① 在钢的铸造中所说的应力指的什么
通常说的铸造应力，有时是泛指，即不论产生应力的原因如何，凡铸件冷却过程中尺寸变化受阻，产生的应力都称作铸造应力。但通常指的铸造应力多指残余应力。铸件有残余应力时，经机械加工后可能产生新的变形，使零件精度降低或尺寸超差；若铸件承受的工作应力与残余应力方向相同而叠加，就可能超过材料强度极限而破坏；有残余应力的铸件在长期存放后，会产生变形；若在腐蚀介质中存放或工作时，还会产生应力腐蚀而开裂。因此，应尽量减少铸件冷却过程中产生的残余应力并设法消除之。
② 什么叫应力，铸造应力
由于壁厚不均匀冷却速度不一致产生的内应力。这种铸造应力是十分有害的一般可通过时效或热处理消除。
③ 铸造内应力,变形产生的原因是什么什么是热应力，什么是机械应力
收缩应力铸件在固态收缩时，因受铸型、型芯、浇冒口等外力的阻碍而产生的应力称收缩应力。、一般铸件冷却到弹性状态后，收缩受阻都会产生收缩应力。收缩应力常表现为拉应力。形成原因一经消除（如铸件落砂或去除浇口后）收缩应力也随之消之，因此收缩应力是一种临时应力。但在落砂前，如果铸件的收缩应力和热应力共同作用其瞬间应力大于铸件的抗拉强度时，铸件会产生裂纹。
热应力
铸件在凝固和冷却过程中，不同部位由于不均衡的收缩而引起的应力，称热应力。热应力使冷却较慢的厚壁处受拉伸，冷却较快的薄壁处或表面受压缩，铸件的壁厚差别愈大合金的线收缩率或弹性模量愈大，热应力愈大。定向凝固时，由于铸件各部分冷却速度不一致，产生的热应力较大，铸件易出现变形和裂纹。
④ 铸造应力是如何产生的有何危害如何防止
1）热应力自铸件凝固末期即铸件合金已搭结成枝晶网络骨架开始及随后的冷却过程中，铸件横截面和厚，薄不同之处由于存在着温度差而产生的铸造应力，称之为热应力。铸件横截面内外，厚薄不同之处冷却速度有差异，致使有温度差而导致固态收缩速率不致辞而相互制约，从而产生了热应力。 2）相变应力铸件冷却时，如有固相相变，由于相变前后固相的比容不同，就有相变的体（线）膨胀或体（线）收缩。 固相相变过程完成，相变膨胀或收缩也就随之结束。铸件冷却时，横截面的内外层和厚薄不同之有温度差，使得它们的固相相变不同时发生，导致它们的相变膨胀（或收缩）或先或后受阻而产生的应力，谓之相变应力。 3）收缩应力（机械阻碍应力）：铸件在铸型中冷却时，其固态线收缩受到外部因素（如砂芯等）的阻碍而产生的铸造应力，谓之收缩应力或机械阻碍应力。
危害就是引起铸件的变形。防治措施主要是热处理。
⑤ 铸造工艺中有哪几种应力
拉应力和压应力。材料两端受压，材料受到的应力是压应力。因为，即使受压，把受压物体分割成小块，各小块之间即使有想要抵抗挤压的趋势，相互之间还是挤压，还是应该是压应力；反之，就是拉应力。压应力就是指抵抗物体有压缩趋势的应力。 材料受到的外力称为外载荷（tensile stress），材料内部产生的反作用力称为应力。一个物体两端受拉，那么沿着它轴线方向的抵抗拉伸的应力就是拉应力。拉应力就是物体对使物体有拉伸趋势的外力的反作用力。
拉应力是有破坏力的，容易造成焊接变形，因此在铸造工艺中，通常用豪克能时效来消除拉应力，而且它能将拉应力变为压应力！
⑥ 关于铸造内应力
塑性状态—液态，弹性状态—固态。液态时合金具有较好的流动性，可以在型腔内形成零件的形状，此间，没用尺寸变化，就不会产生应力；处于临界温度一下，就转变为固态，冷却时，就产生了尺寸变化，也就是常说的收缩，自然就会产生内应力。
⑦ 铸造应力有哪几种
1、铸造应力 2、减小和消除铸造应力的措施 3、铸件的变形与防止 4、铸件的裂纹与防止
⑧ 铸件严生铸造内应力的主要原因是什么如何减小或消除铸造内应力
铸件内应力主要来自:压铸时注入金属材料液的气压和重力;可以从设计铸件模具上进行减小内应力，要完全消除相对困难;
⑨ 铸造时候内应力的形成
铸造时候内应力的形成
答：1） 铸件凝固时相变过程形成的内应力；2）铸件凝固时体收缩、线收缩，壁厚不均形成的内应力；3）铸件型砂收缩阻力形成的内应力。