1. 铸造中的落砂 什么用
落砂机利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备。
落砂机的振动源分为机械、电磁和气动3类,以机械的惯性落砂机应用较为广泛。惯性落砂机的结构特点是:落砂栅床装有带偏重的旋转轴,当轴旋转时偏重产生离心力,使安装在支撑弹簧上的落砂栅床振动,这种振动是由自由振动和强迫振动叠加起来的运动,载荷大小能使振幅发生变化。载荷过大,振幅急剧减小,落砂效率降低;载荷过小,振动太大,损坏砂箱和设备。为此在这类落砂机上面要加装固定支架,构成惯性冲击式落砂机。
2. 什么是干法落砂
K系列水玻璃砂溃散剂,改进溃散剂性能,提高铸件耐压,耐磨能力,克服了铸件产生微观裂纹的问题,在铸造过程中使水爆清砂为干法落砂。
dry knockout
3. 机床铸件的铸造基本术语
⒉1 铸造 casting,founding,foundry 熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成形方法。
⒉2 砂型铸造 sand casting process 在砂型中生产铸件的铸造方法。
⒉3 特种铸造 special casting process 与砂型铸造不同的其他铸造方法。如熔模铸造、壳型铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、离心铸造、连续铸造等。
⒉4 铸件 casting 将熔融金属注入铸型,凝固后得到的具有一定形状、尺寸和性能的金属零件或零件毛坯。
⒉5 毛坯铸件 rough casting 待进一步加工成为零件或成品的铸件,一般应符合铸件图的要求。
⒉6 砂型铸件 sand casting 用砂型铸造法生产的铸件。同样,其他铸造方法生产的铸件可相应称为压铸件、离心铸件、熔模铸件等。
⒉7 试制铸件 pilot casting 用正式投入生产前的模样试制的少量铸件。用以检查铸造合金、铸造工艺和工艺装备是否合乎要求。
⒉8 铸态铸件 as-cast casting 铸造后已经过落砂和去除浇冒口,未经精整、机械加工和性能处理的铸件。
⒉9 铸型[型] mold 用型砂、金属或其他耐火材料制成,包括形成铸件形状的空腔、型芯和浇冒口系统的组合整体。砂型用砂箱支撑时,砂箱也是铸型的组成部分。不准将铸型称为“铸模”或“模型”。
⒉10 铸造工艺 casting process,foundry technology 应用铸造有关理论和系统知识生产铸件的技术和方法。包括造型材料制备、造型、制芯、金属熔炼、浇注和凝固控制等。
⒉11 铸造用材料 foundry materials 用于铸造生产的原材料和工艺材料。
⒉12 铸造工艺材料 consumable materials 在铸造生产的熔炼、浇注、造型材料制备、造型(芯)等过程中所用的消耗性材料。不包括可转化为铸件的金属材料。
⒉13 铸造设备 foundry equipment,foundry facilities 铸造生产中所使用的各种机械和设备的总称。
⒉14 铸工 caster,founder,foundry worker 从事铸造生产的工人,包括直接生产工人和辅助生产工人,但不包括模样制造工人。
⒉15 铸造工作者 foundryman 在工厂、科研机构、学校、管理部门从事铸造生产、技术、管理、科研和教学的工作人员。
⒉16 铸造车间 foundry shop 生产铸件的车间。通常由熔化、造型、浇注、清理和砂处理等工部组成。
⒉17 铸造厂 foundry 生产铸件的工厂。一般指独立进行生产、管理和经营的专业铸造厂。
⒉18 铸造分厂 attached foundry,captive foundry,tied foundry 附属于企业或主机制造厂的相对独立的铸造厂。通常是为该企业或母公司生产铸件。
⒉19 铸造三废 foundry effluent 从铸造车间排出的废气、废水和废渣的总称。
⒉20 一批 a batch 铸件交货验收基本单位。指在一段时间内,在同一生产厂,用相同设备和相同工艺(包括热处理)生产的具有相同品质的铸件集合。
⒉21 一炉 a cast,a heat,a melt 一次熔化获得的金属液总量或一次热处理铸件装炉量。对于冲天炉熔炼,一次熔化量指一次出铁量或二次隔焦间的出铁量。
⒉22 铸焊 cast welding,flow welding 将高温金属液浇入待焊接处的铸型中,使其与被连接件熔接成一体的焊接方法。主要用于连接钢轨或其他对焊接质量要求不高的大截面构件。
⒉23 铸锭 ingot 将熔融金属浇入锭型铸成的用作金属炉料或供进一步热加工的金属锭块。例如钢锭、生铁锭、铝锭等。
4. 如何去除铸件中的铸造型砂 落砂方法谢谢
有好几种:风镐除砂,震动落纱;喷丸除砂等。
5. 落砂时铸件温度与落砂时间有什么关系
铸件在浇注完毕后,只有温度降到一定程度才能落砂。如果落砂过早,铸件温度在空气中下降过快易产生裂纹和变形缺陷,过迟则降低生产效率。铸件落砂时的最高温度与铸件形状、大小、合金种类有关。由于落砂时铸件温度与落砂时间是近似成正比例关系的,通过计算铸件的落砂时间也可确定合理的落砂温度。
中小铸铁件在铸型中的停留时间可查有关手册;重大铸铁件在铸型中的停留时间可用公式T=KM计算,其中T为铸件在铸型中的停留时间,K为冷却速率(砂箱造型K取4~5H/T,地坑造型取7~8H/T),M为铸件质量(单位为T)。
单件小批量生产的铸件可用人工落砂,大批量生产的铸件一般采用流水线自动落砂。常用的落砂机械有滚筒式落砂机和振动落砂机。
6. 铸造生产中,铸件的落砂处理需要达到什么要求,有没有具体一点的
原则上是不应该也不应许的,你接到订单或图纸时都会有要求不应有沙眼疏松和气孔。如果你的砂型强度够,铸造工艺对的话是不会产生上述缺陷的。
7. 落砂的名词解释
落砂就是工作前应戴好防尘口罩,开启有关通风除尘设备,并经常喷洒水雾,防止扬尘。
8. 解释下列铸造术语(金工实习报告)
砂型:铸造过程中用原砂、黏结剂及其他辅料做成的铸件型腔。
型砂:在砂型铸造中按比例配的造型材料。
9. 初接触铸造行业,有一个术语"抛丸",在铸造业里是什么意思
台车式抛喷丸落砂清理机
用途是将开箱后的铸件冷却到30℃以下放到台车上利用大抛丸量高速旋转的抛丸器将弹丸加速到80米/秒左右的速度,抛射到铸件表面上,清理不到的内腔可用喷枪补充清理,清理下的型芯砂,由于受到高速弹丸的打击,再经分离和除尘而得到再生,磁选后仍可使用。本机适用5吨以下的铸件落砂清理及锻件,结构件,热处理和强化。
还有履带式,滚筒式、吊钩式等类型的抛丸机,用途类似,以适应各种工艺的要求。
10. 砂型的铸造方法 的落砂是什么
在造型线尾巴上,,使得铸件和型砂相分离。。一般方法是落砂滚筒旋转。。。