㈠ 铸造后砂芯的处理意见
气缸铸造一般是砂型铸造，因此制芯的砂子混合料一定要有很好的“溃散性”----浇注后芯子容易粉碎的性能。因此为了有很好的溃散性，砂子里的含泥量一定要最小（<0.3%),粘结剂和固化剂的质量一定要好，尽量减少粘结剂和固化剂的用量，这样既提高了芯子的强度又有良好的溃散性。另外，为了减少工人的工作量，尽量采用清砂机械-----如落砂床、除芯机、气锤等等。至于这些机械的设计和制造你可以参照我们大厂的这类机械，或者找铸造设备厂订货。
我是60多岁的退休的老铸造工作者，有问题可以给我发送消息，我继续给你解答。
铸造落砂之后，芯子通常在除芯机或落砂床上震动落掉，除芯出来的废砂通常不回收，主要是由于砂再生的成本高于新砂的价格。但是，现在树脂自硬砂的流水线有砂再生的设备，废砂可以反复用，由于在这种生产线上回收还是合算的。
㈡ 泥范铸造法的具体步骤
“泥范铸造法”的具体步骤是：制模——翻外范——制内范——合范——浇铸。
㈢ 铸造预埋泥芯主要用于什么情况下
下芯是在铸造型腔的下型分型面上安放泥芯，安放泥芯后再盖上铸造型腔的上腔，
这个安放泥芯的工序过程就叫“下芯”
㈣ 铸造中产品毛胚与砂芯如何分离开
在进行浇注后，砂芯就完成了使命。
一般的砂芯在铸件浇注后采用震动床落砂，人工落砂等。
除不尽的砂，把铸件放进抛丸进行除砂。
㈤ 铸造中的自带型芯工艺，造型完成后怎么把模样取出
这个把分型面改到线上面即可，我们做过这种小锥体铸造件。月亮团队铸造模拟提供。
㈥ 铸造泥芯如何长时间保管
铸造泥芯尽量保存在温和和湿度相对较低的空间，避免阳光照射，以免泥芯吸收空气中水分受潮。
㈦ 混凝土钻芯取样怎么取啊
钻芯取样应在结构或构件的下列部位钻取：
a 结构或构件受力较小的部位；
b 混凝土强度质量具有代表性的部位；
c 便于钻芯机安放和操作的部位；
d 避开主筋、预埋件和管线的位置，并尽量避开其他钢筋；
e 用钻芯法和非破损法综合测定强度时，应与非破损法取同一测区。
钻取芯样的数量应符合下列规定：
a 按单个构件检测时，每个构件的钻芯数量不应少于3 个；对 于较小构件，钻芯数量可取2 个；
b 对构件的局部区域进行检测时，应由要求检测的单位提出钻芯位置及芯样数量；
c 作回弹法检测混凝土强度修正的芯样数量应不少于6 个。
钻取芯样的要求：
a 钻取的芯样直径一般不宜小于骨料最大粒径的3 倍，在任何情况下不得小于骨料最大粒径的2 倍；
b 每个“修正的芯样”的表面均需有构件混凝土原浆模板面，以便读取回弹值、碳化深度值后再制作芯样试件。不可以将较长芯样沿长度方向截取为几个芯样来计算修正系数。
C 从钻孔中取出的芯样在稍微晾干后，应标上清晰标记。若所取芯样的高度及质量不能满足要求时，应重新钻取芯样。芯样在运输前应仔细包装，避免损坏。
d 结构或构件钻芯后所留下的孔洞，可采用树脂类或微膨胀水泥
类的细骨料混凝土（比原设计标号提高一个强度等级）及时进行修补，以保证其正常工作。 e 钻芯时用于冷却钻头和排除混凝土料屑的冷却水流量宜为3-5 L/min，出口水温不宜超过30℃ 。
f 工作完毕后，应及时对钻芯设备进行保养维修。
㈧ ug 砂型铸造 模型出来后 如何取出 型芯
在芯子空腔部位做长方体，再用布尔运算减去外部模样就是芯子，芯头自设
㈨ 铸件如何清除泥芯沙
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铸件的清理一般分为湿法、干法两大类。湿法清理有水力清砂、水爆清砂、电液压清砂等。干法主要是抛丸清理。具体为：
1、湿法清理
1）水力清砂
是指利用高压水泵输入的高压水，经喷枪的喷嘴形成高压射流，射向铸件表面的型砂和砂芯进行清砂的一种方法。主要适用于较大铸铁件的表面清砂和清芯。
2）水爆清砂
是将一定温度的带砂铸件吊入水爆池中，进入热砂型和砂芯的水受热汽化，随着水的汽化和蒸汽继续地被加热，压力不断增加，发生爆震，砂型和砂芯“崩毁”从铸件表面和内腔脱落出来，从而达到清砂的目的。
3）电液压清砂
基本原理是电液锤效应，利用高压脉冲发生器通过置于水中的特殊电极进行相间放电，产生大的液力冲击。由于铸件表面粘附物与铸件本身的弹性模数及振动频率不同，从而达到清砂目的。对于形状复杂的铸件如深孔、盲孔、内腔有较为有效的清理效果。
2、干法清理
严格上，干法清理包括摩擦清理和抛喷丸清理。但由于摩擦清理效率低、效果差，目前已很少采用，所谓干法处理一般指抛喷丸清理。
喷丸清理是指以压缩空气作为动力，将弹丸以约50m/s左右的速度喷射到工件表面，清除其表面上的粘砂或氧化铁皮。喷丸比较灵活，是抛丸清理的一种有效补充。
抛丸是利用抛丸器，如滚筒式、吊钩式、吊链式、台车式等各种专机设备来抛射钢丸，清理表面。喷，抛丸区别是设备的不同及初射钢丸动能方向的不同。
目前，国内铸件清理时，以抛丸清理为主要方法，并且随着抛丸技术的发展，除了铸件清理外，还应用到金属零件表面强化、钢材除鳞除锈以及抛丸成型等领域。
㈩ 铸造用的芯子如何放置
芯子就是砂芯,也有人叫做泥芯,是为了形成铸件的内部空腔,或者其他一些外模做不出的形状而额外制造的砂芯,用来与外模匹配,获得铸件.