铸造熔炼工段带什么劳保用品

㈠ 请问，精密铸造熔炼工是什么工作内容，安全吗

精密铸造熔炼工就是利用中频炉将废钢加热熔炼，再把具有一定温度和化学成分的合金液浇入焙烧好的红热模壳。苦，脏，累，热，危是这个工种的特点，所以安全性相对较低。

精密铸造熔炼工属于典型的热加工一线岗位，这个工种的技术含量属于中高级，需要一个学习过程，一般工作阅历越高工资也越高，5-6年的师傅工资能达到6000左右。可到一些大厂应聘，工作更有保障，学习的知识更多。

(1)铸造熔炼工段带什么劳保用品扩展阅读：

发展前景广阔：

熔模精密铸造是指用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧，铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件

目前世界的熔模精密铸造成形工艺发展迅速、应用广泛，从目前的态势看，未来该工艺将来的发展趋势是铸件产品越来越接近零部件产品，传统的精铸件只作为毛坯，已经不适应市场的快速应变。零部件产品的复杂程度和质量档次越来越高，研发手段越来越强，专业化协作开始显现。

CAD、CAM、CAE的应用成为零部件产品开发的主要技术。从目前的发展情况分析，熔模精密铸造技术的应用面非常广泛，未来其发展前景想当广阔。

㈡ 熔炼工需要穿电工鞋吗

熔炼工不需要穿电工鞋。
熔炼工安全操作规程
一、 熔炼前的准备
1、所有要入炉的原材料，都必须无水分、泥砂、油污、带水的铝屑应烘干，加入外来废料时一定要确定，废料里没有水分和易燃易爆品。
2、加入锯屑和棒头时一定要分开，以免棒头和锯屑混杂夹杂水分引起爆炸。
3、检查风机、油枪、油路是否正常，炉出水口是否塞好。
4、装炉前应将炉底、炉壁清理干净，将炉渣扒出炉外。
5、准备好操作用的铁扒子和装炉用的叉车、吊机，灰车和铁扒子一定要保持干燥，并穿戴好劳保用品。
二、装炉
1、先将烘干的铝屑铺在炉底或放少量碎型材垫底，再投大块铝锭及废料。
2、装炉应尽量装满炉，所有的大块料都应一次性在开火熔炼之前装入炉内，推入中间或里头，注意不要堵塞烧火口、烟道口和炉门口。 三、倒铝液
1、当天车吊起铝液包时，其他工作人员必须离开安全通道，倒铝液时，其他工作人员一定要远离到安全位置。
2、倒铝液工作人员必须穿戴好劳保用品，佩戴好防护面罩，当铝液包停稳时，才可以打开包扣和包口，打开包口时操作人员应偏离包口，预防铝水过满洒落烫伤。
3、倒铝液时要把包口对准流槽口，包口和流槽口保持30cm左右，确定稳、准以后才可以转动包盘。
4、在铝液流动过程中，不准急速转动包盘，以免铝液飞溅，预防流槽口堵塞铝液洒落，引起烫伤。
5、铝液倒完以后，要等铝包停稳至合适高度，才可以回转包盘，以免天车在回拉铝包过程中碰伤。 四、熔炼
1、点火时将火种引到烧咀前面，打开回油阀，开启油泵和风机慢慢打开油枪阀，使炉内火焰呈短焰白亮光、无黑烟，将炉门关上保持一定间隙，进入正常熔炼。
2、当表层金属熔化后，应将未熔化的大块铝推到里头高温区加速熔化。 3、当炉底金属全部熔化后常温到600-700℃停火加边角料并将其压沉到炉底，让铝液将其覆盖和熔化，直到成糊状时停止加废料，再开火升温到710℃-740℃进行精炼。 五、扒渣
1、停火后将铝液充分搅拌，用扒子推扒炉底，炉壁,此时金属中的渣和附于炉底、炉壁的渣将上浮。
2 、将浮渣扒到炉门口附近，撒上打渣剂按1/1500-1/2500的比例，并轻轻搓动浮渣，尽量使渣中的铝分离出来，此时浮渣将由团状变成粉末状，将其扒出炉外的锅中。 六、炒灰
1、在锅中渣用扒搓动使铝液与渣基本彻底分离，将表层的渣扒在指定地方，锅内的铝液待冷却后扒出，待下炉再入炉。 七、合金化
1、 取炉样送化验室进行分析。
2、 炉样分析结果出来后，立即计算合金元素的加入量并过磅，进行合金化操作。
3、 在735℃-755℃先将硅种、加入熔体，充分搅拌，然后加镁锭，用扒子将镁锭压沉，不允许其浮出表面，以防烧损，直至镁完全熔化为止。再充分搅拌，并将铝水升温至730℃-750℃进行精炼。
八、精炼

