❶ 滚动轴承的轴向固定方式有两端固定式,一端固定一端游动等形式,试说明这两个形式分别适用什么场合
滚动轴承的两端固定式结构简单,调整方便,一般为了补偿轴的受热伸长,轴承盖与外圈端面之间留有一定的补偿间隙,间隙值可用改变轴承盖和箱体之间的垫片厚度予以调整,适用于轴较短、工作中温度变化不大的场合;一端固定另一端游动式适用于轴较长、工作中温度变化较大的场合,固定端轴承可承受双向轴向力,内外圈均需固定,游动端轴承可沿轴向自由游动,以补偿轴的热胀冷缩。
❷ 轴承的轴向定位及几种定位方法
仅仅靠过盈配合来对轴承圈进行轴向定位是不够的。通常,需要采用一些合适的方法来对轴承圈进行轴向定位。定位轴承的内外圈应该在两侧都进行轴向固定。 对于不可分离结构的非定位轴承,例如角接触球轴承,一个轴承圈采用较紧的配合(通常是内圈),需要轴向固定;另一个轴承圈则相对其安装面可以自由地轴向移动。对于可分离结构的非定位轴承,例如圆柱滚子轴承,内外圈都需要轴向固定。 在机床应用中,工作端轴承通常从轴到轴承座传递轴向负荷来定位主轴。因此,通常工作端轴承轴向定位,而驱动端轴承则可轴向自由移动。定位方法锁紧螺母定位法 采用过盈配合的轴承内圈安装时,通常使内圈一侧靠着轴上的挡肩,另一侧则一般用一个锁紧螺母(KMT或KMTA系列)固定( 见图9)。 带锥形孔的轴承直接安装在锥形轴颈上,通常用锁紧螺母固定在轴上。隔套定位法 在轴承圈之间或轴承圈与邻近零件之间的采用隔套或隔圈,代替整体轴肩或轴承座肩是很便利的( 图10)。在这些情况下,尺寸和形状公差也适用于相关零件。 阶梯轴套定位 另一种轴承轴向定位的方法是采用阶梯轴套( 图11)。这些轴套特别适合精密轴承配置,与带螺纹的锁紧螺母相比,其跳动更小且提供更高的精度。阶梯轴套通常用于超高速度主轴,对于这种主轴,传统的锁紧装置无法向其提供足够的精度。固定端盖定位法 采用过盈配合的轴承外圈安装时,通常使外圈的一侧靠着轴承座上的挡肩,另一侧则用一个固定端盖固定。 固定端盖和其固定螺钉在一些情况下对轴承形状和性能产生负面影响。如果轴承座和螺钉孔间的壁厚太小,或者螺钉紧固太紧,外圈滚道可能会变形。最轻的ISO尺寸系列19系列比10系列或更重系列更容易受到此类损伤的影响。采用大量小直径的螺钉是有利的。应避免仅仅用3或4个螺钉,由于紧固点少,可能会在轴承座孔中形成凸起。这将产生易变的摩擦力矩、噪声和不稳定的预负荷(使用角接触球轴承时)。对于设计复杂、空间有限、仅可采用薄壁轴承和有限的螺钉数量的主轴。在这些例子中,建议通过FEM(有限元法)分析对变形进行精确检查。 另外,轴承座端面和端盖法兰间的轴向间隙也应该检查。指导值为10-15μm/100mm轴承座孔径( 图12)。图9 图10 图11 图12
❸ 滑动轴承(衬套)是怎样轴向固定的
滑动轴承(衬套)是轴向固定的方法:1.过盈配合固定。2.台阶式滑动轴承固定。
3.紧定螺钉固定。4.挡圈固定等。
❹ 轴承的轴向固定方法有哪些
a)利用轴承盖作单向固定,能承受大的轴向力。
b)利用轴肩和轴用弹性挡圈作双向固定、挡圈能承受的轴向力不大。
c)利用轴肩和轴端挡板作双向固定,挡板能承受中等的轴向力。
d)利用轴肩和圆螺母、止动垫圈作双向固定,能承受较大的轴向力。
❺ 轴承座 轴的轴向定位怎么实现啊
如果是外球面轴承和轴承座,自然很好定位的。
如果是圆柱面,因为轴承座内孔比较宽,是不是可以在轴承座上开止动槽。
以上可以帮到你。
❻ 轴上零件的周向固定及轴向固定常用方式有哪些试举两例说明
轴向固定的方法:通常可采用螺母、挡圈、压板等配合轴肩和套筒实现轴上零件的轴向固定.它们 各自的特点如下:
(1)轴肩:结构简单,定位可靠,可承受较大轴向力.
(2)圆螺母:固定可靠,装拆方便,可承受较大的轴向力.
(3)轴端挡圈:适用于固定轴端零件,可承受一定程度的振动和冲击载荷.
(4)弹性挡圈:结构简单紧凑,不能承受较大的轴向力,常用于固定滚动轴承.
(5)套筒:结构简单,定位可靠,轴上不需开槽、钻孔和切制螺纹,因而不影轴的疲劳强度.
周向固定的方法:通常采用键和花键等联接获得轴上零件的圆周方向上的固定.它们各自的特点如 下:
(1)平键:结构简单,装拆方便,对中性好,应用广泛.
