A. 废旧铁制作出来的铁球是空心的还是实心的用什么机器做的
废旧铁制作出来的铁球是空心的还是实心的，这个要看制作工艺和模具，和废旧铁还是新铁没有关系，这个是需要用铸造机械做才行的。
B. 翻砂厂使用的铁块是什么铁
铸造厂（你所说的“翻砂厂”）铸造轴承座所用的生铁都是有专门的生产厂家生产的，它并不是“大型钢铁厂的下脚料”。这些生铁的主要化学成分是“碳（C）、硅（Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S0)”五大元素，其中主要的还是“C（碳）”，不过，由于生产这些生铁（馒头铁——我们这样称呼）的原材料不同，使五大元素的含量有所不同，各种元素所占的比例，国家标准有明确的规定。现在，生产这种生铁的厂家很多像邯郸钢铁公司、本溪钢铁公司、北钢、唐山钢铁公司等等都是生铁的供应商。你们生产的轴承座，可以根据用户图纸的技术要求向铸造厂（翻砂厂）提出技术要求，写进订货合同，以保证产品质量。
C. 球墨铸铁的主要用途有哪些
球墨铸铁的用途:
1：压力管道和配件
球墨铸铁用作管道开始时，铁管道和配件大多数由主要工业国家生产，它们的制造、设计和使用既符合国家标准，也符合国际标准和实施规程(I502531)。就运送水和其它液体来说，早就证明球铁管道要优于灰铸铁管道。这种转变的主要原因在于铁素体球墨铸铁的强度和韧性的配合，使得由这种材料所制成的管道能经受高的运行压力，在铺设时能草率装卸。席气输送管道必须能经受多使用条的要求，即经受在管道附近的挖掘和市政工程施工以及交通运输等，这里球铁管道的高强度、高切性和简单的安装及连接工艺已经证明选用这种材料是果断的。
2：汽车应用
就生产的吨位而论，汽车工业是球墨铸铁铸件第二用户，其数项最多。球铁应用于汽车中的三个主要地方：(1)动力源一发动机部件；(2)动力传递一一齿轮系、齿轮和轴套；(3)车物悬置、制动器和转向装置。动力源曲轴是承受连续变化的弯曲、扭转和剪切载荷的零件，并且在它的使用寿命内，要循环十亿次，汽车设计的工程师们早在19152年即在发现用镁处理的方法四年之后，就立刻考虑采用球铁的可能性。福特汽车公司的几乎所有曲轴都用这种材料来制造。世界上大多数汽油机汽车都装上球铁曲轴来代替锻钢曲轴，这种应用被认为是价值工程的典型例子。
汽车柴油机的制造者们从延长发动机的使用寿命出发，特别谨慎地考虑曲轴材料的选抒，当高强度的贝氏体等温悴火球铁为了提高动力重量比，涡轮增压器的扩大使用影响了材料的设计根据，装有涡轮增压器的排气管的温度提高到500一70。C，在这种条件下，氧化和蠕变强度变得重要了。具有优良性能的球铁正在取代灰铸铁应用于排气管，随着温度的提高，将更进一步使用硅铝合金球铁。
汽车动力传递可锻铸铁件有时用作汽车的传动部件，将球铁应用于圆片离合器、分速器箱、后轴和轮壳等的强烈的趋势。瑞士Sehaffhausen的G.Fiseher铸造厂在这方面有许多应用，他们与设计者紧密合作，把铸钢件、锻钢件以及可锻铸铁件转变为球墨铸铁件。悬置件现在，铁经常用作悬置部件如弹簧挂钩以及制动系统主要安全部件(制动卡钳)和转向关节。
3：农业、道路和建筑应用
现代的经济的农业方法要求能提供在需要的状态下可靠的和使用寿命较长的农业机械。整个农用工业中所广泛使用的球铁铸件包括各种拖拉机配件、犁桦、托架、夹钳和滑轮。典型的部件是农用车俩后轴壳，‘它原来采用铸钢件。道路铺设和建筑工业都需要相当数量灼各种各类的设备包括推土机、打进机、起重机和压缩机，球铁铸件在这些方面都有应用。
4：一般应用
