⑴ 如何确定轴承的内外径尺寸
1)轴承内径用基本代号右起第一、二位数字表示。
对常用内径d=20~480mm的轴承内径一般为5的倍数,这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数,如04表示d=20mm;12表示 d=60mm等等。
对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承,内径代号依次为00、01、02和03。对于内径小于10mm和大于500mm 轴承,内径表示方法另有规定,可参看 GB/T272—93。
2)轴承的直径系列(即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列)用基本代号右起第三位数字表示。例如,对于向心轴承和向心推力轴承,0、1表示特轻系列;2表示轻系列;3表示中系列;4表示重系列;7表示超特轻;8、9表示超特轻。
推力轴承尺寸分直径系列与向心轴承略有不同。其中0表示超轻系列,1表示特轻系列,2表示轻系列,3表示中系列,4表示重系列,5表示特重系列。
3)轴承的宽度系列(即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列)用基本代号右起第四位数字表示。
当宽度系图13-4直径系列的对比列为0系列(正常系列)时,对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号O,但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承,宽度系列代号0应标出。
直径系列代号和宽度系列代号统称为尺寸系列代号。
(1)球轴承如何测量直径扩展阅读:
1、轴承类型编号:
0 表示双列角接触球轴承
1表示调心球轴承
2表示调心滚子轴承和推力调心滚子轴承
3表示圆锥滚子轴承
4表示双列深沟球轴承
5表示推力球轴承
6表示深沟球轴承
7表示角接触轴承
8表示推力圆柱滚子轴承
N表示圆柱滚子轴承和双列圆柱滚子轴承NN
U表示外球面轴承
QJ表示四点接触球轴承
2、后置代号:
轴承的后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等等。后置代号的内容很多,下面介绍几个常用的代号。
1)内部结构代号是表示同一类型轴承的不同内部结构,用字母紧跟着基本代号表示。如:接触角为15°、25°和40°的角接触球轴承分别用C、AC和B表示{HotTag}内部结构的不同。
2)轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6级、6X级和0级,共6个级别,依次由高级到低级,其代号分别为/PZ、/P4、/PS、/P6、/P6X和/P0。公差等级中, 6X级仅适用于圆锥滚子轴承; 0级为普通级,在轴承代号中不标出。。
3)常用的轴承径向游隙系列分为1组、2组、0组、3组、4组和5组,共6个组别,径向游隙依次由小到大。o组游隙是常用的游隙组别,在轴承代号中不标出,其余的游隙组别在轴承代号中分别用/C1、/C2、/C3、/C4、/C5表示。
3、前置代号
轴承的前置代号用于表示轴承的分部件,用字母表示。如用 L表示可分离轴承的可分离套圈;K表示轴承的滚动体与保持架组件等等。
实际应用的滚动轴承类型是很多的,相应的轴承代号也是比较复杂的。以上介绍的代号是轴承代号中最基本、最常用的部分,熟悉了这部分代号,就可以识别和查选常用的轴承。
4、轴承的安装和维护
从使用角度,保证轴承能可靠地工作要注意以下几点:
(1)改善润滑质量,控制机油的压力、温度及流量,加强机油滤清。
(2)采用符合规定的燃油及润滑油。
(3)控制柴油发电机组的温度状态,在过冷过热的情况下工作都是不利的。冷天,柴油机起动前应先预热,并用手转动曲轴使机油进入磨擦表面。
(4)轴承及轴颈表面质量和几何形状应严格得到保证。
(5)轴承间隙要适当,发电机组过大产生冲击,过小则润滑不良,可能烧瓦。
一般说来从使用角度讲要注意以下几点:
1.轴承间隙要适当,过大产生冲击,过小则润滑不良,可能烧瓦;
2.轴承及轴颈表面质量和几何形状应严格得到保证;
3.改善润滑质量,控制机油的压力、温度及流量,加强机油滤清;
4.采用符合规定的燃油及润滑油。
为使轴承充分发挥并长期保持其应有的性能,必须切实做好定期维护保养(定期检查)。通过适当的定期检查,做到早期发现故障,防止事故于未然,对提高生产率和经济性十分重要。
安装
轴承的安装是否正确,影响着精度、寿命、性能。因此,设计及组装部门对于轴承的安装要充分研究。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下:
(1)清洗轴承及轴承关连部件
(2)检查关连部件的尺寸及精加工情况
(3)安装
(4)安装好轴承后的检查
(5)供给润滑剂
希望在即将安装前,方才打开轴承包装。一般润滑脂润滑,不清洗,直接填充润滑脂。润滑油润滑,普通也不必清洗,但是,仪器用或高速用轴承等,要用洁净的油洗净,除去涂在轴承上的防锈剂。除去了防锈剂的轴承,易生锈,所以不能放置不顾。再者,已封入润滑脂的轴承,不清洗直接使用。
轴承的安装方法,因轴承结构、配合、条件而异,一般,由于多为轴旋转,所以内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承,多用压力机压入,或多用热装方法。锥孔的场合,直接安装在锥度轴上,或用套筒安装。
