铸造砂箱分界线怎么选

A. 铸造用的砂箱的设计有什么标准吗

砂箱设计选择：
1)满足铸造工艺要求。如砂箱和模样间应有足够的吃砂量、箱带不妨碍浇冒口的安放、
不严重阻碍铸件收缩等。
2)尺寸和结构应符合造型机
专用砂箱的箱带随模样形状而起伏，至模样表面的距离(吃砂量)为：顶面a=15～40mm，
侧面b=20～45mm，底部距模板c=25～45mm。砂箱大，取上限。为减轻质量和增加对型砂的附着力，高箱带部位开窗口(图4.7-243)。
通用箱带高度取O.25～0.3倍砂箱高度，以适应不同模样。
箱带至冒口、浇口杯模的距离应大于30～40mm。
宽度小于500mm的砂箱，只在箱内设横向箱带。大型砂箱带可布成方格形或长方格形；圆砂箱内的箱带可布成扁形格；大砂箱带可用装配式。箱带间距120～600mm。
9.3.4
砂箱定位
（1）
上下箱间的定位方法
有泥号、楔榫、箱垛、箱锥、止口及定位销等方法。
（2）
定位销
机器造型时只用定位销定位，如图4.7-244所示。分插销和座销两种：插销多用于成批生产的矮砂箱，座销用于大量生产的各种砂箱。a、b、c型属于插销，d、e型属于座销。
箱耳多布置在砂箱两端，一端装圆孔的定位套(或销)，一端装长孔的导向套(或销)。合箱时上下箱的圆孔套对应圆销，另一端对应方销。销的材质、要求见表4.7-204、205、206、207、208。手工造型和抛砂造型用砂箱不必装销套，直接在箱耳上钻孔和切槽。

B. 铸造型砂的选取原则

如果是潮模砂的话，最好用100-50目得三筛砂，粒度在58左右，SIO2含量在90%以上。

C. 请问大家，铸造用砂的筛选有什么技巧没有

铸造用硅砂是以石英为主要矿物成分、粒径在0.020mm-3.350mm的耐火颗粒物，根据开采和加工方法的不同分为人工硅砂及水洗砂、擦洗砂、精选。硅砂是铸造生产中最基本的造型材料，硅砂质量的好坏直接影响铸件的质量，尤其是近些年来树脂砂、覆膜砂、酯硬化水玻璃自硬砂等先进工艺的迅速发展，对铸造用硅砂的质量提出了更高的要求。铸造硅砂的质量历来受到广大铸造工作者的重视，日本、前苏联等国家均有铸造用硅砂国家标准，美国、英国等国家也由各铸造协会制定了铸造用硅砂标准，制定硅砂标准是十分必要而有意义的工作。 湖南的大明工业砂采选厂是在这个华中、华南地区最大的石英砂产品加工贸易厂商，他们的主要产品包括铸造石英砂，硅砂，滤料，高尔夫球场用砂，水处理用砂，除锈喷砂，干粉砂浆等。品质优越，如果你有需要可以看看大明工业砂的官网.

