『壹』 液压系统用什么轴承
一般使用滚动轴承。具体选择什么型号要看受到什么载荷。受到径向力的一般使用向心轴承,向心轴承的型号有1、2、4、6、N,例如选择6号深沟轴承就可以了,齿轮泵就是这样。如果既有径向力,又有轴向力要使用向心推力轴承,向心推力轴承的型号有3、7,例如选择7号角接触轴承,螺杆泵是这样。
『贰』 离心泵一般采用什么轴承
泵轴的作用是支持叶轮等回转件,带动叶轮在确定的工作位置作高速旋转并传递驱动功率的元件。离心泵的轴在工作时以一定的转速作旋转运动,承受较大的弯矩和转矩。轴要有足够的强度和几何精度,将对密封性能的不良影响减到最小限度,最大限度地减...
『叁』 二轴齿轮油泵用什么轴承
齿轮泵的齿啮合算是比较要求高的旋转精度,所以轴承一般都选择c级轴承。
『肆』 齿轮泵的优缺点是什么
齿轮泵的工作原理简介
齿轮泵的概念是很简单的,即它的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转,这个壳体的内部类似“8”字形,两个齿轮装在里面,齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间,并充满这一空间,随着齿的旋转沿壳体运动,最后在两齿啮合时排出。
在术语上讲,齿轮泵也叫正排量装置,即像一个缸筒内的活塞,当一个齿进入另一个齿的流体空间时,液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的,所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间,这样,液体就被排除了。由于齿的不断啮合,这一现象就连续在发生,因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量,泵每转一转,排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转,泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。
实际上,在泵内有很少量的流体损失,这使泵的运行效率不能达到100%,因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧,而泵体也绝不可能无间隙配合,故不能使流体100%地从出口排出,所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行,对大多数挤出物料来说,仍可以达到93%~98%的效率。
对于粘度或密度在工艺中有变化的流体,这种泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器,比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器,泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化,亦即如果滤网变脏、堵塞了,或限制器的背压升高了,则泵仍将保持恒定的流量,直至达到装置中最弱的部件的机械极限(通常装有一个扭矩限制器)。
对于一台泵的转速,实际上是有限制的,这主要取决于工艺流体,如果传送的是油类,泵则能以很高的速度转动,但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时,这种限制就会大幅度降低。
推动高粘流体进入吸入口一侧的两齿空间是非常重要的,如果这一空间没有填充满,则泵就不能排出准确的流量,所以PV值(压力×流速)也是另外一个限制因素,而且是一个工艺变量。由于这些限制,齿轮泵制造商将提供一系列产品,即不同的规格及排量(每转一周所排出的量)。这些泵将与具体的应用工艺相配合,以使系统能力及价格达到最优。
PEP-II泵的齿轮与轴共为一体,采用通体淬硬工艺,可获得更长的工作寿命。“D”型轴承结合了强制润滑机理,使聚合物经轴承表面,并返回到泵的进口侧,以确保旋转轴的有效润滑。这一特性减少了聚合物滞留并降解的可能性。精密加工的泵体可使“D”型轴承与齿轮轴精确配合,确保齿轮轴不偏心,以防齿轮磨损。Parkool密封结构与聚四氟唇型密封共同构成水冷密封。这种密封实际上并不接触轴的表面,它的密封原理是将聚合物冷却到半熔融状态而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封,它在轴封内表上加工有反向螺旋槽,可使聚合物被反压回到进口。为便于安装,制造商设计了一个环形螺栓安装面,以使与其它设备的法兰安装相配合,这使得筒形法兰的制造更容易。
PEP-II齿轮泵带有与泵的规格相匹配的加热元件,可供用户选配,这可保证快速加温和热量控制。与泵体内加热方式不同,这些元件的损坏只限于一个板子上,与整个泵无关。
齿轮泵由一个独立的电机驱动,可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵,可以提高流量输出速度,减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间,降低挤塑温度及压力脉动以提高生产率及产品质量。
『伍』 低压齿轮泵需要安装轴承么 为什么
无论是低压还是高压 轴承都是不可缺少的没有轴承 齿轮工作起来容易抱死 在一个有的轴承在泵上起一定的定位作用
『陆』 齿轮泵轴套的作用是什么
YHB齿轮泵出现卡死,常有的事,也有很多原因,YHB齿轮泵可能会出现轴套与轴径间隙抱死,滑动轴承径向间隙对轴承过热故障的影响,滑动轴承的径向间隙Δ就是轴承孔直径与轴颈直径之差,滑动轴承要留有一定的径向间隙,其作用如下:YHB齿轮泵是实现轴与轴承活动联接的起码条件;是控制轴的运转精度的保证;是形成液体润滑的重要条件.
