古代金属铸造用什么脱模剂

1. 请教一下：铸造用的金属模具喷涂的是什么涂料加热后便于脱模和保护模具

涂料应符合的技术要求：要有一定粘度，便于喷涂，在金属型表面上能形成均匀的薄层；涂料干后不发生龟裂或脱落，且易于清除；具有高的耐火度；高温时不会产生大量气体；不与合金发生化学反应等。根据铸造不同的合金（铝合金、锌合金、镁合金等等），不同厂家的涂料可能有多种配方，通常是生产厂家的技术机密，不能轻易示人，不过，大致涂料基本由三类物质组成：
1．粉状耐火材料：石墨、氧化锌、滑石粉、锆砂粉、硅藻土粉等
2．粘结剂：水玻璃、糖浆、纸浆废液等
3．溶剂：一般就是普通的水，也有个别的是有机溶剂。
 

2. 古代金属铸造用的脱模剂成分是什么

金属模铸造从古至今都不需要脱模剂，做蜡模倒是会用油脂类的，但估计你问的不是这道工序。

3. 锻造脱模剂

DH系列（锻压脱模剂），是基于德国原材料生产的一种新型润滑脱模材料，是有色金属热加工中理想的高温、高效脱膜润滑剂，适合锻造、金属锻压加工等行业，用于铝、铜、铁、碳钢、不锈钢等金属锻造成型脱模。 （锻压脱模剂）使用范围：（锻压脱模剂）是黑色、有色金属热、冷加工中理想的脱模润滑剂，在锻造（锻压）、金属模压加工等行业广泛应用：挤压加工（铝、铜及其它有色金属）、精密锻造、钢水浇涛、纯硅冶炼用合金锻、热挤压加工、大型锤锻。 （锻压脱模剂）的特性： ◆高温状态下成膜均匀，具有良好的润滑性和脱模性能，使用（锻压脱模剂）可提高锻件质量和表面光洁度，提高锻件成品率和品位； ◆（锻压脱模剂）高温下不分解、不燃烧，生产过程中不产生有毒物质或有害气体，不污染环境； ◆对模具有良好的隔热降温作用，促使模具表面不断硬化，提高模具耐热、抗压性能，故可提高模具使用寿命0.5-2倍； ◆具有良好的化学稳定性，长时间放置不分解，不变质，对工件和模具无腐蚀作用； ◆使用方便，稀释简单，便于机械喷涂． （锻压脱模剂）使用注意事项： ◆稀释比例：大型锻件形状复杂、脱模困难的，加水稀释3-5倍；中、小型锻件加水稀释5-10倍；一般锻件和齿轮精锻加水稀释5-15倍；辊锻工艺可稀释20-30倍； ◆（锻压脱模剂）长时间放置后，可能会有少量固态物沉淀，经搅拌后即可恢复原悬浮均匀状态，不影响使用效果。 ◆使用时，将（锻压脱模剂）用自来水稀释至一定倍数，装入喷枪储液罐中，通过0.3-0.6Mpa压缩空气，对模具进行雾状喷涂。 ◆（锻压脱模剂）用后注意密闭，常温保存，不可曝晒，在冬季注意保暖，防止冻结。

4. 铸造用脱模剂成分是什么

精密铸造脱模剂我们用的是意大利玛宝marbo脱模剂，上海谷歌总代的，因为是生产汽车各种铸件配件所以要求比较高，希望对你有帮助！

5. 铝合金锻造脱模剂

铝合金脱模剂是乳化油做成的，有乳化硅油的 有乳化矿物油的，乳化硅油的我不清楚，但乳化矿物油的主要原材料是基础油（生产机油的主要原材料），或者颜色较浅的废机油，加上废机油乳化剂OE-100 ,再加上水，搅拌均匀，即可做成乳白色的铝合金脱模剂。

