什么是滚针轴承

① 滚针轴承和圆柱滚子轴承的区别

圆柱滚子轴承和滚针轴承的区别如下：
1、圆柱滚子轴承的滚动体是锥形滚轴；滚针轴承的滚动体是针状滚子；
2、圆柱滚子轴承的结构相对滚针轴承要大
3、圆柱滚子除了能承受径向力以外还能承受轴向力，而滚针滚针轴承只能承受径向力；
4、圆柱滚子轴承分单列双列和多列，分别应用到不同的环境和场合；
5、圆柱滚子轴承相对于滚针轴承的工作转速要高；
6、圆柱滚子轴承一般都是选用优质的轴承钢以及专用钢材；而薄壁滚针轴承是选用钢板冲压而成的。
圆柱滚子轴承属于精密轴承，精密分选的滚子邮轴圈的挡边引导，由保持架、滚子和引导轴圈组成，可与另一个轴承套圈分离，属于可分离型轴承。此种轴承安装、拆卸比较方便，尤其是当要求内、外圈与轴、壳体都是过盈配合时更显示其优点；此类轴承一般只用于随径向载荷枪实弹，只有内、外圈均带挡边的单列轴承可随较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷；与外形尺寸相同的其他累承相比，此种轴承具有高载荷，底噪音和高转速的特性，非常适用与各种精密机械和矿山轧机机械上。但对与此类轴承配合的轴，滚动体等相关零件需要精密加工而成。
滚针轴承 结构紧凑、径向尺寸小，载荷容量大，承受较大径向负荷。此类轴承有多种结构及尺寸系列，所组装G2级滚针，分组批直径变动量在2um以内，除满装滚针轴承外，均采用高性保持架，能够正确地引导滚针平行轴线。

② 滚针轴承是哪类型的轴承

滚针轴承的种类较多，从受力角度分：有推力滚针轴承、向心滚针轴承、推力向心组合滚针轴承。从结构角度分：普通滚针轴承、满装滚针轴承、冲压外圈滚针轴承、无内圈滚针轴承-----等15~20种。型号的代号也不同，因为种类较多，就不一一列举了。

③ 什么是滚动轴承

滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。

滚动轴承四大件功能：

1、内圈通常与轴是紧配合，并与轴一起旋转。

2、外圈通常与轴承座孔或机械部件的壳体配合，起支撑作用。

3、滚动体借助保持架均匀的排列在内、外圈之间，它的行状 、大小和数量直接决定轴承的承载能力。

4、保持架将滚动体均匀的分隔开，引导滚动体在正确的轨道上运动。

(3)什么是滚针轴承扩展阅读

滚动轴承和滑动轴承的比性能比较

（1）结构与运动方式比较

滚动轴承和滑动轴承最明显的区别在于是否有滚动体。

滚动轴承有滚动体（球，圆柱滚子，圆锥滚子，滚针），靠其转动来支撑转动轴，因而接触部位是一个点，滚动体越多，接触点就越多。

滑动轴承没有滚动体，靠平滑的面来支撑转动轴，因而接触部位是一个面。

两者结构的不同决定了滚动轴承的运动方式是滚动，滑动轴承的运动方式是滑动，因而摩擦形势上也就完全不相同。

（2）承载能力比较

总体来看，由于滑动轴承的承压面积大，其承载能力一般高于滚动轴承，而且滚动轴承承受冲击载荷的能力不高，但完全液体润滑轴承由于润滑油膜起到缓冲、吸振的作用，可承受较大的冲击载荷。

当转速较高时，滚动轴承中滚动体的离心力增大，要降低其承载能力（高速时易出现噪音）。对于动压滑动轴承，其承载能力随转速增高而增大。

（3）摩擦系数和起动摩擦阻力比较

一般工作条件下，滚动轴承的摩擦系数要低于滑动轴承，且数值较稳定。而滑动轴承的润滑易受转速、振动等外界因素的影响，摩擦系数变化范围较大。

启动时，由于滑动轴承尚未形成稳定油膜，阻力要大于滚动轴承，但静压滑动轴承起动摩擦阻力和工作摩擦系数都很小。

（4）适用工作转速比较

滚动轴承由于受到滚动体离心力和轴承温升的限制，转速不能过高，一般适用于中、低速的工作状态。不完全液体润滑轴承由于轴承的发热和磨损，工作转速也不能太高。完全液体润滑轴承的高速性能非常好，特别是当静压滑动轴承采用空气作润滑剂时，其转速可达100000r/min。

