薄壁交叉滚子轴承一般多少钱

① 交叉滚子轴承都有什么型号

• RB型（内圈整体、外圈分体）

此型号为交叉滚子轴承的基本型

外圈被分为两片，内圈为整体结构，它最适合用于要求内圈旋转精度的场合。

2.RE型（内圈分体、外圈整体）

同样为交叉滚子轴承的基本型，外形尺寸和RB型相同，但结构为外圈整体，内圈分为两片，它最适用于要求外圈旋转精度的场合。

3.RA型（内圈整体、外圈分体、超薄）

此型号是将RB型内外圈厚度减小到极限的紧凑型，结构和RB型一样外圈分体结构，最适合于需要重量轻、紧凑设计的部位，例如机器人和机械手旋转部位。

4. RU型（内外圈整体、带安装孔）

由于外圈和内圈都有安装孔，安装时不需要固定法兰和支撑座。另外，由于外圈和内圈均为整体结构，安装对性能几乎没有影响，因此能够获得稳定的旋转精度和扭矩。适用于外圈和内圈旋转的场合。

5. CRBH型（内外圈整体型、超薄）

此型号是超薄型的RU，由于采用了超薄设计而且外圈和内圈没有安装孔，安装时需要法兰和支撑座固定。另外，由于外圈和内圈均为整体结构，安装对性能没有影响，因此能够获得稳定的旋转精度和扭矩，适用于外圈和内圈旋转但有尺寸小型化要求的场合。

6.XR系列为交叉圆锥滚子轴承

交叉圆锥滚子轴承由两列相互垂直的轴承滚道以及相互交叉排列为90°的一组圆锥滚子组成，滚子之间有尼龙隔离块隔开，防止了滚子的倾斜和滚子之间的相互摩擦，减小了旋转力矩，它可以承受径向负荷、轴向负荷和倾覆力矩等联合载荷。

交叉圆锥滚子轴承采用大锥角和锥形几何设计，使轴承总体有效跨距更大；圆锥滚子的滚动面的延长线交叉点位于轴承的回转中心线上，使圆锥滚子在运动过程中作纯滚动，避免了和滚道的相对滑动，因而极限转速远高于交叉圆柱滚子轴承，并且摩擦力矩也低于交叉圆柱滚子轴承。

7.SX型（内圈整体、外圈分体型、超薄）

在相同的轴颈情况下，此类型比RB类型有更小的截面尺寸，由于采用了超薄设计，外圈和内圈没有安装孔，安装时需要法兰和支撑座固定，适用于内圈旋转的应用场合。

8.RA-C型（内外圈整体、外圈有裂缝）

主要的尺寸与RA相同，由于该型号为外圈有一个缺口结构，外圈也具有高刚性，因此也可用外圈旋转的应用场合。

以上就是交叉滚子轴承的几大系列！

② 交叉滚子轴承都有哪些分类和区别

交叉滚子轴承是一种内圈分割、外圈旋转 的特殊型号轴承。因被分割的内环或外环，在装入滚柱和间隔保持器后，与交叉滚柱轴环固定在一起，以防止互相分离，故安装交叉滚柱轴环时操作简单。由于滚柱为交叉排列，因此只用1套交叉滚柱轴环就可承受各个方向的负荷，与传统型号相比，刚性提高3~4倍。同时，因交叉滚子轴承内圈或外圈是两分割的构造，轴承间隙可调整，即使被施加预载，也能获得高精度地旋转运动。而且，由于其特殊的结构，在工业机器人中通常用作关节轴承。

交叉滚子转盘轴承由两个座圈组成，广泛用于斗轮机，超重运输机械，港口机械，采掘机械，建筑工程机械，公园游艺机，灌装机和导弹发射架等大型回转装置上。交叉圆柱滚子转盘轴承的特点是结构紧凑，重量轻，制造精度高，装配间隙小，对安装精度要求高，滚子为1：1交叉排列，能同时承受轴向力倾覆力矩和较大的径向力。

