① 我对铸造不是很懂,请教一下型芯为什么上涂料谢谢
1.减少铸件表面的机械粘砂和化学粘砂
铸型和型芯有很多孔隙,在浇铸和凝固过程中带有静压力和动压力的金属液会渗入孔隙,形成粘附于铸件表面上很难清理的金属砂壳,称为“机械粘砂”。应用铸造涂料可以封闭铸型和型芯表面层砂粒间的孔隙,堵塞金属液渗透的通道,减少铸件的机械粘砂。钢液在浇铸或更低的温度下,表面会不断地生成金属氧化膜,这种金属氧化膜可与硅砂发生化学反应,从而导致铸件表面的“化学粘砂”。使用铸造涂料可以使金属液与铸型或型芯表面发生隔离,抑制它们之间的化学反应,减少或消除铸件表面的化学粘砂。
2.减少铸件表面的夹砂和冲砂
浇铸过程中,高温金属液对铸型和型芯表面有强烈的热辐射作用,铸型和型芯受热后所产生的热压力和热湿拉强度会导致铸件产生夹砂。铸造涂料可减缓铸型或型芯的辐射受热,从而减少或消除夹砂缺陷的产生。具备一定粘结能力的涂料,还可以渗入铸型和型芯表层砂粒之间,从而加强铸型或型芯的表面强度和抗冲刷能力,减少铸件的冲砂缺陷。
3.改善铸件的表面性能和内部质量
通过在涂料中添加绝热材料和激冷材料,起到改善铸型内腔温度分布与控制合金凝固和结晶过程的作用,从而减少铸件表面冷裂与热裂的产生。涂料中添加某些孕育剂或合金元素还可以起到局部孕育或表面合金化,达到改善铸件金相组织性能的作用。
② 请懂铸造的朋友告知。
这个问题问的比较专,我觉得夹砂和砂眼没什么区别,都是因为铸型里面的散沙子行成的,比如冒口,气孔掉进去的砂子或铸型里面没有清理干净浇注后被铁水包裹。只有抛丸后才会发现内壁不平的眼。粘砂可能是因为涂料稀或者不够耐高温把沙子咬死,抛丸不掉而且很难打磨。烧节主要指孔相对周围壁厚直径太小,铁水和沙子把孔堵死,可以氧化棒烧通或者砂芯包上玻璃丝布,孔太小的话可以用加工出来。表面有皱纹可能是模具不平或者是刷涂料时流痕没处理。冷疤没接触过,应该是冷隔吧?技术员都是泡车间玩实践的,不是玩理论的,挺多东西没必要纠结,就好像礼物用英语可以用present和gift表示一样。我才玩了一年,多见谅
③ 铸造的意思
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。
被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等),而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求,使用的方法也会有所不同。
④ 型芯和型腔各是什么意思两者有什么区别
型芯是形成铸件的内表面的砂型。
型腔是砂型形成的空腔,用来盛放 液态金属 ,这个空腔的形状和你要铸的零件的外形一致,到时候把 液态金属 浇注到型腔里,凝固后铸件就成型了,保温一段时间后取出并清理,得到铸件。
砂型和型芯的区别:
1,砂型指的是型腔,用来产生铸件的外形;
2,型芯是放置于砂型中的用于产生孔洞的部分,其组成的成分要易于收缩,一般添加容易燃烧消失的成分,这样在铸件收缩时才不至于造成妨碍;
3,砂型和型芯的区别为砂型比型芯略粗糙。
⑤ 铸造是干什么的
铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等),而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求,使用的方法也会有所不同。
主要有砂型铸造和特种铸造2大类。
1 普通砂型铸造,利用砂作为铸模材料,又称砂铸,翻砂,包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类,但并非所有砂均可用以铸造。好处是成本较低,因为铸模所使用的沙可重复使用;缺点是铸模制作耗时,铸模本身不能被重复使用,须破坏后才能取得成品。
1.1 砂型(芯)铸造方法:湿型砂型、树脂自硬砂型、水玻璃砂型、干型和表干型、实型铸造、负压造型。
1.2 砂芯制造方法:是根据砂芯尺寸、形状、生产批量及具体生产条件进行选择的。在生产中,从总体上可分为手工制芯和机器制芯。