（5）功率损失比较

由于滚动轴承摩擦系数小，其功率损失一般不大，要小于不完全液体润滑轴承，但当润滑及安装不当时会剧增。完全液体润滑轴承摩擦功率损失较低，但对于静压滑动轴承来说，由于有油泵功率损失，总的功率损失可能高于动压滑动轴承。

（6）使用寿命比较

滚动轴承由于受到材料点蚀和疲劳的影响，一般设计年限为5~10年，或者大修期间进行更换。不完全液体润滑轴承的轴瓦磨损严重，需要定期更换。完全液体润滑轴承的寿命理论上是无限的，实际上由于应力循环，特别是动压滑动轴承，轴瓦材料可能出现疲劳破坏。

④ 滚针轴承是什么，怎么产生的

滚针轴承是什么，怎么产生的？

滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽管具有较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受能力，因此，特别适用于径向空间受限制的场合。 滚针轮廓面在近端面处稍微收缩。滚针和滚道线接触修正的结果可避免产生有破 坏性的边缘应力。支承滚轮滚针轴承系厚壁外圈，经高温高氮淬火，高精密分选的滚子由高刚性外圈的挡边引导，利用线状接触，滚轮可以直接在滚道上轻松转动，并可以承受巨大的载荷。为去除应力，支撑滚轮的外圈采用弧面设计，曲线滚轮有带单、双密封圈、不带密封圈、带密封环等各种规格型号。带密封圈存储润滑脂空间大、提供锂基脂长久性润滑，并延长润滑间隔。密封圈材质为带骨架丁腈橡胶或ST12，其运转温度范围为-30°C至+100°C或-30°C至+180°C 。密装式的曲线滚轮可承受较重的极强载荷和高性能运转。 RSTO外圈无挡边，无内圈支承滚轮。

滚动轴承的滚动体主要有钢球和滚子2类。它们的加工制造过程简要如下：

1．钢球的加工过程, 钢球的加工同样依原材料的状态不同而有所不同,其中挫削或光球前的工序,可分为下述三种,热处理前的工序,又可分为下述二种，整个加工 过程为： 棒料或线材冷冲（有的棒料冷冲后还需冲环带和退火）----挫削、粗磨、软磨或光球----热处理----硬磨----精磨----精研或研磨----终检分组----防锈、包装----入库〈待合套装配〉。

2．滚子的加工过程 滚子的加工依原材料的不同而有所不同,其中热处理前的工序可分为下述两种,整个加工过程为: 棒料车加工或线材冷镦后串环带及软磨----热处理----串软点----粗磨外径----粗磨端面----终磨端面----细磨外径----终磨外径----终检分组----防锈、包装----入库（待合套装配〉。

⑤ 滚针轴承与滚动轴承特点有什么区别

按滚动轴承结构类型分类
1、轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为
向心轴承----主要用于承受径向载荷的滚动轴承，其公称接触角从0到45度。
按公称接触角不同，又分为：径向接触轴承----公称接触角为0的向心轴承：
向心角接触轴承----公称接触角大于0到45的向心轴承。
推力轴承----主要用于承受轴向载荷的滚动轴承，其公称接触角大于45到90。

按公称接触角不同又分为： 轴向接触轴承----公称接触角为90的推力轴承：
推力角接触轴承----公称接触角大滚动轴承5但小于90的推力轴承。

2、轴承按其滚动体的种类，分为：
1) 球轴承----滚动体为球：
2) 滚子轴承----滚动体为滚子。滚子轴承按滚子种类，又分为：圆柱滚子轴承----滚动体是圆柱滚子的轴承，圆柱滚子的长度与直径之比小于或等于3 ；

