可混制，不允许背砂（水分含量过高）残留部分混入面砂之中。

6.机器远转全过程不允许将手和工具进入机盆内。

7.混制好的面砂和背砂必须分开堆放，距离不小于1米，并用塑料布掩盖，不允许大面积与大气接触。

8.混砂和造型属交叉作业，应尽量避免碰撞。

三、造型工

1.必须穿戴整齐劳保用品后，方可进入工作岗位。

2.开始造型以前，必须认真检查木模、冒口、浇口、定位销和其他附件是否完整、齐全，确认后，方可造型。

3.木模放在托板上要平稳，按工艺要求位置放好浇、冒口后，才可依次摆箱、加入面砂、背砂，加面砂时，必须保证木模在托板上不能窜动。

4.木模表面必须用面砂覆盖，厚度大于30mm，必须保证木模的所有表面完全由面砂覆盖，尔后加入背砂，背砂应将整个砂箱填满。

5.捣砂时，必须先用尖头将吃砂量较小的位置捣实，然后，用平头将整个型捣实，大型应该分层捣实，一般每层厚度不超过150mm。

6.扎吹气孔时，应让开模型，尽量扎深且分布合理，以保证用最小的用气量，达到最好的固化效果。此间，起模难度较大木模须适当活型，但必须保证活型量不大于+1mm。

7.出气孔扎的好坏，将直接影响工件质量，扎孔原则：在保证不出现跑火情况下，尽量贴近铸型表面。并且，要有足够的数目，以保证铸造过程中，所产生的气体能够顺利排出。

8.砂型硬化时，吹气必须先小后大，最大时不允许吹气孔周围有可视的白雾存在，以免造成浪费。

9.起模时，起模针应尽量扎在木模的中间位置，向外拔出时，用橡皮锤轻击模型慢慢拔出。不允许用硬器击打木模，以免造成损坏。

10.砂型要求平整，如有大于20mm缺陷，必须进行修补，凡修补位置必须低于分型面，以免形成批缝，引起漏钢。

11.砂箱必须按工艺要求摆放整齐，保证路道畅通。

12.砂箱摆放必须整齐，需上合金的平放于地面，与其相配的另半箱立于该箱的一端。

四、合箱工

1.必须穿戴整齐劳保用品后，方可进入工作岗位。

2.合箱前必须将铸型里面浮砂抹掉吹净，然后扣合样箱，继续打开，吹净，重新扣合，确认无批缝后，可合箱。

3.上卡子必须对称加力，要求每对箱把卡子必须上紧，不许少卡子。

4.立箱时，不能用力太大，以免剧烈震动，引起合金松动。

5.浇注前必须对能看到合金的铸型进行检查，大件（三箱以上）必须做到箱箱检查，杜绝掉合金造成废品。

五、浇铸工

1.必须穿戴整齐劳保用品后，方可进入工作岗位。

2.打哨应了解所浇注的工件，掌握温度高低和钢水用量，及时挡渣引火，避免形成缺陷。做到判断准确，口令响亮，指挥得当。

3.抬包时必须先在包内加入适量脱氧剂，站在绝缘物上，将包抬正炉嘴附近，前炉倾倒时不得将包放下，抬包时不许带手套。

4.抬包人应得相互配合，保持钢包平稳，以免钢水溅出。

5.浇注前必须根据所浇注工件大小和形状对温度进行调整后进行浇注。

6.浇注时必须对准浇口，按照先慢后快的原则浇注，浇注速度不易过快以免钢水伤人。

7.浇注时必须听从打哨指挥不得盲目浇注，钢水不够不得强浇注。按工艺要求清理粘砂、砸浇口

8.特殊工件按特殊工艺要求进行操作。

六、清砂工

1.必须穿戴整齐劳保用品后，方可进入工作岗位。

2.一般工件开箱确保在浇注后40分钟以上，大工件（三箱以上）确保90分钟以上，特大和特殊工件一定按工艺要求适时开箱。

3.落砂时三箱以下不得置于车上进行落砂。落锤要准，不要砸到箱体和工件之上。

4.路道上砂要清理干净，砂箱置于适当位置，整齐摆放，不得形响路道畅通。

5.装砂过程中一定把砂中的铁块捡净。

6.按造型人员分片堆放，雨雪天气热工件不得置漏天处。