③ 购买交叉滚子轴承需要注意哪些细节

由于滚柱为交叉排列，因此只用1套交叉滚柱轴环就可承受各个方向的负荷，与传统型号相比，刚性提高3~4倍。同时，因交叉滚子轴承内圈或外圈是两分割的构造，轴承间隙可调整，即使被施加预载，也能获得高精度地旋转运动。 在进行新主轴设计时，选择交叉滚子轴承之前，先考虑主轴性能参数，大致确定最关键的性能，再进入进一步的探计。（包括：主轴速度，主轴精度，主轴刚性，主轴寿命，主轴发热，主轴可靠性） 决定了主轴参数之后，探计主轴的实际尺寸（轴径、长度、轴承跨度）。 根据轴承形式（球或圆柱滚子轴承），配列（配列数），驱动方式（传动带、齿轮、电机、内装电机），润滑（油脂、油气、油雾、喷射）等主轴参数的设定来确定其结构。 1、轴承的轴向载荷 主要承受轴向载荷的轴承一般为推力轴承，它的公称接触角落a0>450。推力轴承和推力角接触球轴承根据结构不同可以同时承受一个或两个方向的轴向力。当承受向力特别高时优选用推力圆柱滚子轴承和推力调心滚子轴承。 推力调心滚子轴承和单向推力角接触球轴承可以同时承受轴向载荷和径向载荷，其它推力轴承只能承受轴向载荷。 2、轴承径向载荷 主要承受径向载荷的INA交叉滚子轴承为向心轴承。这类轴承的公称接触角a0<=450。尺雨相同的滚子轴承比球轴承能承受的径向载荷更大。 N型和NU型圆柱滚子轴承只能承受径向载荷，其它类型的向心轴承既可承受径向载荷，也可以承受轴向载荷。 3、滑动配合的长度补偿 不可分离轴承也可作游动轴承。这类轴承两个套圈中的一个采用配合，没有轴向固定面。因此，轴承的一个套圈可以在其支承面上活动。 4、轴承自身的长度补偿 支承一根轴和轴承通常采用固定轴承和游动轴承组合的结构。游动INA交叉滚子轴承补偿轴的长度误差和热膨胀。 NU型和N型圆柱滚子轴承是理想的游动轴承，这些轴承自身可以对长度进行补偿。轴承内外圈可以用紧配合。 确定精密轴承尺寸、种类之后，考虑轴承的具体设计。 充分考虑轴承疲劳寿命、刚性、发热等因素，选择最适当的轴承游隙（预负荷）。 由于轴承游隙和预负荷，对INA交叉滚子轴承性能最为关键，越是高速运转时越显得关键、所以必须慎重考虑。选择不当时，还会发生早期破损或烧结等问题。有必要从第4步到第3步，或从第4步到第2步，反复考虑。 确定主轴结构设计之后，要考虑实际安装时的必要条件。 高精密轴承的安装轴及轴承座的精度、公差配合、安装固定所需的紧定螺母的拧紧力、实际安装之后的INA交叉滚子轴承预负荷及内部游隙的确认。 洛阳久良轴承有限公司自从1998年成立以来，秉承产业救国的理念，以对用户负责任的心态，一点一滴地培养人才，精抓质量，使公司的业务一步一个脚印，蒸蒸日上。

④ 交叉滚子轴承的详细说明

交叉滚子轴承 是一种内圈分割、外圈旋转 的特殊型号轴承。因被分割的内环或外环，在装入滚柱和间隔保持器后，与交叉滚柱轴环固定在一起，以防止互相分离，故安装交叉滚柱轴环时操作简单。由于滚柱为交叉排列，因此只用1套交叉滚柱轴环就可承受各个方向的负荷，与传统型号相比，刚性提高3~4倍。同时，因交叉滚子轴承内圈或外圈是两分割的构造，轴承间隙可调整，即使被施加预载，也能获得高精度地旋转运动。而且，由于其特殊的结构，在工业机器人中通常用作关节轴承。

