什么是真空铸造

⑴ 谁能用通俗易懂的话 帮我解释一下真空铸造的含义 百度百科看不懂 感谢。。。。

有一种真空铸造机是利用铸造机自身产生的热量，融化内部真空的金属，热量是由于电磁现象中的涡流现象产生的。

⑵ 哈曼尼钢琴的铸铁板是不是真空铸造真空铸造有什么好处

是的，采用国内先进的真空铸造工艺技术来铸造铸铁版，对整体的稳定性、平整度都有着至关重要的作用，还可以直接铸造出各种图案、数字，可用于防伪。

⑶ 真空铸造都需要什么设备

用于完成铸造生产工艺的机器和装置。铸造设备按铸造工艺程序不同可分为：熔炼设备，如冲天炉、感应炉、电弧炉、反射炉、电阻炉、坩埚炉等；金属液处理和浇注设备，如真空处理设备、脱硫装置、变质处理设备、自动浇注机等；砂处理设备，如混砂机、旧砂再生装置等；造型造芯设备，如造型机、抛砂机、射芯机等；落砂清理设备，如抛丸机、电液压清砂装置等；铸件热处理设备，如高锰钢水韧处理设备、可锻铸铁热处理炉等。按造型方法不同又可分为：砂型铸造设备、熔模铸造设备、金属型铸造设备、压力铸造设备等。
铸造设备的发展较晚，直到19世纪30年代市场上才出现第一台真正可靠的震实式造型机。1848年美国开始采用离心铸造机。到19世纪80年代，商品性的造型机才比较普遍。
铸造设备中，以造型造芯设备发展最为迅速，已从单机自动化发展到整个生产线自动化，包括浇注、落砂、砂处理系统的自动化。促使铸造设备发展的因素，首先是提高铸件质量和提高生产效率，例如真空处理设备和现代的造型造芯机等。其次是有些新工艺需要相应的设备，如高压造型、化学自硬砂、炉外精炼等。
铸造设备的发展趋势是自动化程度越来越高，利用计算机进行自动控制和调整。为了适应多品种小批量铸件的生产，铸造设备的灵活性也在逐步增加，如造型机的快速更换模板、变更砂箱尺寸和调整加砂量等。而噪声大的如震击式造型机、震动落砂机，产生二次污染的如水力清砂设备等，都将被淘汰或限制使用

⑷ 真空浇铸的介绍

真空浇铸vacuum casting，将在大气中熔炼的钢水，注入真空室内的钢锭模中浇铸成锭的方回法，也叫真空答铸锭。真空浇铸法是将制品模具放在真空箱内，减压至133Pa，液体胶料用真空浇注器注入模型，然后硫化成制品。