D. 消失模铸造中砂箱的选择有哪些要求

消失模造型工序操作规程一、准备工作。1、砂斗中型砂是否够用，行车是否正常。2、水平筛、提升机、磁选、除尘机、螺旋式进给混砂机能否正常工作。3、检查砂箱抽气室隔离筛网有无破损。4、消失模专用型箱内部是否清理干净（除底砂）。5、准备工具：剪刀、竹签、胶棒、胶枪、捆绑绳、石棉布、浇注系统、锯条、刀片、快干涂料是否齐全。二、操作步骤1、把需要造型的产品和直浇道、横浇道、放在架子上（要轻拿轻放并注意连接的地方是否有损坏和裂纹，有则需用快干涂料修补）。2、用天车把消失模专用砂箱吊到微震台上，用螺旋进给式混砂机向砂箱内加砂，型砂距箱底50-100mm（并注意型砂的温度不高于60℃），震实并刮平。注意震实时X、Y、Z三个方向一起振动（10秒）。3、利用锯条、胶枪把内浇口和横浇道、直浇道全部连接在一起，形成一个链状。产品与箱子内表面的距离应大于100mm，直浇道要放垂直。4、当横浇道粘接后一定要用石棉布封住用快干涂料修补。5、应首先将少量型砂填围在浇注系统和产品底部周围，使产品和浇注系统牢牢定位，随后即可填上型砂。6、用螺旋进给式混砂机加砂，在向箱子内加砂的时候要注意要均匀加砂，且加砂量不能太大以防止把连接处松动（或产品变形）。在填砂埋箱过程中不能损伤模样，不使涂层剥落。型砂不能直冲着模样下去，应冲着砂箱壁，再慢慢往中间填砂。7、在刚开始震实时应该先Z向，后X、Y、Z三个方向一起振动且时间2分钟。8、特别难于填砂部位，应辅助人工填砂，对于模样上的深孔、盲孔和死角区的填砂操作，最好先在其中预填上含粘结剂的型砂并捣实。顶部吃砂量应大于150mm。9、把直浇道周围的砂子应修理平整并做砂托（用树脂砂），然后沿砂的表面用刀片把多余直浇道切除，在上面放一层塑料以保抽真空的效果，把准备好的浇口杯对准直浇口放在塑料上（浇口杯与塑料之间放一层石棉布防止吸入型砂），在塑料上部放砂（厚度不低于50mm）且在浇口杯的周围多放砂。10、用天车把消失模专用箱吊到抽真空机器旁边，以便于抽真空，11、检查真空泵、水、电是否正常并把抽真空管道装好。在连接处围上塑料薄膜防止漏气。

E. 砂型铸造分型面选择的一般原则是什么

重要的机加工面放在下箱，因为铁水的脏气上浮。在上箱容易出缺陷。一般情况下在做木型的时候，厂家就会事先考虑好的。因活而异，不同的活工艺不同，主要的还是保加工面，另外就是芯子承重，预防漂芯等等

F. 铸造用砂箱一般用什么方法制作

手工造型

手工造型的方法根据模样的不同特征：

1）两厢造型：两厢造型是造型的最基本方法，铸型由成对的上型和下型构成，操作简单。适用于各种生产批量和各种大小的铸件。

2） 三厢造型：三厢造型的铸型由上、中、下三型构成。中型高度需与铸件两个分型面的间距相适应。三厢造型操作费工。主要适用于具有两个分型面的单件、小批生产的铸件。

3） 脱箱造型主要采用活动砂箱来造型，在铸型合型后，将砂箱脱出，重新用于造型。 一个砂箱可制出许多铸型。金属浇注时为防止错型，需用型砂将铸型周围填紧，也可在铸型上套箱。常用于生产小铸件，因砂箱无箱带，故砂箱一般小于400mm。

4）地坑造型：地坑造型是利用车间地面砂床作为铸型的下箱。大铸件需在砂床下面铺以焦炭，埋上出气管，以便浇注时引气。

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结构特征

该设备外壳采用冷轧钢板静电喷塑，内胆为优质不锈钢板，外型整体美观大方。箱门中间设有大面积观察窗加手动雨刮装置，可以方便在试验过程中清晰地看到试件的试验情况。设备的主要控制仪采用智能数显控制仪，该设备主要控制仪采用智能数显温度控制仪，人性化设计的操作方法。

并且不同功能档次的仪表操作相互兼容。输入采用数字校正系统，内置常用热电偶和热电阻非线性校正表格，测量精确稳定。具备位式调节和AI人工智能调节功能，0.2级精度，多种报警模式。

G. 砂型铸件砂箱尺寸如何确定

首先应该清楚影响砂箱尺寸的因素很多。每个因素在不同实例中起的作用不一，那么就不可能存在一种万能公式来计算砂箱的尺寸。一般都是依据实际情况和在铸造过程中积累出来的经验公式计算。不过铸件形状和尺寸影响最大，还有砂型，还有铸造过程中的工艺特点。

H. 铸造问题，如何区分上下砂箱

你的问题不太明确，如果未造型的，上箱一般带有锁紧机构的环形结构而下箱没有；已造型那么有浇口杯的为上箱反之为下箱，OK吗？

I. 砂型铸造分型面选择的一般原则是什么

分型面的选择原则：1）技术要求条件较高的应尽量放在底面
2）根据零件形状特点尽量减少砂型箱数
3）便于造型
4）节省原材料
5）利于补缩
6）浇冒系统放置方便,已清理

J. 砂型铸造用的沙箱尺寸如何选择

造型方法选择原则

1）生产批量的大小；

2）生产率的要求；

3）铸件的复杂程度；

4）工厂的设备条件；