1、准备好精炼罐及精炼剂、氮气等工具，并检查精炼管（无缝管）是否畅通；
2、当精炼剂投放完后，精炼管应继续通N2，以彻底清除管道中残留的精炼剂，然后将精炼管撤离铝液，再关闭N2。
3、精炼扒渣后，从熔体心部取样进行炉后分析，样品合格方可进入铸造。

㈢ 铸造厂熔炼工工资标准是多少

取决于不同地方，一般来说国内的铸造厂都有加班，沿海的能到5000左右，内陆的也能到3500

㈣ 铸造都有哪几个工种求份铸造车间的安全管理制度。

离心
砂型
消失模
重力
低压+铸造
安全管理制度

1.为保证公司财产和员工的人身安全，特制定本制度。
2.各单位主管在员工进厂前一定要强调安全操作规程及注意事项，避免意外事故发生。
3.未经允许严禁员工操作自己不熟悉或不属自己工作范围的机器设备。
4.严禁乱动电闸电线，工作时出现故障必须请电工修理，不得私自拆、卸、修理。
5.工作时，必须穿戴好劳动保护用品。
6.不准穿拖鞋、裙子上班。
7.机器设备使用人员要注意设备的运行状况，发现问题及时停机汇报有关领导或通知维修部门进行维修。
8.机电设备部门要经常到车间巡视，发现设备运转异常或漏电、漏水、漏气现象要及时进行维修、上报。
9.因违章操作造成的人身伤害，其医疗费用由本人承担，公司不予报销。
10.车床工、钻床工不准戴线手套、披长发工作。
11.机电维修人员在维修机械设备和电力设施时需切断电源，并在电源开关处悬挂“禁止合闸”“禁止开车”等警示标志。
12. 每周由管理部、设备部不定时的抽查1-2次各车间的职工劳动防护用品的配戴、违章操作、用电、消防设备安全等生产问题；每周日公司固定的组织所有管理人员对全公司进行一次安全生产大检查。
12.1检查存在的安全隐患问题根据情况每项罚款5-20元，由管理部、设备部在一个工作日内进行汇总下发到相关部门，由部门在一个工作日落实到责任人上报管理部或设备部，由管理部张贴通告并上报财务。
12.2安全隐患需要限期整改的由管理部或设备部同时下发限期整改通知单到相关部门限期整改，期限一到由职责部门进行复查，整改不合格或未整改的加倍罚款。
12.3根据存在的问题管理人员需负连带责任的，每项罚款5-10元。
13. 本制度自公布之日起执行。

㈤ 反应釜员工需要什么劳保用品

上海岩征实验仪器为您解答：
这得看你的反应釜是什么用途，如果是实验室科研单位的实验室反应釜，做好相关的保护措施就行了，如果是企业生产用的，那保险是必须的，防腐防毒面具，定期身体检查。

㈥ 铸造行业（翻砂厂）用到的劳保用品

安全帽，防尘口罩，皮手套，眼镜（炉前与磨砂轮区分开），防护鞋，手闷子，工作服，炉前可特制，

㈦ 装配工上岗应穿戴什么劳保用品

你好朋友，工作期间应该佩戴安全帽，安全手套，安全鞋等等，根据现场施工条件必须佩戴，安全第一，谢谢。

㈧ 电加热锅炉工应配置什么劳保用品

电熔炉采用高频或工频线圈加热方式，电加热采用电热管加热方式。

㈨ 打磨工序必须佩戴的劳保用品有那些

防尘口罩，防砸鞋，防护手套。

buffing 又称大磨。指轮胎翻新时大面积将轮胎损伤面磨掉，使其露出新的粗糙面，以便使新胎面与旧胎体能更好地结合在一起的工序。打磨面积和深度视损伤程度而定，按规定应磨到无破损痕迹和老化裂纹为度。

sanding 在涂装中是用砂纸、浮石、细石粉等摩擦介质摩擦被涂物或涂膜表面，谓之打磨。是涂装过程中的重要步骤，一般是手工作业，也可用风动或电动器械进行。打磨贯穿于整个涂装过程中，不但白坯、打底或刮腻子都需打磨，涂面漆后也要打磨。

