精密铸造都用什么炉

Ⅰ 精密铸造设备有哪些

射蜡机，储蜡罐，淋砂机，浆料桶，脱蜡釜（也可热水脱蜡），焙烧炉，中频炉（高温合金需要真空炉），抛丸机，喷砂机。 全套下来怎么也得过100W了。

Ⅱ 精密铸造那种炉烧壳最好用

看你是什么工艺的型壳了，水玻璃的型壳有隧道炉，台车式反射炉。硅溶胶工艺型壳有使用硅碳棒电炉，煤气炉，喷油式焙烧炉

Ⅲ 精密铸造有哪些啊，铸造

射蜡机,储蜡罐,淋砂机,浆料桶,脱蜡釜（也可热水脱蜡）,焙烧炉,中频炉（高温合金需要真空炉）,抛丸机,喷砂机

Ⅳ 精密铸造工艺铸造炉总穿是什么原因

你用的是什么炉子？如果是中频炉，可能是炉衬打薄了。

Ⅳ 精密铸造都需要哪些设备

（1）熔模制造需要射蜡机，以前也用手动压蜡机；
（2）制壳，由于采用的回工艺路答线的不同，设备也不同。硅溶胶工艺需要淋砂机、沸腾式浮砂桶、恒温恒湿空调，脱蜡釜，除水筒和静置筒；
（3）熔炼，需要焙烧炉110kW，中频炉
（4）清理，振壳机，室式抛丸机，砂轮片切割机，砂带打磨机
实验室，布洛维硬度计，光谱仪，三坐标测量仪

Ⅵ 精密铸造厂铸造的方法和铸造设备是什么

目前国内的精密铸造厂使用的基本是失蜡精密铸造的工艺，这套工艺是从美国传到日本又从日本到台湾，在上世纪90年代传到大陆，目前国内的紧密铸造水平普遍较低，大部分生产一些阀门、管件和要求不高的机械配件；
设备其实很简单，也就是射蜡机、淋砂机、浮砂机、浆桶、脱蜡釜、蜡缸、熔炼炉、光谱分析仪、热处理设备、抛丸机、喷砂机、酸洗设备等，你在风帆应该都见到了，大家用的设备也都差不多啦。

Ⅶ 精密铸造选用什么方法

精密铸造的公差可达CT4级，公差可控制在在0.2mm左右。其主要流程可分蜡模-制壳-脱蜡-焙烧-浇注-清理-打磨-入库。优点是适宜结构复杂的产品，大量生产，尺寸稳定，表面光洁度好。缺点是生产周期长，成本高（一般出口的产品占绝大多数）。
我是专业做这个的 如有任何问题或询价图纸请发至[email protected]

Ⅷ 铸造厂用什么样的炉子

1）冲天炉。可用于熔化铸铁，包括灰口铸铁、白口铸铁、蠕墨铸铁和球墨铸铁等。
（2）中频感应电炉。可用于熔化灰口铸铁、白口铸铁、蠕墨铸铁和球墨铸铁，铜合金，铸钢等。
（3）电弧炉。可用于熔化铸钢
（4）油炉。可用于熔化有色合金。
（5）电阻炉。可用于熔化铝合金。
以上这些仅是常见的用于金属熔化的炉子，而用于熔化金属的炉子还有特种熔化设备。还有其它不用于熔化金属的炉子，如下所述。
（6）热处理炉。可用于铸件的热处理
（7）烘干炉。可用于砂芯、铸型的烘干。
（8）焙烧炉。可用于熔模精密铸造型壳的焙烧。
我在精密铸造厂工作，现在用的就是焙烧炉（烧型壳），熔解炉融化金属材料（即原材料、不良品、切割下的汤口、连接件等）

Ⅸ 精密铸造需要什么设备

不知您是做一般工复件还是制作比较高端的，基本流程需要的设备是：射蜡-射蜡机、冰水机、空调；浸浆-浆桶、浮砂机、空调、脱蜡炉、除湿机、除水桶、静置桶，浸浆还可以选用机械手臂和自动集中供蜡系统；融金-烧结炉、高周波熔炼炉、震壳机；后处理-切断机、磨平机、喷砂机、清砂机、热处理炉、冲床；检修-气动研磨机、氩焊机、磨平机；品保-光谱仪、三次元等等。这些都是比较普通常见的，如果需要更高级的，还需要真空浇铸炉或真空热处理炉或X射线等等。

Ⅹ 请问，精密铸造熔炼工是什么工作内容，安全吗

精密铸造熔炼工就是利用中频炉将废钢加热熔炼，再把具有一定温度和化学成分的合金液浇入焙烧好的红热模壳。苦，脏，累，热，危是这个工种的特点，所以安全性相对较低。

精密铸造熔炼工属于典型的热加工一线岗位，这个工种的技术含量属于中高级，需要一个学习过程，一般工作阅历越高工资也越高，5-6年的师傅工资能达到6000左右。可到一些大厂应聘，工作更有保障，学习的知识更多。

(10)精密铸造都用什么炉扩展阅读：

发展前景广阔：

熔模精密铸造是指用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧，铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件

目前世界的熔模精密铸造成形工艺发展迅速、应用广泛，从目前的态势看，未来该工艺将来的发展趋势是铸件产品越来越接近零部件产品，传统的精铸件只作为毛坯，已经不适应市场的快速应变。零部件产品的复杂程度和质量档次越来越高，研发手段越来越强，专业化协作开始显现。

CAD、CAM、CAE的应用成为零部件产品开发的主要技术。从目前的发展情况分析，熔模精密铸造技术的应用面非常广泛，未来其发展前景想当广阔。