什么是铸造的特点

1. 砂型铸造的特点

砂型铸造的特点：
①化学硬化砂型的强度比粘土砂型高得多，而且制成砂型后在硬化到具有相当高的强度后脱膜，不需要修型。因而，铸型能较准确地反映模样的尺寸和轮廓形状，在以后的工艺过程中也不易变形。制得的铸件尺寸精度较高。
②由于所用粘结剂和硬化剂的粘度都不高，很易与砂粒混匀，混砂设备结构轻巧、功率小而生产率高，砂处理工作部分可简化。
③混好的型砂在硬化之前有很好的流动性，造型时型砂很易舂实，因而不需要庞大而复杂的造型机。
④用化学硬化砂造型时,可根据生产要求选用模样材料,如木、塑料和金属。
⑤化学硬化砂中粘结剂的含量比粘土砂低得多,其中又不存在粉末状辅料,如采用粒度相同的原砂，砂粒之间的间隙要比粘土砂大得多。为避免铸造时金属渗入砂粒之间，砂型或型芯表面应涂以质量优良的涂料。
⑥用水玻璃作粘结剂的化学硬化砂成本低、使用中工作环境无气味。但这种铸型浇注金属以后型砂不易溃散；用过的旧砂不能直接回收使用，须经再生处理，而水玻璃砂的再生又比较困难。
⑦用树脂作粘结剂的化学硬化砂成本较高,但浇注以后铸件易于和型砂分离,铸件清理的工作量减少，而且用过的大部分砂子可再生回收使用。

2. 铸造生产的主要特点是什么

优点；生产成本低，铸造性能好，便于切削加工，减震性及耐磨性好，缺口敏感性低并具有较好的热处理性能等。

缺点；铸造生产工序多、投料多，控制不好时，铸件质量不够稳定，废品率也相对较高，劳动条件，作业环境也较差。
铸造生产的特点：
1、适应范围广，不受铸件大小，厚薄和形状复杂程度的限制，生产方式灵活。
2、能采用的材料广，可大量利用废旧金属和再生资源，与锻造相比企动力消耗小。
3、铸件具有一定的尺寸精度，加工余量小，节约加工工时和金属材料。
4、成本低廉，综合经济性能好，能源，材料消耗及成本低。

3. 什么是铸造

铸造是将金属熔化后浇入铸型中以形成预定的物件。包括制造铸型、熔化金属、浇铸和清理等工序。用砂制作的铸型应用较广，故又名翻砂。

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。

被铸金属有：铜、铁、铝、锡、铅等，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括：熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。（原砂包括：石英砂、镁砂、锆砂、铬铁矿砂、镁橄榄石砂、兰晶石砂、石墨砂、铁砂等）。

(3)什么是铸造的特点扩展阅读：

把金属加热熔化倒入砂型或模子里，使凝固成为器物。唐薛用弱《记·平等阁》：“﹝ 澄空 ﹞誓愿於 晋阳汾 西铸铁像……及烟焰息灭，启鑪之后，其像无成。 澄空 即深自咎责，稽首忏悔，复坚前约，再谋铸造。”《宋史·乐志二》：“时言者以为鎛钟、特磬未协音律，诏令邓保信、 阮逸 、 卢昭序 同太常检详典礼，别行铸造。”《太平天囯故事歌谣选·造兵器》：“可惜欠缺兵器，真是万事俱备，只欠东风呀！冯云山说道：‘我们何不设法自己铸造。’”

比喻创制，建立。章炳麟《说例》：“顷岁以来，渐为进步发见之代，常语简单，有待铸造。”杜鹏程《在和平的日子里》第二章：“如果真是说出这样的话，一个用信任和尊敬铸造的形象，不是一下子便毁了。”

比喻培养造就。郭沫若《努力把自己改造成为无产阶级的文化工人》：“我们要铸造别人的灵魂，尤必须努力铸造好自己的灵魂。”柳青《创业史》第一部第六章：“在十几年的漫长岁月中，她一点一滴地，无形中和有形中按照自己的心情，铸造闺女的心性。”

参考资料：网络-铸造

4. 简述铸造生产有哪些特点

1.适应范围广，不受铸件大小、厚薄和形状复杂程度的限制。生产方式灵活
2.能采用的材料广，，可大量利用废旧金属和再生资源，与锻造相比企动力消耗小。
3.铸件具有一定的尺寸精度，加工余量小，节约加工工时和金属材料
4.成本低廉、综合经济性能好、能源、材料消耗及成本低

