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铸造过程中使用冷铁的作用是什么

发布时间:2022-03-23 19:48:23

㈠ 铸造用石墨冷铁有什么作用

有效防治缩孔、缩松。可防止壁厚交叉部位及急剧变化不为产生裂纹
2、与冒口配合使用,能加强铸件的顺序凝固条件,扩大冒口补缩距离或范围,减少冒口数目或体积
3、加速个别热节冷却,实现整个铸件接近于同时凝固,既防止或减轻铸件变形,又可提高工艺出品率
4、改善铸件局部的金像组织和力学性能。如西化机体组织,提高铸件表面硬度和耐磨性。降低和防止厚壁铸件中的偏析倾向

㈡ 铸件为实现顺序凝固,应如何设置冒口和冷铁,冒口和冷铁各有什么作用

主要是冷铁加快热传导,使放冷铁的部位先凝固。铸造生产中,冷铁对提高冒口的作用和防止铸件产生缩孔、缩松,保证铸件质量起着较为重要的作用,在消失模铸造中完全可以和普通铸造法一样地使用冷铁。

外冷铁可在舂砂时放入;内冷铁可在制模时嵌入或粘合在模型地内部,也可将外冷铁延伸到型外,固定在砂型中。内外冷铁安放原则与冷铁种类、规格与普通铸造相似。

在铸件厚壁处和热节部位设置冒口,是防止缩孔、缩松的有效措施。冒口的尺寸应保证冒口比它要补缩的部位凝固得晚,并有足够的金属液供给。采用“顺序凝固原则”,在铸件上建立一个从远离冒口的部分到冒口之间逐渐递增的温度梯度,

从而实现由远离冒口处向冒口方向顺序地凝固,即远离冒口的部位先凝固,靠近冒口的部位后凝固,冒口本身最后凝固, 不可以。冷铁是用以增加铸件某一局部的冷却速度而安放在铸型内的金属激冷物。

(2)铸造过程中使用冷铁的作用是什么扩展阅读:

通用冒口适用于所有合金铸件,它遵守顺序凝固的基本条件。

(1) 冒口凝固时间应大于或等于铸件(被补缩部分)的凝固时间。

(2) 有足够的金属液补充铸件的液态收缩和凝固收缩,补偿浇注后型腔扩大的体积。

(3) 在凝固期间,冒口和被补缩部位之间存在补缩通道,扩张角向着冒口。为实现顺序凝固,要注意冒口位置的选择,冒口有效补缩距离是否足够,并充分利用补贴和冷铁的作用。

㈢ 铸件过程中冷铁的作用是什么

(1)冷铁与冒口配合以加强铸件的顺序凝固

㈣ 铸造时下冷铁是什么意思

铸造中的冷铁分内冷铁和外冷铁,是为消除铸件的热节缩松而设置的。

㈤ 铸造 冷铁起什么作用

冷铁起加快热传递,增加冷速,提高温度梯度的作用。同时增加形核率,细化晶粒,减少时间。

㈥ 铸造中冷铁与衔铁的作用分别是什么

冷铁是为了增加铸件局部的冷却速度,以减少缩孔(坑)的出现;你说的衔铁是什么我就不知道了;是不是芯铁?如果是芯铁就好回答,芯铁是铸件芯子的骨架,起防止砂芯断开的作用,有的芯铁同时起排气的作用,这样的芯铁是用钢管制作。