安装到外壳时,一般游隙配合多,外圈有过盈量,通常用压力机压入,或也有冷却后安装的冷缩配合方法。用干冰作冷却剂,冷缩配合安装的场合,空气中的水分会凝结在轴承的表面。所以,需要适当的防锈措施。
维护保养
拆卸
轴承的拆卸是定期维修,轴承更换时进行。拆卸后,如果继续使用,或还需要检查轴承之状态时,其拆卸也要与安装时同样仔细进行。注意不损伤轴承各零件,特别是过盈配合轴承的拆卸,操作难度大。
根据需要设计制作拆卸工具也十分重要。在拆卸时,根据图纸研究拆卸方法、顺序、调查轴承的配合条件,以求得拆卸作业的万无一失。
外圈的拆卸过盈配合的外圈,事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝,一面均等地拧紧螺杆,一边拆卸。这些螺杆孔平常盖上盲塞,圆锥滚子轴承等的分离型轴承,在外壳挡住肩上设置出几处切口,使用垫块,用压力机拆卸,或轻轻敲打着拆卸。
内圈的拆卸,可以用压力机拔出最简单。此时,要注意让内圈承受其拔力。再者,所示的拔拉卡具也多为使用,无论那种卡具,其都必须牢牢地卡在内圈侧面。为此,需要考虑轴挡肩的尺寸,或研究在挡肩处加工上沟,以便使用拉拔卡具。
大型轴承的内圈拆卸采用油压法。通过设置在轴承的油孔加以油压,以使易于拉拔。宽度大的轴承则油压法与拉拔卡具并用,进行拆卸作业。
圆柱滚子轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。在短时间内加热局部,使内圈膨胀后拉拔的方法。需要安装大批这类轴承内圈的场合,也使用感应加热法。
清洗
将轴承拆下检查时,先用摄影等方法做好外观记录。另外,要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样,然后再清洗轴承。
a、轴承的清洗分粗洗和精洗进行,并可在使用的容器底部放上金属网架。
b、粗洗时,在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承,注意会因异物等损伤滚动面。
c、精洗时,在油中慢慢转动轴承,须仔细地进行。
通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油,根据需要有时也使用温性碱液等。不论用哪种清洗剂,都要经常过滤保持清洁。
清洗后,立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。
检查与判断
为了判断拆下的轴承能否重新使用,要着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等。大型轴承因不能用手旋转,注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观,轴承的重要性愈高愈须慎重检查。
滚动轴承发热的原因及其排除方法
(1)轴承精度低:选用规定精度等级的轴承。
(2)主轴弯曲或箱体孔不同心:修复主轴或箱体。
(3)润滑不良:选用规定牌号的润滑材料并适当清洁。
(4)装配质量低:提高装配质量。
(5)轴承内外壳跑圈:更换轴承及相关磨损部件 。
(6)轴向力太大:清洗、调正密封口环间隙要求 0.2~0.3mm 之间,更正叶轮平衡孔直径及校验静平衡值 。
(7)轴承损坏:更换轴承。
保管
轴承在出厂时均涂有适量的防锈油并用防锈纸包装,只要该包装不被破坏,轴承的质量将得到保证。但长期存放时,拟在湿度低于65%、温度为20℃左右的条件下,存放在高于地面30cm的架子上为宜。另外,保管场所应避开直射阳光或与寒冷的墙壁触。
网络-滚动轴承型号代号
网络-轴承
⑵ 深沟球轴承滚珠直径怎样计算
计算公式:
d≤25mm取Kd=0.35,d>25mm取Kd=0.40。
原理介绍:
深沟球轴承中的钢球尺寸,是根据轴承的载荷要求设计的,不同型号轴承的钢球尺寸是不同的。其档边系数Kd(即沟槽深)一般取0.35~0.40,与轴承的直径系列有关。
⑶ 如何测量轴承和承孔的尺寸
(1)承孔的测量
承孔的测M可以使用内径量表在外径千分尺上核对基准尺寸后测量,同时还需测量承孔的圆度和国柱度。烧坏轴承常使承孔 在开口处直径缩小而圆度超差,对轴承的正常工作极为不利。如果连螺栓的定位柱面的配合松旷,连杆轴承盖会移位使承孔圆 度超差。轴承承孔的圆度误差应控制在尺寸公差之内,而圆柱度则应严格控制。
(2)轴承主要尺寸的侧量
①轴承厚度:将外径千分尺固定测头由平面改制成球面,可 用来测量轴承厚度。轴承厚度一般应控制在0.005- 0.010毫米范围内,否则会使轴承内径超差。轴承在近开口处有微量减薄,测
量时应予注意。
②轴承与承孔的配合紧度:配合紧度是由轴承的自由弹开量 和余面高度来保证的。测量余面高度的方法如下:按规定装合轴 承,将轴承盖螺栓紧固到规定扭矩后松开其中一个螺栓,用塞尺测量轴承盖接口处的间隙,其值应在0.05--0.15毫米范围之内。
③轴承内径:测量前需将轴承按规定装合并按规定扭矩拧紧 轴承盖螺栓,用内径量表,在外径千分尺上校对基准尺寸后测量, 测量时要避开减薄区。轴承内径和对应轴颈外径尺寸之差值是配合间隙。
⑷ 7000106轴承的滚珠的直径怎么确定
这个洛阳轴承协会有计算公式,你可以借鉴算下。知道内外径就可以计算.....