5. 铸造生产有哪些特点

1.适应范围广，不受铸件大小、厚薄和形状复杂程度的限制。生产方式灵活。

2.能采用的材料广，，可大量利用废旧金属和再生资源，与锻造相比企动力消耗小。

3.铸件具有一定的尺寸精度，加工余量小，节约加工工时和金属材料。

4.成本低廉、综合经济性能好、能源、材料消耗及成本低。

6. 机械制造基础中，什么是铸造铸造工艺有何特点

铸造就是把金属用高温熔化开，然后倒入模具，得到产品的工艺过程。版
铸造是一种很古权老的金属加工工艺，有几千年的使用历史，而且是得到复杂形状和曲面产品，必不可缺少的方法，所以是一种机械制造基础工艺。
铸造根据工艺不同，还可以细分很多类
1、砂型浇铸；
2、金属模浇铸；
3、压力铸造；
4、失蜡铸造；
5、离心铸造；
6、低压浇铸；
等等，很多类型。
这些铸造方法，主要的共同工艺特点如下：
1、铸件能够形成复杂的结构形状；
2、铸件加工成成品，机械加工的切削量少；
3、铸件生产成本比较低。

7. 铸造的特点有哪些种类｝

按压力分：重力铸造 低力铸造 高压铸造
按成型方法：砂型铸造 消失模铸造 硅溶胶铸造 金属型铸造 V发铸造

8. 精密铸造特点是啥

精密铸造特点是啥？
精密铸造的优点：
1.适应范围广，不受铸件大小、厚薄和形状复杂程度的限制。生产方式灵活
2.能采用的材料广，，可大量利用废旧金属和再生资源，与锻造相比企动力消耗小。
3.铸件具有一定的尺寸精度，加工余量小，节约加工工时和金属材料
4.成本低廉、综合经济性能好、能源、材料消耗及成本低
好的东西总是被大家所普遍接受，精铸厂如雨后春笋接二连三的冒出来了，像山东开泰、冯前机械、保定阿尔法、山东弘久、苏州有佳、济宁国泓、郑州鸿兴等

9. 什么是铸造铸造成型的主要特点

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间．铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。

10. 什么是铸造,有什么优点

铸造（简称压铸）的实质是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。 压铸特点 高压和高速充填压铸型是压铸的两大特点。它常用的压射比压是从几千至几万kPa，甚至高达2×105kPa。充填速度约在10~50m／s，有些时候甚至可达100m／s以上。充填时间很短，一般在0.01~0.2s范围内。与其它铸造方法相比，压铸有以下三方面优点： 1. 产品质量好 铸件尺寸精度高，一般相当于6~7级，甚至可达4级；表面光洁度好，一般相当于5~8级；强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30％，但延伸率降低约70％；尺寸稳定，互换性好；可压铸薄壁复杂的铸件。例如，当前锌合金压铸件最小壁厚可达0.3mm；铝合金铸件可达0.5mm；最小铸出孔径为0.7mm；最小螺距为0.75mm。 2.生产效率高 机器生产率高，例如国产JⅢ3型卧式冷空压铸机平均八小时可压铸600～700次，小型热室压铸机平均每八小时可压铸3000~7000次；压铸型寿命长，一付压铸型，压铸钟合金，寿命可达几十万次，甚至上百万次；易实现机械化和自动化。 3.经济效果优良 由于压铸件尺寸精确，表泛光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时；铸件价格便易；可以采用组合压铸以其他金属或非金属材料。既节省装配工时又节省金属。 压铸虽然有许多优点，但也有一些缺点，尚待解决。如： 1. 压铸时由于液态金属充填型腔速度高，流态不稳定，故采用一般压铸法，铸件易产生气孔，不能进行热处理； 2. 对内凹复杂的铸件，压铸较为困难；3） 高熔点合金（如铜，黑色金属），压铸型寿命较低；4） 不宜小批量生产，其主要原因是压铸型制造成本高，压铸机生产效率高，小批量生产不经济。压铸应用范围及发展趋势 压铸是最先进的金属成型方法之一，是实现少切屑，无切屑的有效途径，应用很广，发展很快。目前压铸合金不再局限于有色金属的锌、铝、镁和铜，而且也逐渐扩大用来压铸铸铁和铸钢件。 压铸件的尺寸和重量，取决于压铸机的功率。由于压铸机的功率不断增大，铸件形尺寸可以从几毫米到1～2m；重量可以从几克到数十公斤。国外可压铸直径为2m，重量为50kg的铝铸件。压铸件也不再局限于汽车工业和仪表工业，逐步扩大到其它各个工业部门，如农业机械、机床工业、电子工业、国防工业、计算机、医疗器械、钟表、照相机和日用五金等几十个行业。在压铸技术方面又出现了真空压铸、加氧压铸、精速密压铸以及可溶型芯的应用等新工艺。