YHB齿轮泵的滑动轴承的径向间隙十分重要,过大或过小都极为有害.间隙过小,难以形成润滑油膜,摩擦热不易被带走,使轴承过热,严重时会"抱轴";间隙过大,油膜也难以形成,会降低机器的运转精度,会产生剧烈振动和噪音,甚至导致烧瓦事故.滑动轴承径向间隙的确定三螺杆泵的技术性能:轴颈转速n=2950r/min,轴颈直径d=30mm;电机为同步电机,YHB齿轮泵为轴承材料为锡基铜.
滑动轴承径向间隙的理论值滑动轴承径向间隙Δ=K·d.
式中:K———高精度轴承系数,由《机械设计手册》查得K=0.0008.
d———轴颈的直径,d=30mm.
代入得:Δ=0.02mm
由《机械设计手册》查得,最大间隙Δmax=0.10mm.
对原轴套测量,数据及位置:
对轴径进行测量,对应位置尺寸数据:
轴径1:29.99mm29.94mm29.90mm
轴径2:29.92mm29.90mm29.90mm
轴套1:30.01mm29.97mm29.92mm
轴套2:29.94mm29.92mm29.915mm
滑动轴承径向间隙的实际值最大间隙:主动杆:0.03mm从动杆:0.02mm.
YHB齿轮泵轴承在实际使用过程中,由于间隙过小,摩擦热不易被带走,加之润滑油为介质渣油,杂质较多,易进入间隙,YHB齿轮泵使轴承过热,严重时会"抱轴",出现烧瓦现象.
为了防止轴承产生过热故障,若把径向间隙调大一些,Δ=0.03mm.这时该轴承的配合副虽能正常工作,但其使用寿命却极大缩短,因此在确定轴承径向间隙时,应保证轴承在正常工作的前提下尽可能留小些.在轴承装配后,首先应按磨合试运转规范进行良好的磨合及试运转,然后再逐渐加载加速,使轴和轴承的配合表面凸起处磨平,YHB齿轮泵最后再投入正常运行.否则,即使间隙调得并不小,但却因为装配后不进行磨合试运转,而投入正常运行,从而导致轴承过热甚至烧瓦.对此,滑动轴承径向间隙应控制在0.10mm~0.15mm.滑动轴承径向间隙对轴承过热和寿命影响很大,因此对于径向间隙,一定要严格控制在合理的范围内.在确定轴承径向间隙时,要全面考虑影响径向间隙的因素,除了考虑轴的直径、转速、载荷及机器的精度外,还应考虑以下几点:
a.YHB齿轮泵轴承材料.轴承材料不同,膨胀系数不同,间隙也就不同.
b.YHB齿轮泵轴和轴承表面的粗糙度.
c.YHB齿轮泵轴颈和轴承的几何形状和相互位置误差(即圆度、圆柱度、同轴度等).
d.YHB齿轮泵轴承的工作温度.
f.YHB齿轮泵起动工况的突然变化.
『柒』 齿轮泵是什么,有什么基本概念
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。
齿轮泵的概念是很简单的,它的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转,这个壳体的内部类似“8”字形,两个齿轮装在里面,齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间,并充满这一空间,随着齿的旋转沿壳体运动,最后在两齿啮合时排出。
上海鄂泉泵业有限公司是一家专业经营销售水泵的企业。公司产品齿轮油泵内有设计合理的泄油和回油槽,使齿轮在工作中承受的扭矩力*小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高。适用于输送不含固体颗粒和纤维,如原油、柴油、润滑油、动植物油等。配用铜齿轮可输送低闪点液体,如汽油、苯等。
『捌』 请问,我的指导老师说齿轮泵用不用轴承与泵的材料有关,有什么关系
齿轮泵内的泵油齿轮两端,肯定是有轴承的。有的是滑动轴承、有的是滚动轴承。
『玖』 齿轮油泵的铜套和轴承在使用上有什么相同点和区别
齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
齿轮油泵内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力最小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高。KCB(2CY)齿轮油泵设有安全阀作为超载保护,安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装。
一般指简易的小型滑动轴承,常用在不重要的地方或者要求短时间工作的地方。可以用铜粉末冶金制造或者铜材直接制作,结构简单、工作噪音低,抗冲击承载能力强。铜粉末冶金或则内部嵌油毡的不用经常润滑,少维护。缺点是阻力大,尤其静摩擦系数和动摩擦系数相差较大,容易震动不能用在精密的地方。而且容易磨损。
相对来说小型的滚动轴承优点较多,比如阻力小,静摩擦系数和动摩擦系数相差小,不易震动。寿命长。但是噪音大,对环境要求清洁,不能承受冲击和震动。
『拾』 液压齿轮泵中主动轴轴承的详细作用是什么
不知道你说的是哪种,一般都是中心定位,