滚针轴承----滚动体是滚针的轴承，滚针的长度与直径之比大于3，但直径小于或等于5mm;
圆锥滚子轴承----滚动体是圆锥滚子的轴承; 调心滚子轴承一一滚动体是球面滚子的轴承。

3、轴承按其工作时能否调心，分为：
1) 调心轴承----滚道是球面形的,能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承。
2) 非调心轴承(刚性轴承)----能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。
轴承按滚动体的列数,分为： 1)单列轴承----具有一列滚动体的轴承。 2) 双列轴承----具有两列滚动体的轴承。 3) 多列轴承----具有多于两列滚动体的轴承,如三列、 四列轴承。

4、轴承按其部件能否分离,分为： 1)可分离轴承----具有可分离部件的轴承； 2)不可分离轴承----轴承在最终配套后,套圈均不能任意自由分离的轴承。 轴承按其结构形状(如有无装填槽,有无内、外圈以及套圈的形状,挡边的结构,甚至有无保持架等)还可以分为多种结构类型。

⑥ 滚针轴承和深沟球轴承有什么区别

滚针轴承一般可以分离，深沟轴承一般不可以分离

⑦ 滚针轴承

有两种：轴向受力的叫向心力轴承！
径向受力的叫径向轴承！又叫推力轴承！

⑧ 滚针轴承是什么样的有哪些类型啊

滚针轴承的滚动体是针型的，最大直径5mm,而长度是直径的3至10倍。虽然滚针轴承横切面窄小，但负荷却比同尺寸比例的普通轴承大，因为滚针的数量多，所以刚性大而惯性小，适用于摆动的运动状态
类型有：带保持架滚针套
实体滚针轴承
冲压外圈滚针轴承
滚轮滚针轴承
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⑨ 滚针轴承有什么样的特点

承载能力强:；内径和外径尺寸接近，都比较小，适合空间较小载荷较大的布置。

⑩ 滚针轴承主要用途是什么

滚针轴承的特点及用途:
滚针轴承装有细而长的滚子(滚子长度为直径的3~10倍,直径一般不大于5mm),因此径向结构紧凑,其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相同时,外径最小,特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结果.根据使用场合不同,可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件,此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内、外滚动表面,为保证载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同,轴或外壳孔滚道表面的硬度,加工精度和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿.此种轴承仅能承受径向载荷.SUNTHAI轴承
离型轴承由滚道圈与滚针和保持架组件构成，可与冲压加工的薄型滚道圈（W）或切制加工的厚型滚道圈（WS）任意组合
非分离型轴承是由经精密冲压加工的滚道圈与滚针和保持架组件构成的整体型轴承
可承受单向轴向负荷
该类轴承占用空间小，有利于机械的紧凑设计
大多仅采用滚针和保持架组件，而把轴及外壳的安装面作为滚道面使用
主要适用的保持架：钢板冲压保持、合成树脂成形保持架
主要用途：汽车、耕耘机、机床等的变速装置
具体分类及型号对照：
1、向心滚针和保持架组件（K型）
2、外圈带双锁圈的滚针轴承（NA型、NKI型、RNA型、NK型）
3、外圈带双挡边的单列滚针轴承（NA型、NKI型、RNA型、NK型）
4、外圈带双挡边的双列滚针轴承（NA型、、RNA型）
注：NA型轴承承受径向载荷，外径尺寸小，特别适用于径向安装尺寸受限制的结构，极限转速较高单列滚针轴承内径d!!)799，!!:99
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5、冲压外圈滚针轴承（HK型、BK型）
注：此种轴承成本低，承载能力大，适用于安装尺寸受限制的支承结构，轴颈表面经淬硬作为滚动面，轴承用压入配合装入座孔中，无须再对它进行轴向定位。轴承在安装前应注入适量的润滑脂，通常情况下，装配后不用再润滑
BK型轴承用于轴颈无伸出端的支承中，端面封闭起密封作用，并能承受小的轴向游动力.
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