(2)半圆键:由于半圆键与键槽配合较松,可倾转,易装拆,常用于锥形轴端,传递不大的力矩.
(3)楔键:由于楔紧后使轴与轴上零件产生偏心,故常用于对中性要求不高、载荷平稳的低速场合。
(4)切向键:当传递双向转矩时,采用两对切向键并互成120°布置.多用于载荷较大,对中要求不严的场合.由于键槽对轴的削弱较大,故一般用在直径大于100mm的轴上.
(5) 花键:适用于传递载荷较大和定心精度要求较高的动、静联接,特别是对常滑移的动联接更具有独特的优越性,在飞机、汽车、拖拉机、机床、农业机械等机械传动中得到了广泛的应用.
(6)轴承的轴向固定如何实现的扩展阅读:
轴向轴承,其用于自由端纺纱装置的、以无轴向推力的方式安装在盘式支承装置的支承空隙内的纺纱转子,该轴向轴承具有静态轴承部件、动态轴承部件以及保护装置,其中,静态轴承部件具有至少两个在轴向上被极化的永磁环,这些永磁环在两侧由极性片限定并以使得安装状态下同向的极性(N/N或S/S)彼此相对的方式布置在轴承壳体内。
动态轴承部件由以所述极性片的间距布置在所述纺纱转子的转子杆上的铁磁性连接片形成;保护装置防止所述两个轴承部件彼此接触。根据本发明,各极性片被设置成具有这样的净空横截面,该净空横截面在极性片安装状态下竖直设置的轴线的区域中,相比于在垂直于竖直轴线设置的轴线的区域中具有更大的度量。
❼ 看懂减速器轴的结构,明白轴上零件是如何实现轴向定位的
图都没有,怎么回答。齿轮一般是轴套与弹簧卡圈轴向定位。轴承内圈采用轴肩与轴套定位。看看你的图纸结构就可以回答。
❽ 滚动轴承如何进行固定
两边支撑板摆动:一对人字形齿轮啮合时,因生产制造和安装偏差,会造成轻度的径向晃动。为避免传动齿轮卡住,常将奸险小人字轴套上两只承设计方案成摆动方法,成年人字轴套上两只承为移动式。当轴的支撑板为滚动轴承时,轴借助轴肩径向精准定位。当必须一端固定不动时,则固定不动端电动机轴两边都作出轴肩或轴环,或是用轴向滚动轴承与扭力滚动轴承的组成。
两边单边固定不动:这类精准定位方法是滚动轴承内孔靠过渡配合拧紧在电动机轴上,且用轴肩遮挡,滚动轴承外侧用滚动轴承轴承端盖遮挡。两边滚动轴承各自阻拦轴的单边晃动。为避免轴遇热伸展将滚动轴承卡住,对向心轴承,滚动轴承轴承端盖与滚动轴承外侧内孔中间留出0.2~0.2mm的空隙。
滚动轴承注意事项
小心谨慎地使用:在使用中给轴承强烈冲击,会产生伤痕或压痕,诱发事故。严重时会引起裂缝、断裂,必须加以注意。
保持轴承及其周围环境的清洁:即使是肉眼看不到的微小灰尘,也会给轴承带来不良影响。所以要保持周围清洁,使灰尘不会侵入轴承。
使用轴承专用工具:必须使用专用工具,不可随意替代。
避免轴承生锈:操作轴承时手汗会造成生锈。要注意用干净的手操作,尽量带手套,留意腐蚀性气体。
以上内容参考网络-滚动轴承
❾ 滚动轴承部件的轴向固定方法有几种
两端固定(刚度较好,但没法适应轴的长度变化)
一端固定一端自由(刚度相对较差,但可适应长度变化,适用于温度变化较大或者长轴)
一端固定一端弹簧滑块(介于以上两者间)
❿ 齿轮轴怎么轴向固定东西
齿轮的周向固定采用键连接固定,轴承周向固定采用配合紧密或摩擦固定。
内圈轴向固定:
1、采用轴肩单向固定。
2、采用椎体肩和带弹性固位器的椎体进行双向固定。
3、使用轴肩和轴端固定器进行双向固定。
4、采用轴肩和圆螺母、垫圈进行双向固定。
轴承外圈的轴向固定:
1、轴承盖单向固定。
2、采用窝肩和轴承套进行双向固定。
3、将基孔肩与带弹性固位器的孔作为双向固体。
(10)轴承的轴向固定如何实现的扩展阅读:
加工齿轮轴的注意事项:
轮轴加工除了按照“基本面优先原则、先粗后细原则、先主后副原则、先面后孔原则”外,还要注意以下几点:
1、外圆表面的加工顺序应是:先加工外圆的大直径,再加工外圆的小直径,以免一开始就降低工件的刚度。
2、齿轮轴背槽、螺旋齿等表面加工应在精车后的外圆处进行,否则在精车后的外圆处产生间歇切削,影响车削精度,也容易损坏刀具。
3、轴上的螺纹一般精度较高,如加工前在局部淬火时布置,淬火后的变形会影响螺纹的精度,所以螺纹加工应安排在工件局部淬火后进行。