铸造性属于什么性能

㈠ 金属材料的铸造性能包括哪些特性

金属材料的铸造性包括：流动性、收缩性、偏析倾向等特性。

㈡ 金属的铸造工艺性能包括哪些

工艺性能:铸造性能、锻造性能、焊接性能、热处理性能、切削性能等

㈢ 铸造性能最好的是

灰铸铁的组织可看成是碳钢基体和片状石墨组成。由于石墨的存在，使铸铁具有良好的减振性、减摩性、低的缺口敏感性、优良的铸造性和切削加工性。

球墨铸铁球墨铸铁是力学性能最好的铸铁，由于石墨呈球状，大大减少了对基体的割裂和尖口作用，力学性能比灰铸铁要高很多，强度与钢接近，仍有灰铸铁的一些优点，如较好的减振性、减摩性、低的缺口敏感性、优良的铸造性和优良的切削加工性。缺点是收缩率较大，白口倾向大，流动性较差，对原材料和熔炼、铸造工艺的要求要比灰铸铁高。

可锻铸铁可锻铸铁是将白口铸铁通过石墨化或氧化脱碳退火处理，改变其金相组织或成分而获得的有较高韧性的铸铁。由于石墨呈团絮状，对基体的割裂和尖口作用减轻，故可锻铸铁的强度、人性比灰铸铁提高不少。

蠕墨铸铁蠕墨铸铁的力学性能介于灰铸铁和球墨铸铁之间。与球墨铸铁相比，有较好的铸造性、良好的热导性、较低的热膨胀系数。

总之，我觉得灰铸铁更适合做承重铸件，球墨铸铁更适合做壳类铸件。

了解球墨铸铁用增碳剂可以看下文。

嘉碳球墨铸铁专用增碳剂

球墨铸铁的力学性能在很大程度上决定于球化率。球化率级别越高，性能相对优越。风电铸件球化率为90%以上，增碳剂的质量好坏决定了铁液质量的好坏，也决定了石墨化效果，能够减少铁液收缩，因此球墨铸铁的增碳剂的选择很重要。

1、经过3000℃高温石墨化的增碳剂，碳原子由原来的无序排列变成片状排列，石墨晶体结构好，片状石墨才能成为石墨形核的最好核心，提高原铁液的行核能力，增加球墨铸铁的球墨数量，改善组织结构。

2、高碳，低硫、氮、氢等有害元素，能有效防止铸件产生氮气孔，减少缺陷产生。

3、针对不同的熔炼方式、炉型以及熔炼炉尺寸，选择合适的颗粒度，颗粒大小适中，可有效提高铁液对增碳剂的吸收率和速溶度，避免因颗粒度过小而易氧化烧损。

4、高超强通，高孔隙度，吸收速度块，溶解速率高。

5、经严格的产品细分技术，产品的碳含量、硫含量可精确到0.01%，性能稳定。


编

㈣ 铸造性能指标主要有哪一些影响它们的主要因素有哪一些

铸造性能是指金属材料能否用铸造方法制成优良铸件的性能，即可铸性。铸造性能主要取决于金属材料熔化后金属液体的流动性，冷却时的收缩率和偏析倾向。化学成分、熔炼工艺、出炉温度、浇注温度等都会影响其性能。

化学成分中P、Mo、B、Ti的含量偏高，会促进碳化物与磷共晶生成。而碳化物和磷共晶是影响刀具磨损的要因素（微观显微硬度可达HV1000）。

(4)铸造性属于什么性能扩展阅读：

铸造－熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间．铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。

㈤ 什么叫金属的铸造性能

将熔炼好的液态金属浇注到与零件形状相适应的铸造空腔中，冷却后获得铸造件的方法称为铸造
铸造性能通常包括流动性、收缩、疏松、成分偏析、吸气性、铸造应力及冷裂纹倾向等

㈥ 什么是合金的铸造性能包含哪些内容

所谓合金的铸造性就是指在铸造生产过程中，合金铸造成形的难易程度。
铸造碳钢的力学性能比铸铁好，但其铸造性能比铸铁差，主要表现在以下几方面。①流动性低。钢液的流动性体现了它充填铸型的能力，流动性低易形成冷隔，它受钢液的过热程度（即
浇注温度与液相线温度之差）、钢水的含碳量以及钢液净化程度的影响。②体积收缩和缩孑
l
倾向大。钢的体积收缩率较大，当钢含碳量较高时，体积收缩率较大，钢的体积收缩率较
大会导致铸件中缩孑l
形成并增大，集中缩孔是在钢的液态收缩过程和凝固收缩过程中形成