⑤ 交叉滚子轴承常见损伤有哪些

一、内外圈的配合表面磨损：这是由于交叉滚子轴承内外圈与轴和壳体孔没有装配好，破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系，进一步加速了轴承本身和与之配合的轴或壳体配合表面的磨损(俗称走内圈或走外圈)。
二、滚动体(滚珠和滚柱等)和内外圈滚道表面磨损和剥落：这会造成交叉滚子轴承的径向间隙、轴向间隙增大，交叉滚子轴承在工作中发出噪声和发热，并且改变了与其配合轴的正确工作位置，出现振动。表面疲劳剥落的初期是表面上出现麻点，最后发展成片状的表层脱落。轴承滚动体和内外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷的作用，产生周期性变化的接触应力。当应力循环次数达到一定数量后，在滚动体或内外圈滚道工作面上就产生疲劳剥落。如果轴承的负荷过大，会使这种疲劳加剧。另外，轴承安装不正、轴弯曲，也会产生滚道剥落现象。轴承滚道的疲劳剥落会降低轴的运转精度，产生振动和噪声。
三、座圈产生裂纹和保持架碎裂：交叉滚子轴承座圈产生裂纹的原因可能是轴承配合过紧、轴承外圈或内圈松动、交叉滚子轴承的包容件变形、安装交叉滚子轴承的表面加工不良等。保持架碎裂的原因是润滑不足、滚动体破碎、座圈歪斜等。座圈滚道严重磨损可能是座圈内落入异物、润滑油不足等。
四、隔离圈磨损和松旷：在工作中隔离圈和滚动体(滚珠、滚柱等)相互摩擦，若润滑不良，则加快磨损。隔离圈磨损以后，滚动体松动，严重时会造成隔离圈散架、滚动体脱落。
五、烧伤：若润滑不良或润滑油不符合要求，以及交叉滚子轴承间隙调得过小，轴承工作时迅速发热，工作表面因受高温而退火。在外表观察时，可发现交叉滚子轴承工作表面的颜色发生变化。
六、塑性变形：若滚道与滚子接触面上出现不均匀的凹坑，说明交叉滚子轴承产生塑性变形。其原因是轴承在很大的静载荷或冲击载荷作用下，工作表面的局部应力超过材料的屈服极限。这种情况一般发生在低速旋转的轴承上。

⑥ 什么是交叉滚子轴承

交叉滚子轴承是一种内圈分割、外圈旋转 的特殊型号轴承。因被分割的内环或外环，在装入滚柱和间隔保持器后，与交叉滚柱轴环固定在一起，以防止互相分离，故安装交叉滚柱轴环时操作简单。由于滚柱为交叉排列，因此只用1套交叉滚柱轴环就可承受各个方向的负荷，与传统型号相比，刚性提高3~4倍。同时，因交叉滚子轴承内圈或外圈是两分割的构造，轴承间隙可调整，即使被施加预载，也能获得高精度地旋转运动。而且，由于其特殊的结构，在工业机器人中通常用作关节轴承。

⑦ 交叉滚子轴承如何选择

这个选择的话选择的质量比较好的呀，比较稳定性好的也可以的。

⑧ 交叉滚子轴承有什么特点

明德精密交叉滚子轴承有两大类组成，一种是交叉圆柱滚子轴承，另一种是交叉圆锥滚子轴承；交叉滚子轴承在国外已经有很长的应用历史，但在国内也仅仅是最近几年才进入大众的视界，由于自身的特殊性和拥有其他轴承所不可比拟的优越性而被广泛使用。
一、主要特点
1、具有出色的旋转精度
明德精密交叉滚子轴承内部结构采用滚子呈90°相互垂直交叉排列(这也是交叉滚子轴承的名称由来)，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜和滚子之间相互摩擦，有效防止了旋转扭矩的增加。另外，不会发生滚子的一方接触现象或者锁死现象；同时因为标准型交叉滚子轴承内外环是分割的结构，间隙可以调整，即使被施加予压力，也能获得高精度的旋转运动。
2、操作安装简化
标准型交叉滚子轴承被分割成2部分的外环或者内环，在装入滚子和保持器后，被固定在一起，安装时可以通过微调连接螺栓和固定法兰来达到理想的负载状态，所以安装操作非常简单。
3、承受较大的轴向和径向负荷
因为滚子在呈90°的V型沟槽滚动面上通过间隔保持器被相互垂直排列，这种设计使交叉滚子轴承就可以承受较大的径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等所有方向的负荷。
4、大幅节省安装空间
洛阳明德精密交叉滚子轴承的内外环尺寸被最小限度的小型化，特别是超薄结构是接近极限的小型尺寸，并且具有高刚性，所以最适合与工业机器人的关节部位或者旋转部位、机械加工中心的旋转工作台、机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗仪器、计量器具、IC制造装置等广泛用途。

⑨ 交叉滚子轴承好吗

这个要看厂家，我知道洛阳普瑞斯轴承的交叉滚子轴承很好，他们交叉滚子轴承可以承受较大的轴向和径向负荷，这是因为滚子在呈90°的V型沟槽滚动面上通过间隔保持器被相互垂直排列。