Ⅰ 找出轴承套图中的表面粗糙度代号标注方面的错误,在下图中做正确标注~~~
1、粗糙度的标注的数值不符合加工及使用要求1.6换成25、3.2换成25,25换成1.6、12.5换1.6 、0.4换成25 、 2、Ra去掉
Ⅱ 怎样标注机械图上表面光洁度
根据工件使用要抄求,用于袭测量、装轴承、装油封、手感等地方一般取0.8。用磨床实现。
次一点的用于测量、装轴承、装油封、手感等地方一般取1.6。用精车实现。非配合面一般取3.2。
Ⅲ 两边配两个轴承的传动轴,如何标注形位公差
你说的是轴承座的形们公差标注,标注如下:
第一,因为轴承是薄壁零件,容易变形,其形状要靠与其配合的座孔和轴颈来保持,所以对座孔和轴颈的圆柱面提出了“圆柱度”;
第二,为了保证轴承与座孔和轴颈的配合性质,对两者的尺寸公差和圆柱度公差提出了“包容要求”,图中E;
第三,轴承的轴向定位靠的是轴肩,轴肩断面对轴线的垂直程度就很重要,因为倾斜的话会是轴承倾斜,故对轴肩端面提出“垂直度”,因从检测的方便性考虑,有往往用“端面跳动”代替;
第四,还要对各个配合面提出表面粗糙度要求;
第五,这些其实已经形成了标准规定,各个形位公差以及表面粗糙度数值,也可以从标准里面查到。
Ⅳ cad粗糙度怎么标注
1、在CAD上面画出粗糙度符号,尺寸,小三角位等边三角形。
Ⅳ 轴的 表面粗糙度在 CAD上怎么 标注
如果是大量的标注可以创建块 就是先画出粗糙度的符号 不过多大 然后选择它 点创建块 然后就是插入块 插入快界面可以调整快的大小 和旋转方向``` 块可以无限制插入
Ⅵ 表面粗糙度如何标注
表面粗糙度一般标注采用Ra。
表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系,对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。相关的规范有“GB/T 1031-2009《表面结构 轮廓法 表面粗糙度参数及其数值》”和“GB/T 131-2006 (ISO 1302:2002)《表面结构的表示法》”。
应用原则:
(1)工作表面比非工作表面的粗糙度数值小。
(2)摩擦表面比不摩擦表面的粗糙度数值小。摩擦表面的摩擦速度越高,所受的单位压力越大,则应越高;滚动磨擦表面比滑动磨擦表面要求粗糙度数值小。
(3)对间隙配合,配合间隙越小,粗糙度数值应越小;对过盈配合,为保证连接强度的牢固可靠,载荷越大,要求粗糙度数值越小。一般情况间隙配合比过盈配合粗糙度数值要小。
(4)配合表面的粗糙度应与其尺寸精度要求相当。配合性质相同时,零件尺寸越小,则应粗糙度数值越小;同一精度等级,小尺寸比大尺寸要粗糙度数值小,轴比孔要粗糙度数值小(特别是IT8~IT5的精度)。
(5)受周期性载荷的表面及可能会发生应力集中的内圆角、凹稽处粗糙度数值应较小。
Ⅶ 请问与6204轴承配合的轴在标注公差时应怎样标注望赐教!
6204轴承外圈孔选用过渡配合k7(直径47公差+0.007,-0.018)粗糙度1.6
。
Ⅷ 轴承与轴配合,粗糙度是多少如何标注公差是多少
摘要 这要看轴承及轴的精度等级,若所选的轴承是高精轴承(D级及以上),说明你设计的结构精度要求很高,那么轴承的孔、轴配合面的表面粗糙度必须在Ra0.8以上(需磨削加工),如果选用的轴承是普通轴承(E级及以下),说明设计的结构的精度要求不高,那么一般和轴承配合Ra1.6
Ⅸ 轴承的表面粗糙度是什么
粗糙度是衡量零件表面质量的一个指标。所谓粗糙度是指零件表面微观的平整情况。
零件表面看上去很光亮,摸起来也很平整,在显微镜下一看,却是波浪起伏,有峰有谷。这种不平整度影响使用效果。影响耐磨性,耐腐蚀性,耐疲劳性,影响配合性质。所以对零件表面提出粗糙度要求。有相应的对照检查样品用于检测,重要的零件表面要用专用设备检测。
轴承是精度要求非常高的零部件,所有的表面都要使用磨削加工才能够达到粗糙度要求。看看图纸,上面除了尺寸精度、形状位置精度外,还有粗糙度符号,表明粗糙度要求。查查机械手册就能够明白。
Ⅹ 在轴承盖视图上标注各表面的表面粗糙度代号
最下面的明细表里都标注清楚了。