⑴ HT200里指的是什么材料。里面工艺和铸造为什么有气孔 知道的讲解下哦
前面的不说了,有人回答了,关于气孔分两类,侵入性气孔和铁水自带气体产生的气孔,防止侵入性气孔最简单有效的是适当提高型砂中煤粉的含量起到更好的保护作用,当然你型砂的质量首先保证的情况下;铁水自带气体产生的气孔就要注意下配料中生铁、废钢中Al、Zn元素含量是否过高以及孕育剂中Al的含量是否过高,可能换一批生铁废钢,或者换一批孕育剂就OK了,再有么模板上加排气最好
⑵ HT200铸造
可以一次性铸造成3600长。在镶导轨不用热处理了。
⑶ HT200灰铸铁 重2.98千克 采用什么方法铸造,采用几级精度
重量不是决定铸造方法的唯一条件。
这个重量,一般都是潮模砂铸造,就是简单的手工翻砂造型。
精度一般在CT11左右。
这个重量,也可以用树脂砂造型,
精度一般不超过CT9。
当然,也可以采用消失模铸造,
干的好,精度和树脂砂的,差不多。
要看你零件的结构,批量,和你周围有什么铸造厂。
⑷ ht200适用于制造什么
灰铸铁(HT200)
标准:GB 9439-88 指的是最低抗拉强度为200MPa的灰铸铁
特性及适用范围
抗拉强度和塑性低,但铸造性能和减震性能好,主要用来铸造汽车发动机汽缸、汽缸套、车床床身等承受压力及振动部件。
应用举例
1.一般机械制造中较为重要的铸件,如:汽缸、齿轮、机座、金属切削机床床身及床面等 2.汽车、拖拉机的气缸体、气缸盖、活塞、刹车轮、联轴器盘以及汽油机和柴油机的活塞环 3.具有测量平面的检验共建,如:划线平板、V形铁、平尺、水平仪框架等 4.承受7.85MPa以下中等压力的液压缸、泵体、阀体以及要求有一定耐腐蚀能力的泵壳、容器 5.圆周速度>12~20m/s的带轮以及其他符合所列Ⅰ作条件的零件 6.需经表面淬火的零件
编辑本段铸铁级别
较高强度铸铁,基体为珠光体,强度、耐磨性、耐热性均较好,减振性也良好;铸造性能较好,需要进行人工时效处理。
编辑本段工作条件
1.承受较大应力的零件(弯曲应力<29.40MPa) 2.摩擦面间的单位面积压力>0.49MPa(大于10t在磨损下工作的大型铸件压力>1.47MPa) 3.要求一定的气密性或耐弱腐蚀性介质
⑸ ht200是什么材料
HT200是灰铸铁的牌号,灰铸铁是指具有片状石墨的铸铁。
HT代表灰口铸铁,HT是灰色铸铁汉语拼音的缩写,灰铸铁HT200表示30试样的最高抗拉强度200MPa。HT200的抗拉强度和塑性低,但铸造性能和减震性能好,主要用来铸造汽车发动机汽缸、汽缸套、车床床身等承受压力及振动部件。
灰铸铁石墨呈片状,有效承载面积比较小,石墨尖端易产生应力集中, 所以灰铸铁的强度、塑性、韧度都低于其他铸铁。但具有优良的减振性、 低的缺口敏感性和高的耐磨性。
常见用途
1.一般机械制造中较为重要的铸件,如:汽缸、齿轮、机座、金属切削机床床身及床面等。
2.汽车、拖拉机的气缸体、气缸盖、活塞、刹车轮、联轴器盘以及汽油机和柴油机的活塞环。
3.具有测量平面的检验共建,如:划线平板、V形铁、平尺、水平仪框架等。
⑹ HT200底座是如何铸造的
机床底座HT200,一般采用木模砂铸,价格4700到8300元每吨。铸造厂很多,结构不复杂的话应该很容易找到生产厂家。
⑺ ht200是什么材质
HT200是灰铸铁的牌号,灰铸铁是指具有片状石墨的铸铁。
HT代表灰口铸铁,HT是灰色铸铁汉语拼音的缩写,灰铸铁HT200表示ø30试样的最高抗拉强度200MPa。HT200的抗拉强度和塑性低,但铸造性能和减震性能好,主要用来铸造汽车发动机汽缸、汽缸套、车床床身等承受压力及振动部件。
灰铸铁石墨呈片状,有效承载面积比较小,石墨尖端易产生应力集中, 所以灰铸铁的强度、塑性、韧度都低于其他铸铁。但具有优良的减振性、 低的缺口敏感性和高的耐磨性。
(7)ht200采用什么铸造方式扩展阅读:
常见用途
1.一般机械制造中较为重要的铸件,如:汽缸、齿轮、机座、金属切削机床床身及床面等;
2.汽车、拖拉机的气缸体、气缸盖、活塞、刹车轮、联轴器盘以及汽油机和柴油机的活塞环;
3.具有测量平面的检验共建,如:划线平板、V形铁、平尺、水平仪框架等。
⑻ HT200铸造原材料包括什么
HT200的原材料包括新生铁,废钢和废机铁三大类。主要成分有碳,硅,锰,磷,硫五大元素。在HT200当中碳约3.1-3.5% 硅1.7-2.2% 锰0.6-0.9% 。磷,
硫0.2%以下
⑼ HT200(灰铸铁)材料要大批量生产,可行的铸造工艺方案是
1、大批量到上面程度?
2、建议多跑几家铸造厂或车间,看看别人是怎么干的。
3、铸造工艺方案是由批量和产品结构共同决定的,不仅仅取决于批量。
⑽ 材料是HT200时零件是不是都可以采用铸造技术制作
是的。HT200就是灰铸铁200的意思,采用铸铁材料都是铸造后直接使用或铸造成毛坯经加工至成品使用。不管哪种途径采用铸造是必须的。