铸造温度怎么会那么高

1. 终锻温度一般都比始锻温度低，为什么我用deform模拟的锻造终锻温度反而要高了近200℃

锻造变形时变形功会转变为热量促使工件升温，同时工件变形时会向周围散发热量使工件降温。工件从炉中取出时温度比较均匀，变形后的工件温度是不均匀的，与模具接触面降温多，工件剧烈变形区升温多。如果deform设定参数不合理就会造成较大的偏差，如散热定义、变形速度等。

2. 铸造车间的温度是多少。以及怎么做打毛刺工作，具体说说工作步骤。急求，谢谢

主要看厂房的通风情况，冶炼炉前和热处理窑附近的温度会略高一些，主要是热辐射。毛刺一般要看铸件的大小、结构、技术要求等因素。大铸件可能用天车吊，用气割、气刨，然后打磨，小铸件用砂轮、角磨就可以了。

3. 为什么钢水铸造要高温出炉低温浇注

浇注温度的提高可以使合金流动性提高，防止铸件产生浇不足、冷隔等铸造缺陷，但浇注温度过高，金属的总收缩量增加，吸气增多，氧化严重，铸件容易产生缩孔缩松粘砂气孔粗晶等缺陷，因此，在保证足够流动性的前提下尽量降低浇注温度。

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一、浇注作用与影响因素

设备条件一定和冶炼钢种确定时，浇注工艺是十分重要的。浇注工艺中最重要的两个工艺参数就是浇注温度与浇注速度。它决定钢锭的表面质量，如冒口的收缩、气体逸出与夹杂物的上浮、钢的偏 析、疏松、缩孔等质量问题。对于浇注温度的确定，一般采用如下公式：

T浇注=T溶点+T过热

式中T浇注——钢种的液相线温度;T溶点——包括根据钢种决定的浇注最小过热量。因浇注方法和锭型等因素，要求增减的温度以及整个浇注过程中钢液的温度下降值;T过热——开浇时钢液温度。

一些高合金模具钢的浇注，一般都采用低温快注的原则，以减少钢中的偏析和疏松，出钢温度控制在高于钢的熔点80℃～100℃，根据钢种、锭型和钢包的大小而定。浇注速度是与浇注温度密不可分的，通常用 “高温慢注”与“低温快注”，必须根据注温调节注速。

如注速过快，相当于提高了浇注温度，因为同一时间内带入钢锭模内的热量增加，整个钢锭的凝固 时间延长，成分偏析严重，夹杂物增加，气体也不易排出，还可能出现翻皮缺陷。另外，在模具钢的浇注过程中，一定要注意补缩。至于补缩的时间与锭型、钢种等有关系。

二、浇注方法

按钢水进入钢锭模的方位可分为上注和下注;按钢锭模、底板整备作业流程特征可分为车铸和坑铸。一般根据钢锭大小、钢种特点和车间生产条件等进行选择。表面质量要求严格的不锈钢、硅钢、薄板等钢种采用下注，内部质量要求较高的重轨、炮管等钢种多采用上注。

小钢锭只能下注，大钢锭则适于上注;沸腾钢较适于下注，压盖钢和半镇静钢较适于上注。中国钢厂采用下注比较普遍。车铸可上注，也可下注，适合于大型钢铁联合企业采用;坑铸适用于小型炼钢厂的小型钢锭浇注(多为下注)和重型机械厂锻造钢锭的浇注(多为上注)。

4. 铁水出炉温度看上去很高，但在浇铸时粘包没有流动性怎么回事

浇筑的模具要进行预热，一般是预热到300℃左右

不然就会让金属过早凝固

5. 铸造工艺中合金的浇注温度越高越好吗并加解释，谢了！

不是。在保证充满铸型的前提下，浇注温度低一些更好。这样可以缩短铸件的凝固时间，提高效率；另外，浇注温度高，合金液容易吸气，给铸件造成气孔等缺陷。一般情况下，应该高温下对合金液进行晶粒细化处理，静置一会儿，低温浇注。

6. 铸造怎么提高铁水温度

冲天炉还是电炉？
电炉简单，调表就是了，
冲天炉就比较复杂了，广义上就是三个方面，原料铁标号，，焦炭活性系数和风压风量，
具体的说就是铁要五大元素均衡，焦炭要硫含量合适活性碳系数高，风压强度要高，风口直径和斜度合适，风量合适，
我本人是做球墨管件黒件的，有不明白的可以交流，，0536..4748315小刘

7. 铸造温度是多少

什么材料啊，铸铁熔炼温度一般在1400到1600之间，你说的范围太大了

8. 为什么低碳钢比高碳钢在浇铸的温度要高一些

1，根据铁碳相图，低碳钢比高碳钢的熔点要高
2，低碳钢的凝固速度比高碳钢的凝固速度快，低碳钢浇铸时为了避免前锋料过早凝固造成成分不均匀内应力等，所以浇铸温度要高一点。

9. 铁水温度那么高，铸件为什么会有气泡

泡产生有好几种方式产生。还有如果砂型的冒口太低，有铁水浇注时引入的，也会出现表面完整，有铁水与砂型反应生成的

10. 铸造时,温度越高,钢的塑型越好,对不对

钢的塑性属于机械性能与钢的化学成分和后期热处理有关