2特种铸造,按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造(如熔模铸造、泥型铸造、壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等)和以金属为主要铸型材料的特种铸造(如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等)两类。
2.1 金属模铸造法
利用熔点较原料高的金属制作铸模。其中细分为重力铸造法、低压铸造法和高压铸造法。
受制于铸模的熔点,可被铸造的金属也有所限制。
2.2 脱蜡铸造法
这方法可以为外膜铸造法和固体铸造法。
先以蜡复制所需要铸造的物件,然后浸入含陶瓷(或硅溶胶 )的池中并待乾,使以蜡制的复制品覆上一层陶瓷外膜,一直重复步骤直到外膜足以支持铸造过程(约1/4寸到1/8寸),然后熔解模中的蜡,并抽离铸模。其后铸模需要多次加以高温,增强硬度后方可用以铸造。
此方法具有良好的准确性,更可用作高熔点金属(如钛)的铸造。但由于陶瓷价格颇高,而且制作需要多次加热和复杂,故成本颇为昂贵。
⑥ 砂芯在铸造中的作用
砂芯主要用于形成铸件的内孔、腔。某些妨碍起模、不易出砂的外形部分可用砂芯形成。砂芯的工作条件较为恶劣,因此对砂芯的要求:
1) 有足够的强度和刚度;
2) 排气性好;
3) 退让性好;
4) 收缩阻力小;
5) 溃散性好,易出砂。
砂芯设计包括:确定砂芯数量,每个砂芯的形状、尺寸;芯头的个数、形状和尺寸;芯撑、芯骨;排气方式;芯砂种类及造芯方法等。
(6)铸造加芯什么意思扩展阅读
铸造生产中用于制造型芯的材料,一般由铸造砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。型芯在铸型中大部分被高温的液态金属所包围,而支撑定位部分的尺寸一般较小。
因此芯砂除应具有一般型砂的性能外,还要求有较高的强度、透气性、退让性和溃散性。芯砂按所用粘结剂不同分为粘土芯砂、水玻璃芯砂、油芯砂、合脂芯砂、树脂芯砂等。
⑦ 铸造中怎样装砂芯
问题有点笼统,铸造的砂芯分为制芯和下芯。
制芯根据铸件的的工艺要求选择不同的芯砂:树脂砂、合脂砂、油砂、陶粒砂、覆膜砂、硌矿砂等,采用不同的芯砂有不同的硬化工艺和配比工艺。首先考虑要满足你的铸件要求,及选择不同的涂料。
下芯时,要保证砂芯的固定及排气,考虑合适的芯骨及排气绳,芯头用封箱条封好。特殊情况要考虑
采用芯撑,芯撑的使用要注意浇注温度、浇筑时间、芯撑的强度等,如果有密封要求,还要将芯撑表面挂锡处理、车成螺纹及加隔离层等。
⑧ 铸造中,下芯、合箱分别是什么意思,都有什么作用
下芯是在铸造型腔的下型分型面上安放泥芯。合箱是指形成铸造外表面。
安放泥芯后再盖上铸造型腔的上腔,这个安放泥芯的工序过程就叫“下芯”。
合箱形成铸造外表面。对潮模砂起箱时注意先使砂箱有个小的位移,避免砂粘到平板上。对有盖箱的,注意翻箱安全和翻箱过程中垮砂。合箱注意销子定位是否到位或划线定位是否对准确,避免错箱。
(8)铸造加芯什么意思扩展阅读:
重力浇铸:砂铸,硬模铸造。依靠金属自身重力将熔融金属液浇入型腔。压力铸造:低压浇铸,高压铸造。依靠额外增加的压力将熔融金属液瞬间压入铸造型腔。
铸型(使液态金属成为固态铸件的容器)准备,铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等,按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型,铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素;
铸造金属的熔化与浇注,铸造金属(铸造合金)主要有各类铸铁、铸钢和铸造有色金属及合金;铸件处理和检验,铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。
⑨ 铸造:活块和滑块是一个意思吗,请解释
不是一个意思。活块是加在模具上用于形成铸件的一个部分,类似于抽芯。
滑块是与模具抽芯运行轨道匹配,镶在模具抽芯上面与模具一起运动的那部分
⑩ 铸造芯子上浮的原因
这个问题就有点小白了,你没有用芯头把砂芯定住,就是有芯头尺寸也可能不配,也可以用相应尺寸的芯撑辅助定位