⑸ 轴承直径怎么计算
补充一下:00内径10,01内径12,02内径15,03内径17,04以上乘以5.外径与系列有关,最好查阅有关手册。
⑹ 球轴承外径测量
高精密外径比较仪
高精密外径比较仪与一般外径比较仪相较选用内置滚珠轴承的测轴,确保了检验精密度的精确性。使用、校正便捷,可手握着也可固定不动在台架上使用;检测范围很大,1次设置能够精确测量不同直径;耐磨损的精确测量面和牢固的架构,是产品精密度和使用寿命的有效性确保。读值显示信息能够与表针表、数显表或传感器联接。
结构特点:
A.测力可调式
B.带内置滚珠轴承的测轴
C.陶瓷测针
D.带升降系统并合乎人机工程学的手柄
E.耐热、刚度结构
F.设置范畴:0-30mm
G.隔热保温抗震型塑料手柄
H.台架适合
性能参数:
设置范畴: 0-30mm
测量范围:2mm
测力:3-10N
精确测量表面层:Ø8mm
平整度:0.1μm
平面度:0.6μm
多次重复精密度:0.4μm
外壳净重(无显示信息表): 约360g
4620V2高精密外径精确测量比较仪与4620高精密紧凑型陶制平形精确测量面比较仪结构类似,不同之处是测针可交换的,测针联接螺牙为M2.5 。
规范测针配备:
结构特点:
固定不动的支撑体主要用于全部圆柱型产品工件
钨钴硬质合金直角正垂面式精确测量表面层
可限制精确测量行程安排
测量范围30mm
性能参数:
设置范畴:0-30mm 30-60mm
检测范围:30mm
精确测量面的宽度:12mm
精确测量面平整度:0.15μm
精确测量面平面度:≤2μm
多次重复精密度:0.5+0.05xL
结构特点:
钨钴硬质合金大平形精确测量表面层,保证了50mm设置范畴和10mm的测量范围。
检测范围大,1次设置能够精确测量不同的直径自由行程大,能够保障敏感度产品工件
精确测量表面层基本与架构平齐,能够精确测量与轴间间距很近的楼梯轴外径
预加负载滚珠轴承的测轴钨钴硬质合金大直角精确测量表面层可限制行程安排
可靠性设计的刚度结构带升降杆可调式手柄合乎人机工程学
追加定位设备,可调整精准定位的具体位置到45º、90º和135º表头孔直径Ø8mm
⑺ 如何测球的直径
1.球的周长除以3.14 2.就是球的长度 3围着球转一圈,用木棒和三角板贴在球壁上向地面做垂线,在地面上标定三个垂足,理论上任意三点都可以,为了测量方便,我们让这三点尽量均布。(你要非弄个钝角三角形,量边长的时候会被球体挡住)
用刻度尺量这三个垂足之间的距离,即得到一个已知三边长度的三角形。
到旁边画出这个三角形。
分别从三角形两条边的中点做垂线,交点即为外接圆的圆心。
测量这个交点到一个顶点的距离,即得到这个三角形的外接圆的半径,即为大球的直径。
另外,实际上量出三角形的三边长即可用计算的方法得到结论,但是手头既然有现成的工具,就没必要去翻公式还得动用计算器了。
至于那个已知半径的小球,我实在是想不出有什么用。难道想用阳光投影来测量?这也太普通了吧。而且大球既然很大,就不能忽略重量,很可能大球有一小部分会沉入地面,大小两个球就不在一个地平面上了。投影失去意义了
⑻ 如何测量球的直径
尺子是量不到的,公元前 200多年 古希腊学者 埃拉托色你第一次用测量的方法推算出了地球的大小。他原来住在埃及的亚历山大港。在那里以南的阿斯旺有一口很深的井,每年夏至那天的政务,太阳能够一直射到井底,也就是说这一天的正午,太阳位于阿斯旺的天顶,过了这一天,太阳就射不到井底了;而在这一天,亚历山大港口政务的太阳并不是直射的。他就用一根长柱,垂立于地面,测得亚历山大港口在夏至那天正午太阳的入射角为7.2度,于是他肯定:这7.2度的相差,正式亚历山大港口和阿斯旺两地所对的地面弧距。根据这个数值和两地间距离的估计,他求得地球的圆周为25万“斯台地亚”(相当于39816公里)。这个数和目前计算的圆周差不多了。 以此方法 以后的科学家多次计算 得知地球的赤道半径为6378.245 公里,极半径长6356.863公里
⑼ 深沟球轴承的圆球直径怎么计算,有没有公式。另外6204和6205的滚珠圆球直径是多少,答完给分
钢球的直径是有一定范围的6204和6205的范围是6.35到8.73 一般我们都选择7.938最合适 用多大的球应该是:(外圈成品沟径—内圈成品沟径)/2—径向游隙=钢球直径