球墨铸铁机床工业利用球铁的工程性能，它允许设计复杂的机床部件以及铸件重量超过10。吨的重型机器铸件。在应用包括注射塑模板、锻压机汽缸和活塞。球铁的抗拉强度和屈服强度高，机械加工性能好，允许生产较轻铸件而使其保持刚性。同样，球铁的强度和韧性使其成为各种手工工具，如扳手、夹钳和量具的理想材料。
造纸机工业利用了球铁高的强度和高的弹性模数。例如与灰铸铁相比，球铁的弹性模数高60%，设计压力滚筒和干燥滚筒时能减少重量。同样，球铁(适当加入镍锢合金)轧辊应用于钢厂，比起钢和冷硬铸铁来有较高的性能。
5：阀制造
阀的制造者们是球铁(包括奥氏体球铁)的主要使用者，其应用方面包括成功地输送各种酸、盐和碱性液体。
D. 铸造钢球（铸造磨球）和锻造钢球有什么区别
钢球的两种生产工艺 锻造钢球与铸造钢球好坏各有利弊 看行业的情况 相点 130的还哈6508 6 9 1 1
E. 铸造球铁球废的原因
球化不良是稀土镁球墨铸铁经常遇到的问题之一。球化不良是指球化剂加入量不足以使铸铁石墨充分球化。铸件中的石墨多呈团块状、开花状、枝晶状、蠕虫状、厚片状。
球化剂的合理选用和稀土（re）元素的加入是实现高强度薄壁球墨铸铁铸造的关键该技术的核心是在铸造（熔炼）工艺中要保证re/s=2～2.5。球化剂要选用fe-si-mg-re-ca系材料，其中稀土元素（ce、la、pr）的加入并使之与硫保持一定比例是球化技术的关键。试验证实，当re/s＜2时，出现球化不良；re/s＞2.5、mg/s＞5时，易出现白口，同时严格控wp＜0.04%、wbi=0.003%～0.007%。
球化不良其宏观观特征：银白色的断口上分布有黑色斑点，破断铸件在其整个断面上分布有明显可见的小黑点，愈往中心愈密。球化不良的程度越严重，黑斑直径越大数量越多，甚至全部断口为黑灰色，类似灰铸铁的断口。金相微观分析能发现有集中分布的厚片状石墨或晶间石墨以及少量球状、团状石墨，严重时还出现片状石墨。球化不良使力学性能急剧下降，不能达到牌号所规定的性能指标。
球化不良主要是因为镁和稀土元素的残留量不足造成的。
产生的原因主要有：
（1）使用高硫的焦炭和新生铁，当原铁水含硫量达0.1%以上时，经常造成球化不良；
（2）与灰铸铁交界铁水没有分离干净，由于炉料计算误差，灰铸铁铁水过多，交界铁水没有分离干净。结果高硫、低碳的灰铸铁铁水混入球墨铸铁中，而造成球化不良。生产中经常遇到与灰铸铁交界的第一包球墨铸铁球化不良；
（3）铁水氧化，最后一包球墨铸铁是打炉铁水，操作不当往往造成铁水氧化，镁石强烈脱氧剂，结果一部分镁耗费在脱氧上，起球化作用的镁量不足而造成球化不良。
（4）使用镁烧损严重的稀土镁合金；
（5）铁水温度过高或过低，铁水温度过高，中间合金与铁水作用激烈，镁烧损严重；铁水温度过低，中间合金容易“结死”在包底不起作用，
（6）前炉储存铁水不足，球化处理时将炉渣也出到铁水包中。由于稀土镁中间合金与铁水作用，产生强烈的翻滚，使炉渣卷入铁水与球化剂作用。因为渣中硫高，氧化物多，就消耗了部分镁和稀土，这也造成球化不良的原因之一。
针对上述原因，根据导致残留量不足，应采取不同的措施来防止球化不良的产生：
（1）如果球化剂中球化元素含量不足，加入量不够，则应根据生产条件，选用合适的球化剂和确定加入量，要严格掌握铁水量，防止失控造成出铁量过大失球化剂量相对减少；
（2）处理前铁水温度过高或过低；过高球化剂作用激烈，球化元素烧损严重；过低，则球化剂易在包底冻结。应根据出铁温度掌握好球化剂和覆盖物的紧实程度，球化剂放在包中装的太松，反应过于激烈，如出铁温度过低，则应及时捅开包底的“结壳”，使球化剂顺利反应；
（3）严格控制铁水的含硫量和含氧量。选用低硫焦炭和生铁。掌握好合理的供风制度，防止铁水过度氧化，在和其他牌号的铁水同炉熔化时，要注意分离交界铁水，防止混入高硫铁水；