㈦ 评价材料铸造性能的主要指标是什么

指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能，主要包括流动性、充型能力；收缩性铸件凝固时体积收缩的能力；偏析 指化学成分不均性；吸气性 在熔炼和浇注时吸收气体的性能。
合金铸造成型，获得优质铸件的能力。
铸造性能：流动性、体收缩、线收缩、热裂倾向。

㈧ 铸铁有特性是什么

按碳在铸铁中存在的状态及形式的不同，可将铸铁分为：
白口铸铁：碳绝大部分以在渗碳体状态存在，断口亮白色，渗碳体硬而脆，机械中较少应用。
灰铸铁：石墨片状存在
可锻铸铁：团絮状
球墨铸铁：圆球状
蠕墨铸铁：蠕虫状
在相同基体组织情况下，其中以球墨铸铁的力学性能（强度、塑性、韧性）为最高，可锻铸铁次之，蠕墨铸铁又次之，灰铸铁最差。但由于灰铸铁成本低廉，并具有铸造性、可加工性、耐磨性及减震性均优良的特点，是工业中应用最广泛的一种铸铁。
常见灰铸铁化学成分：见P100.
灰铸铁抗拉强度及硬度的变化是由于机体组织及石墨大小、数量不同的结果。
纯铁素体为基体的灰铸铁：强度、硬度最低
纯珠光体为基体的灰铸铁：强度、硬度较高
改变基体中铁素体及珠光体相对含量，可得不同的抗拉强度及硬度的HT，石墨呈粗片状的灰铸铁，抗拉强度较低，石墨呈细片状的灰铸铁其抗拉强度较高。
灰铸铁中碳的存在状态及其基体组织决定于铸件冷却速度
P102 4-1 ①铁水以很快速度冷却时，第一阶段石墨化过程（共析温度以上）及第二阶段石墨化过程（共析温度下）完全被抑止将得到共晶渗碳体+二次渗碳体+珠光体组织，即白口铸铁组织。[铁碳相图：铁水当温度冷却到液相时，开始从液相析出（γ）。1147共析温度。L→γ+Fe3C（共晶渗碳体） 温度下降，A的饱和固溶碳量随温度下降而降低，因而析出二次渗碳体，此反应持续到共析温度。在共析反应中，A转变为珠光体。冷却到室温后，组织由共晶渗碳体+二次渗碳体+珠光体组成]。
②铁水以很慢的速度冷却时由于渗C体是不稳定相，而石墨是稳定相。第一阶段和第二阶段石墨化过程都进行得很充分，最后得纯铁素体的灰铸铁组织。
③若石墨化的第一阶段进行很完全，第二阶段石墨化过程进行得不完全，则得珠光体+铁素体、灰铸铁。
不同元素对铸铁石墨化及白口化的影响

㈨ 什么是合金的铸造性能试比较铸铁和铸钢的铸造性能！！！！

合金的铸造性能主要是指合金的流动性能和收缩性能等。铸件的结构，如果不能满足合金铸造性能的要求，则可能产生浇不足、冷隔、缩松、气孔、裂纹和变形等缺陷。

一、合金的铸造性能分流动性能和收缩性能

1、流动性主要受化学成分、浇注温度以及铸型等因素影响，流动性好的材料容易充满型腔，从而获得外形完整、尺寸精确和轮廓清晰的铸件。

金属的流动性可用螺旋线长度来测定，下图为螺旋形试样。将金属液浇注入螺旋形铸型中，在相 同的铸造条件下，获得的螺旋线越长，表明金属液的流动性越好。

2、收缩性能包括液态收缩、凝固收缩、固态收缩三个阶段。

二、铸铁的性能

1、铸铁的性能主要取决于基体的性能和石墨的数量、形状、大小、分布状况。其中以细晶粒的珠光体基体和细片状石墨组成的灰铸铁的性能最优，应用范围最广。

2、铸铁的抗拉强度和塑性大大高于具有相同基体的钢，但石墨片对灰铸铁的抗压强度影响不大，所以灰铸铁广泛用作承受压载荷的零件，如机座、轴承座等。

3、铸铁具有良好的铸造性能、切削加工性能，而且石墨的存在可以起到减磨、减震作用。

(9)铸造性属于什么性能扩展阅读：

工艺性能是指金属材料对不同加工方法的适应能力，包括铸造性能、压力加工性能、焊接性能、切削加工性能和热处理性能等，是设计零件、选择材料和编制零件加工工艺流程的重要依据之一，对保证产品质量、降低生产成本、提高生产效率有着重大的作用。