其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘；清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面；对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度，增强涂层的附着力。分为干打磨法(dry sanding)和湿打磨法(wet sanding)，后者是用水或其他湿润剂润滑，以获得更平滑的表面和洗掉磨粉。

打磨就是把CPU、内存等芯片用机器把原来的文字打磨掉，再抛光。

近似“抛光”。其实人工是一样的，区别在于使用的磨料粗细而已，号越小，粒度越细，号数越大就越粗，8000#就是最细。把玉器研磨抛光，用粗号研磨，细号抛光后的玉器很亮。抛光的玻璃，宝石，玉器，不锈钢，石材，可以达到镜面效果。

㈩ 铸造劳保用品的穿戴是怎么点检的

安全点检的内容及方法
（一）安全点检的主要内容：
1、个体防护用品的穿戴情况
① 安全帽、防护眼罩（眼镜）、工作服、工作鞋、耳塞等是否根据现场要求正确佩戴。 ② 高处作业是否正确使用安全带。
③ 特殊场所是否按特殊要求佩戴使用特殊个体防护用品。
2、按章作业情况
① 员工对规章制度的了解掌握程度、对制度的遵守、标准的执行情况。
② 员工是否使用有缺陷的工具、设备、采用不安全的作业方法，或者用手或身体其它部位代替工具。
③ 员工是否有时不用、错用或者使用不符合现场要求的个体防护用品或安全用具。
④ 在悬挂的重物下、转动轴旁、台架下是否有人站立或作业，在行驶的车辆、运转的设备上是否有人爬上爬下。
⑤ 生产作业现场是否有人嬉戏打闹，作业人员的注意力是否集中。 ⑥ 人工搬运物料有无超重或装得太满等不安全现象。
3、设备、设施的安全状况 ① 设备是否带病运行。
② 设备的零部件是否有松动、脱落现象。
③ 设备上的防护装置是否完好，是否被拆除或者不起作用。 ④ 钢梯、平台等是否有开裂和脱焊现象、平台护栏是否符合标准。
⑤ 建构筑物的基础有无下沉、开裂，主体结构有无位移、开裂、倾斜等现象。
4、检修、大修作业安全措施的落实情况
① 是否制定了相应安全措施，措施落实是否到位。 ② 整个作业过程安全确认是否到位。 ③ 设备检修挂牌制度是否严格执行。
④ 互保对子是否落实。
5、生产作业现场
① 现场物料、工器具摆（存）放是否规整，有无妨碍操作和通行，废料是否及时进行了清理。 ② 因生产需要所设的坑、沟、池等是否有围栏或盖板。
③ 容易发生人身事故的场所、设备或设施，是否悬挂了安全警示标志。 ④ 电气线路敷设是否合理、有无裸露现象。 ⑤ 现场照明是否充分。
6、易燃易爆、有毒有害场所 ① 相关制度是否健全。
② 灭火器材、消防设施的配置是否满足有关要求。
③ 电器及线路的防爆是否符合要求、防雷设施是否有效，警示标志牌是否醒目等。 ④ 紧急照明系统是否时刻处于应急状态。 ⑤ 检测报警装置是否灵敏可靠。 ⑥ 通风设施是否完好。
⑦ 消防、应急疏散通道是否畅通。 ⑧ 是否按期开展应急演练。
7、特种设备
① 起重机械的安全装置、各控制器是否灵敏可靠。 ② 钢丝绳有无腐蚀、磨损、拧扭及受压变形。 ③ 滑轮组有无裂纹及严重磨损。 ④ 吊钩有无严重磨损及裂纹。 ⑤ 露天吊车夹轨器是否正常。 ⑥ 相关连锁装置是否齐全有效。
⑦ 压力容器、起重机械等是否按期进行了检测检验。 ⑧ 压力容器的安全阀、压力表是否按期校验。 ⑨ 安全阀、压力表、水位计是否灵敏、可靠。
8、机动车辆
① 车辆的灯光、喇叭、制动等是否齐全有效。 ② 车辆的维护保养、出车三检是否按规定执行。 ③ 车况是否良好。
9、安全教育培训、安全活动的开展情况。
10、新设备、新工艺投入运行前安全措施的制定与落实等。
11、职工的精神状态。
12、其它情况。