（4）出铁时要防止酸性炉渣流入铁水包，特别是当采取炉外去硫操作时，要及时扒渣，以免“回硫”，消耗过多的球化元素，造成球化失败。
（5）生铁中有时会含有一些妨碍球化的元素，数量虽不多，危害却很大，因此球化处理不顺利时，可更换一下生铁。
讨论分析结论：针对我国目前球墨铸铁在钢铁行业中的重要地位，以及其将来的发展和壮大，我们必须加大对球墨铸铁的研究和应用，以便为我们的经济发展打下良好的基础。同时减少球墨铸铁铸件的缺陷是首要问题，球化不良是其中的一项重要问题，对以上的讨论和分析，我们在生产中要注意球化剂的使用和球化剂在球化过程中必须注意的问题。
F. 在手上铁球有什么用
在我国，很早就有人利用木球、石球和核桃球进行指力的锻炼，后来，一些豪门贵族把其发展为玻璃球和玉球，并逐渐演化为实心的铁球，这些材质不同的、在指间赏玩的球逐渐形成了我国早期的健身球。由于铁球在我国源远流长的铁球文化发展过程中，起着担纲的重要作用，因而人们习惯把"健身球运动"称之为"铁球运动"。
具体来说铁球始于宋朝，起初是实心球，又称铁蛋子，既健身又防身，是武器的一种。据资料查证，在明朝嘉庆年间，由实心球改成空心球，到清朝乾隆年间开始盛行。其通过对手部穴位的刺激作用来疏通经络、调活气血的功能逐渐为人们所认识。
我国保定地区目前是中国铁球的主要生产基地。现在的铁球在沿袭了明清古老制作技术上的基础上，经过改进与革新研制而成，工艺更加精细，结构更加科学。球的材质愈加多样，表面图案也更加丰富。内部结构也日益复杂，球内有球，并装音板，两个为一副，俗称"一公一母"。拿在手中运转起来，音响各异，有高有低，清脆悦耳，既能收到调理身心之功效，还能在铁球的清脆悦耳的音响中陶冶性情。
G. 常用的铸造材料有哪些都有什么作用
不太清楚你想问什么， 铸造的的材料有很多，灰铁 球铁 钢（钢的种类也分好多种）至于作用根据铸成的零件 各有不同的作用，
希望能明确下问题。
H. 请问铸钢,球铁,铸铁有什么区别或用途
铸钢主要指碳的质量分数小于2.11%铸造出来的钢，包括普通碳钢、合金钢及特种钢等
，铸铁是指碳含量在2%以上的铁碳合金，一般碳含量在2%--4%，球铁属于铸铁。用途很广，这个不用详细说了吧呵呵
在生活中到处可见。
I. 球墨铸铁主要用途是什么
那么球墨铸铁用球化剂和孕育剂有什么作用呢？
球化剂作用于球墨铸铁，可以促进石墨结晶成球状化，有利于得到球状石墨，经过球化的球墨铸铁强度大幅高于灰铸铁，韧性优于可锻铸铁，有效地提高了球磨铸铁的机械性能，特别是提高了球墨铸铁塑性和韧性，从而使铸铁得到比碳钢还高的强度。
我国稀土资源丰富，普遍使用的球化剂是硅铁稀土镁球化剂，国外大都采用镁系球化剂，如纯镁或镁合金，少数国家则采用钙系球化剂。
硅铁稀土镁球化剂
为使铸铁中的石墨结晶成为球状而加入铁液中的添加剂叫作球化剂。镁是球化能力最强的元素，稀土球化作用比较平稳，可以不受其他反球化元素的影响。钙作用平稳，但球化能力弱，加入量大，金属钙很容易氧化，不能单独使用。
孕育剂作用于球墨铸铁，主要有以下几点作用：
一、促进石墨化形成，减少白口倾向；
二、细化晶粒，减少偏析，均匀组织，避免出现过冷组织；
三、提高力学强度，轻铸铁件的壁厚敏感性，使铸件薄、厚截面处显微组织的差别小，硬度差别也小；
四、有利于共晶团生核，使共晶团数增多；
五、使铸铁中石墨的形态主要是细小而且均匀分布的A型石墨，从而改善铸铁的力学性能。
孕育剂
孕育剂不仅能作用于球墨铸铁，还能改善灰铸铁的物理性能，改善使用性能。铸造常用的孕育剂有硅铁孕育剂FeSi75/FeSi72，及硅钡孕育剂，2-4个钡，粒度范围在0.2-0.8mm，1-3mm,3-8mm，安阳华拓冶金也可根据客户的要求不同加工不同的粒度和不同的钡含量。