铝铸造为什么受欢迎

Ⅰ 铸造和铝哪个好

摘要 你好 铸铝和纯铝没有办法比较，

Ⅱ 为什么压力铸造大多用于铝合金铸件的生产,而较少用于铸钢件的生产

铸造大多用于农业生产、宗教、生活等方面的工具或用具，18世纪的工业革命以后，蒸汽机、纺织机和铁路等工业兴起，铸件进入为大工业服务的新时期，铸造技术开始有了大的发展。进入20世纪，机械工业本身和其他工业如化工、仪表等的发展，给铸造业...

Ⅲ 为什么铝铸件大多数采用金属型铸造而不是砂型铸造

（1）金属型生产的铸件，其机械性能比砂型铸件高。同样合金，其抗拉强度平均可提高约25%，屈服强度平均提高约20%，其抗蚀性能和硬度亦显著提高；
（2）铸件的精度和表面光洁度比砂型铸件高，而且质量和尺寸稳定;
（3）铸件的工艺收得率高，液体金属耗量减少，一般可节约15～30%；
（4）不用砂或者少用砂，一般可节约造型材料80～100%

Ⅳ 铸造的铝合金具有什么特性

铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。硬铝合金属AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可热处理强化．其特点是硬度大，但塑性较差。超硬铝属Al一Cu—Mg—Zn系，可热处理强化，是室温下强度最高的铝合金，但耐腐蚀性差，高温软化快。锻铝合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金，虽然加入元素种类多，但是含量少，因而具有优良的热塑性，适宜锻造，故又称锻造铝合金。用于铸造的铝合金一般具有以下特性。

1）有填充狭槽窄缝部分的良好流动性。

2）有比一般金属低的熔点，但能满足极大部分情况的要求。

3）导热性能好，熔融铝的热量能快速向铸模传递，铸造周期较短。

4）熔体中的氢气和其他有害气体可通过处理得到有效的控制。

5）铝合金铸造时，没有热脆开裂和撕裂的倾向。

6）化学稳定性好，抗蚀性能强。

7）不易产生表面缺陷，铸件表面有良好的表面光洁度和光泽，而且易于进行表面处理

8）铸造铝合金的加工性能好，可用压模、硬模、生砂和干砂模、熔模石膏型铸造模进行铸造生产，也可用真空铸造、低压和高压铸造、挤压铸造、半固态铸造、离心铸造等方法成形，生产不同用途、不同品种规格、不同性能的各种铸件。铸造铝合金在轿车上是得到了广泛应用，如发动机的缸盖、进气歧管、活塞、轮毂、转向助力器壳体等。

Ⅳ 为什么铸造铝合金的化学组成一般比较复杂

因为各种不同的铝合金适用于不同的零件要求中。AL-CU AL-Mg Al-si一般都是这几种合金为主的，如果你想要不同的性能就得加入不同的元素，其实不仅仅是铝合金，很多的材料也是一样不同性能需要加入的材料也不同。

Ⅵ 为什么铝合金都采用压铸，而不采用铸造专家解释下

铝合金不一定完全采用压铸，一些外部表面结构比较复杂及内部结构比较复杂的铝合金产品（不利于模具压铸制作等），均采用铸造或低压铸造，例如：摩托车汽油发动机的缸头，和用砂型浇铸出来的铝锅，都是铸造。铸造易产生表面及内部的缩松和气孔，主要是和排气不当、铝液温度、材料有关。而压铸在这些方面要好的多，受上述原因影响较铸造小，并且压铸模具大部份是钢制的，压铸时高速压射重复使用，产品密度大强度高，质量稳定，批量大成本低。所以铝合金采用压铸的多。回答的不完全对，从事这项工作，只知道这些。

Ⅶ 为什么铝合金铸造经常使用离心铸造是铝合金和离心铸造的什么属性决定的

钛铝合金凝固过程的特殊性，使得浇铸工艺变得尤为重要。合理的工艺条件，对于提高合金的充型能力，防止铸件内裂纹的产生，以及避免缩松、缩孔。钛合金金属型铸造中的主要缺陷是缩孔、缩松和气孔。由于凝固过程中降温较大，容易在铸件内形成缩孔和缩松。而且，在钛合金金属型铸造过程中，微观缩松是不可避免的，但它可以通过增加压力来消除或减少。浇铸过程中的排气是很重要的，因为发现铸件内的气孔主要是卷入性气孔。这些气体主要是在合金的流动过程中，由于浇铸具有一定的初速度，使合金液在充型过程中形成紊流，卷入真空室内的气体。铸型的强冷却作用，使得气体无法及时从铸件中排除，最终形成气孔。
经常选用离心铸造的原因是，在离心力作用下充型和凝固，金属补缩效果好，铸件组织致密，机械性能好，而且还能节省原材料的损耗。

Ⅷ 为什么硅铝明具有良好的铸造性能

答：铝硅铸造合金又称为硅铝明，由于含硅量为17%附近的硅铝明为共晶成分合金，具有优良的铸造性能。在铸造缓冷后,其组织主要是共晶体(α十Si)，其中硅晶体是硬化相,并呈粗大针状，会严重降低合金的力学性能，为了改善铝硅合金性能，可在浇注前往液体合金中加入含钠的变质剂，纳能促进硅形核，并阻碍其晶体长犬，使硅晶体成为极细粒状均匀分布在铝基体上。钠还能使相图中共晶点向右下方移动，使变质后形成亚共晶组织。变质后铝合金的力学性能显著提高。
铸造铝硅合金一般用来制造质轻、耐蚀、形状复杂及有一定力学性能的铸件，如发动机缸体、手提电动或风动工具(手电钻)以及仪表外壳。同时加入镁、铜的铝硅系合金(如ZL108),在变质处理后还可进行固溶处理+时效，使其具有较好耐热性和耐磨性，是制造内燃机活塞的材料。

Ⅸ 铝铸件有哪些广泛用途呢让我们大家来探讨一下

由于铝铸件尺寸精确，表泛光洁等优点，一般进行机械加工后就可以直接使用，所以既提高了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时铸件价格。便易采用组合压铸以及其他金属或非金属材料，既节省装配工时又节省金属。铝铸件虽然有许多优点，但也有一些缺点，尚待解决。如：压铸时由于液态金属充填型腔速度高，状态不稳定，所以采用一般压铸法。铸件容易产生气孔，不能进行热处理而对内凹复杂的铸件，压铸较为困难。高熔点合金：如铜，黑色金属，压铸型寿命较低；不宜小批量生产，其主要原因是铝铸件制造成本高，压铸机生产效率高，小批量生产不经济。

压铸应用范围广泛，铝铸件就是最先进的金属成型方法之一，是实现少切屑，无切屑的有效途径，应用很广，发展很快。目前压铸合金不再局限于有色金属的锌、铝、镁和铜，而且也逐渐扩大用来铸铁和铸钢件。压铸件的尺寸和重量，取决于压铸机的功率。由于压铸机的功率不断增大，铸件形尺寸可以从几毫米到1～2m；重量可以从几克到数十公斤。国外可压铸直径为 2m，重量为50kg的铝铸件。压铸件也不再局限于汽车工业和仪表工业，逐步扩大到其它各个工业部门，如农业机械、机床工业、电子工业、国防工业、计算 机、医疗器械、钟表、照相机和日用五金等几十个行业。在压铸技术方面又出现了真空压铸、加氧压铸、精速密压铸以及可溶型芯的应用等新工艺。