㈦ 砂型铸造工艺中,冒口和冷铁有何作用

冒口:补缩、集渣
冷铁:激冷、细化晶粒、形成适宜的温度梯度

机械制造基础中,砂型铸造工艺中冒口和冷铁有何作用

使内部冷却速度均匀有利改善工件组织结构,提高强度。

㈨ 在铸造工艺设计中,设置冷铁的主要作用是什么

产品名称:冷铁 制造工艺:冲压,成形,锻造,车削,铸造或焊接 其它名称:内外冷铁,插片冷铁,冷却钉,螺旋状内冷铁,马蹄钉和铸造钉 冷铁由镀锡或涂敷防粘膜稀浆的低碳钢或线材加工而成,并且可以加 工成各式各样的形状和尺寸。无论是马蹄钉还是直杆钉都可以作为冷 铁使用。在铸造生产中,冷铁被用来控制收缩和获得定向凝固。外冷 铁放在模子中顶着铸件壁。内冷铁被压进型芯,或模壁,这样它们的 一大部分就可以伸进模穴,从而达到预期的效果。
编辑本段分类
冷铁
为增加铸件局部冷却速度,在型腔内部及工作表面安放的金属块称为冷铁。冷铁分为内冷铁和外冷铁两大类。放置在型腔内能与铸件熔合为一体的金属激冷块叫内冷铁。造型(芯)时放在模样(芯盒)表面上的金属块叫外冷铁。
编辑本段作用
石墨冷铁
铸造生产中,冷铁对提高冒口的作用和防止铸件产生缩孔、缩松,保证铸件质量起着较为重要的作用,在消失模铸造中完全可以和普通铸造法一样地使用冷铁。外冷铁可在舂砂时放入;内冷铁可在制模时嵌入或粘合在模型地内部,也可将外冷铁延伸到型外,固定在砂型中。内外冷铁安放原则与冷铁种类、规格与普通铸造相似。 一 在冒口难于补缩的部位防止缩孔 缩松。 二 防止壁厚交叉部位及急剧变化部位产生裂纹。 三 与冒口配合使用,能加强铸件的顺序凝固条件,扩大冒口补缩距离或范围,减少冒口数目或体积。 四 用冷铁加速个别热节的冷却,使整个铸件接近于同时凝固,既可防止或减轻铸件变形,又可提高工艺出品率。 五 改善铸件局部的金相组织和力学性能。如细化基体组织,提高铸件表面硬度和耐磨性。 六 减轻和防止厚壁铸件中的偏析。 冷铁的作用是加速铸铁件某部分在浇注过程中的冷却速度的。铸铁件因为其结构的需要造成各个部分壁厚不均,有的部位很厚,在冷却的过程中就冷却的慢,壁厚薄的部位就冷却的快,使得同一个铸件各个部位冷却速度不均。造成的结果有可能产生缩孔、或者把壁薄的部位拉裂。为了避免这种现象的产生,造型完成后,就在壁厚厚的部位加放冷铁,用它来吸收铁水的温度,加速这个部位的冷却速度,缩短和其他壁厚薄的部位冷却的时间差。
编辑本段使用经验
善于利用冷铁,包括内冷铁于外冷铁,它既细化一次结晶,消除缩孔、缩松,又提高工艺出品率,当然,适宜的用量和规格是应该考虑的。内冷铁要干净、易熔,用量以少为宜。外冷铁的三维尺寸与冷却物的三维尺寸为0。6-0。7倍的函数关系。过小不起作用,过大造成铸件开裂。铸件在型内要长时间保温,直到低于200℃再开箱。 中小铸件的冷铁使用过程中: 1、中小铸件不便使用内冷铁 2、外冷铁使用在非加工面比较好,而且要刷醇基涂料、使用前抛丸除锈、除水和油 3、侧冷铁出现的问题比较少,效果比端冷铁好 4、端冷铁厚度为铸件厚度1/8~1/4时,激冷效果不好,而且冷铁边沿有缩陷,只能用于小缩孔和缩松 5、端冷铁厚度为铸件厚度1/4~1/2时,激冷效果一般,有时冷铁边沿有缩陷,冷铁面中间也可能有缩陷,并开始出现气孔 6、端冷铁厚度大于铸件厚度1/2时,激冷效果好,冷铁面中间有缩陷,铸件经常有气孔,厚冷铁不可用于高牌号铸铁件,因为易出现局部高硬度。 7、冷铁的非铁水接触面做成空的,有利于消除气孔
扩展阅读:
1
中国铸造协会 《铸造工艺学》

㈩ 冷铁在铸造中是个什么概念

铸造生产中,冷铁对提高冒口的作用和防止铸件产生缩孔、缩松,保证铸件质量起着较为重要的作用,在消失模铸造中完全可以和普通铸造法一样地使用冷铁。外冷铁可在舂砂时放入;内冷铁可在制模时嵌入或粘合在模型地内部,也可将外冷铁延伸到型外,固定在砂型中。内外冷铁安放原则与冷铁种类、规格与普通铸造相似。

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