6. 砂铸需要脱模剂吗,是的话用什么样的

需要用脱模剂的，致于用什么样还得根据砂铸本身做考虑的！希望楼主给分啊～～

7. 如何正确选用熔模精密铸造蜡模脱模剂

联诺化工 脱模剂的选择要点是：
1、脱模性优良，对于喷雾脱模剂表面张力在17～23 N/m之间。
2、具有耐热性，受热不发生炭化分解。
3、化学性能稳定，不与成型产品发生化学反应。
4、不影响塑料的二次加工性能。
5、不腐蚀模具，不污染制品，气味和毒性小。
6、外观光滑美观;
7、易涂布，生产效率高;

8. 铸造金属过程中需要哪些材料

：①普通砂型铸造，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。②特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类。铸造工艺通常包括：①铸型（使液态金属成为固态铸件的容器）准备，铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型，铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素；②铸造金属的熔化与浇注，铸造金属（铸造合金）主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金；③铸件处理和检验，铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。

9. 古代浇铸铁的模子是什么材质

古代浇铸铁的模子材质常见的有泥、铁和蜡。
古代劳动人民通过世代相传的长期生产实践，创造了具有我国民族特色的传统铸造工艺，我国的金属铸造锻件生产，历史悠久，成就辉煌，其中以泥范、铁范和熔模铸造最重要，称为古代三大铸造技术。
一、泥范铸造，用泥范铸造器物，是我国古代最主要、应用最普遍的铸造方法。如沧州的五代铁狮，当阳的北宋铁塔，北京大钟寺明代的大钟等。
二、铁范铸造，战国时期，我国已用铁范铸造。在1953年河北兴隆出土的铁范，包括锄、镰、斧、凿、车具等类共87件，大部分完整配套，可以看到范的结构十分紧凑，外形和铸件相吻合，范壁较薄（5毫米左右），且壁厚均匀，范壁均铸有把手，以便握持。
三、熔模铸造，在古代又称为失蜡法或拨蜡法。是先用调好的油蜡制模，然后在外面敷上泥料制型，阴干后加热化往蜡模，进窑焙烧，烧成后即可趁热浇注。早在战国以前，我国就出现了熔铸造厂模铸造技术。

10. 铸造使应该用什么辅助材料

在砂型、砂芯的制备过程中，要用到其他多种辅助材料，这些辅助材料对提高砂型、砂芯的质量以及加快造型制芯的工艺过程都起着重要作用。

（1）木模漆：涂在木模表面，防止木模吸湿变形，也便于木模脱模。不同的型砂用黏结剂所用的木模漆不同，黏土砂用木模使用虫胶漆，树脂自硬砂用木模使用聚氨酯漆，水玻璃砂用木模使用硝基外用磁漆、过氯乙烯磁漆、聚氨酯漆等。

（2）脱模剂：使脱模顺利，无粘模。脱模剂种类较多，不同的砂型使用的脱模剂也不同。树脂砂用铝粉或硅油乳液；水玻璃砂型用石墨或铝粉；黏土砂型用煤油或煤油与机油的混合物等。

（3）排气绳：树脂自硬砂可用尼龙丝编织的排气绳（ϕ3～ϕ9MM）排气，其他砂型和砂芯留排气孔道，大的砂芯中填焦炭或炉渣块，小的砂芯中放腊线等。

（4）砂芯胶合剂：用黏土粉和纸浆废液或糊精、糖浆配制，也可用水玻璃（M＝26～27）75％、黏土粉15％、熟石灰粉5％～10％配制。砂芯胶合剂用于使不同的砂芯组合成一个整体。

（5）修补膏、修补砂、合箱泥条。

①修补膏：用于修补砂芯或填补砂芯的披缝，以鳞片石墨为主，加上黏土、纸浆废液或干性植物油配制。

②修补砂：用于修补砂芯，以新砂（50／100）、黏土和纸浆废液配制。

③合箱泥条：防止浇注后砂型跑火，以黏土和水配制。

螺旋式样的结构