⑸ 真空铸造的真空浇铸

真空浇铸大致可区分为真空吸铸、真空低压铸造、真空差压铸造三种：
1、真空吸铸
图一 真空吸铸示意图 如图一，将铸模置于密闭的容器内，抽出铸模内空气，使铸模内造成一定的负压，导致金属液吸入模穴。当铸件的内浇道凝固后，去除负压，令竖浇道内未凝固的金属液流回熔池中。其优点是提高了合金液的充型能力，吸铸铸件的最小壁厚可达O．2mm，同时铸件面积300mm2，同时减少气孔、夹渣等缺陷。适用于生产薄而精细的小型精密铸件，铸钢(含不锈钢)件尤宜。其优点为：
(1)真空吸铸有利于铸模中气体的排除，抑制乱流及卷气的产生，克服了低压铸造和差压铸造的弊端，使金属液的充型能力明显提高。
(2)由于真空吸铸时，充型能力的提高，金属液的浇铸温度可以比重力浇铸时低20～30℃。
(3)可浇铸壁厚相差大、薄壁、质量要求高的铸件。
(4)透过选择合适的真空度变化率，控制金属液进入模穴的速度，就可以获得平稳的充填效果。
2、真空低压铸造
真空低压铸造法是在加压充型的过程中对铸模抽真空，充型完后保压使铸件在恒定压力下结晶凝固，铸件得到充分补缩，因而铸件组织致密，力学性能提高。此法多用于Al，Mg合金铸件的精密铸造。其优点如下：
(1)真空负压的存在，可以使模砂得到紧实，增大铸模的强度。
(2)适度提高真空度，使充型时间变短，不但充型速度加快而且平稳。
(3)真空低压铸造可以在低温时加快铝合金的流动性，避免高温浇铸造成的铝合金吸气现象，而增大了铸件的针孔缺陷。
(4)铸件成形性好，有利于形成轮廓清晰、表面光洁的铸件及大型的薄壁铸件。
(5)铸件组织致密，机械性能高。
(6)一般情况下不需要冒口，使金属液的成品率大大提高，通常可达90%。
(7)工作环境好、设备简单，有助于机械化和自动化。
3、真空差压铸造
真空差压铸造，主要是是将电阻保温炉和铸模全部进行密封，在密封罩内通入压力较大如500kPa的压缩空气，这时由于铸模与坩锅内部的压力相等，金属液不会上升，然后在金属液面上补充50kPa压力，金属液就会上升充填模穴。尤适于生产复杂薄壁铸件，但设备较庞大，操作麻烦，只有特殊要求时才应用。其优点如下：
(1)与传统的重力铸造和真空吸铸相比，真空差压铸造在1mm厚的薄片试样上体现了很好的充型能力。
(2)铸件有较致密的结晶组织与机械性能，在铸件强度性能上，比真空吸铸和重力铸造约提高20%～25%，延伸率则提高约50%。
(3)真空压铸能有效减少压铸件的气孔，提高铸件的密度1%以上。

⑹ 什么叫真空铸造

真空造模是一种复物理造模法，制它将真空技术与砂模铸造结合，靠塑料薄膜将砂模的模穴面和背面密封起来，借助真空泵抽气产生负压，造成砂模内、外压差使模砂紧固成型，经安放砂心、合模、浇铸，等待铸件凝固后，解除负压或停止抽气，模砂便随之溃散而获得铸件。根据目前所应用的领域主要可分为真空密封造模(V法)和实型真空铸造(FV法)。其优点为：
(1)适度的真空度，模穴紧实度高，铸件品质也高。
(2)真空铸造配合计算机的模流分析仿真，可以预测铸造缺陷的产生，对于造模方案的设计，能大幅节省时间，提高生产效率。

⑺ 真空铸造与消失模铸造有什么区别

这两个是完全不同的两个概念的，没有很大的联系的。真空铸造是使用通风铸模的工艺。 熔化的金属依靠空气压力流入铸模，然后清除空气，形成真空。 这种铸造方法主要用于具有精巧细节的小零件或珠宝。
消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

⑻ 什么是铸造

铸造是指将室温中为液态但不久后将固化的物质倒入特定形状的铸模待版其凝固成形的加工方式。权被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属（例：铜、铁、铝、锡、铅等），而铸模的材料可以是沙、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括：熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。（原砂包括：石英砂、镁砂、锆砂、铬铁矿砂、镁橄榄石砂、兰晶石砂、石墨砂、铁砂等）

⑼ 什么叫双真空浇铸

真空浇铸法主要用来将高压结构件埋入无气泡的绝缘浇铸树脂中。这种工艺的优点是: 浇铸树脂结构均匀,机械强度高; ·后加工量少, ·浇铸件质量均匀, ·保护浇铸的结构件不受环境因素影响。真空浇铸的典型制件有电视机和监控仪用的行扫描变压器、车辆、锯和草坪割草机用的发动机,电容器或点火线圈,还有高压绝缘体和应用迅速增加的电子结构件。真空浇铸材料一般使用环氧树脂。现在也越来越多采用聚氨酯、有机硅树脂或聚酯树脂真空浇铸电子结构件。真空浇铸法日益重要,不断开辟新的应用领域和发展新的真空技术。