泥什么铸造法

㈠ 四羊方尊是否采用泥范涛造法

泥范、铁范、熔模铸造（失蜡法）被称为古代三大铸造技术，商代青铜器主要是泥范铸造的，四羊方尊是这一技术的巅峰之作。为了使四羊方尊达到最佳效果，铸造者选用了经过淘洗的极纯净的澄泥作为铸型膜表面的面泥，然后翻出铸范。这样翻出的范准确度很高，浇铸的器物花纹和铭文就很清晰。

据考古学者分析，四羊方尊是用两次分铸技术铸造的，即先将羊角与龙头单个铸好，然后将其分别配置在外范内，再进行整体浇铸。整个器物用块范法浇铸，一气呵成，鬼斧神工，显示了高超的铸造水平。四羊方尊集线雕、浮雕、圆雕于一器，把平面纹饰与立体雕塑融会贯通，把器皿和动物形状结合起来，恰到好处，以异常高超的铸造工艺制成。

㈡ 壳型铸造 熔模制造 泥型铸造的区别

壳型铸造也叫熔模制造；泥型铸造就是用泥坯做范来造型。

㈢ 铸造方法主要分为哪两大类

铸造种类很多，按造型方法习惯上分为：
1、普通砂型铸造，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。
2、特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类。

㈣ 泥范是如何铸造的

我国在夏代已能用石范熔铸青铜器，不过石范制作起来比较费事，又不耐高温，所以逐渐改用泥范。到了商代，泥范已经大量使用。用泥范铸造器物，是我国古代最主要、应用最普遍的铸造方法。

商代早期的泥范，以比较简单的两合范、三合范为主，用来铸造铜锛、铜凿等小型生产工具及铜铃、铜爵等小型日用工具。商代中期发展到使用多个型、芯组成的复合范，铸造百斤以上的大型铜器。商代晚期的泥范结构更加复杂，世界著名的“司母戊大方鼎”，重875公斤，高1．33米，鼎身用8块外范铸成，鼎底用4块外范铸成。同时泥范的质量也提高了，晚商一些青铜器上面的花纹和铭文，非常清晰，很难看出是用泥范铸成的。西周晚期的泥范质量进一步提高，一副范可以铸造数器，连续使用多次。春秋战国时期铸造工艺又有新的发展，普遍采用器身和附件分铸的方法，能够铸造体型大、形状复杂、花纹精细的青铜器。

我国古代泥范铸造的另一个重大成就是广泛采用了叠铸法。叠待法是把许多个范块叠合起来组装成套，用一个总浇口浇注金属液，一次可得到几十个甚至上百个铸件。这种方法工效高、成本低、铸件质量好。在国外，叠铸法是近代才发展起来的，目前仍在广泛使用。我国叠铸技术始于战国时期，经过不断改进，到汉代更加完善。唐代以后，我国用泥范铸造的特大型铸件有：当阳北宋的铁塔，北京大钟寺的明代大钟，沧州五代的铁狮，它们的重量由几吨到几十吨，这些闻名世界的特大铸件，即使是在现在的条件下铸造，也不是容易的事。

㈤ 泥范铸造的成熟的工艺

对于范芯的干燥、焙烧、装配，均匀壁厚使它达到同时凝固，预热铸型使它能顺利浇注等方面，商周时期都已经摸索出了一整套成熟的工艺，不但为后代的泥范铸造，也为金属型和熔模铸造，奠定了技术基础。
但是，在剥削阶级占有生产资料、掌握国家机器的社会条件下，劳动人民的科学技术创造成果总是被统治者所攫取，用来镇压、欺骗人民，满足他们穷奢极欲的腐朽生活需要。商周青铜器中，礼、乐、兵、车四类占了绝大多数，生产工具为数很少，许多明器（陪葬器物）铸成后就埋置地下。这种情形极大地阻碍了社会生产力的发展。以致在长达一千多年的时间里，泥范铸造基本上停留在一次型的阶段，到春秋时期才用多次型（半永久性泥型）铸造铜工具（镢）。
用泥范铸造大型和特大型铸件，从唐宋时期起，有很大发展。沧州五代时期的铁狮，当阳北宋的铁塔，北京大钟寺明代的大钟，都是世界闻名的巨大铸件。宋应星《天工开物》卷八记述了两种浇注大件的方法：一是用多个行炉相继倾注（千斤以内的钟），一是用多个熔炉槽注（万钧钟）。这在古代手工业生产的技术条件下，应当说是一种巧妙而又需要熟练技巧和很好组织协同的工艺措施。就是在现代，要成功地浇注三四十吨的大铸件，也不是一件轻而易举的事。
我国在商代早期就有了泥范铸造，商代中期达到鼎盛时期。用这种方法，古代工匠们创造出了象司母戊鼎、四羊方尊这样的旷世珍品。

㈥ 清初的火炮改铁铸为铜铸，难道这里面有什么说法

自从唐末发明火器以来，这种热兵器就成了战场上的利器，无论是攻城拔寨，还是野战破阵，都能够见到火器的身影，军前号令一下，顿时火光四射，电闪雷鸣般扑向敌军，令对方心惊胆战，军心动摇。宋代以来，以火器破敌的著名战例有很多，如宋金胶州湾海战，南宋水师就是以“霹雳炮”和“猛火油柜”等火器大败金国水师，使其不敢南下灭宋。

武成永固大将军炮

综合以上几点原因和各方面的实际情况来看，清初的火炮之所以改铁铸为铜铸其实是一种无奈，虽然在火器发展史上是一种倒退，但却也是出于对现实的考虑。可是这种方式铸造的大炮只能停留在明末的水平，鸦片战争中，英军用工业革命的新技术制造的大炮轻松战胜了清朝的古董火炮，使得清朝天朝上国的美梦出现了裂痕，猛醒之余，清廷上下开始引进西方的技术，发展近代的工业，尤其是军事工业。

著名的洋务运动就此开始，一批批近代的军工企业诞生如江南制造总局，金陵制造局，福州船政局，天津机器局......这些军工企业成为了中国近代军事工业的开端，仿制出了当时世界上很多先进的武器如克虏伯大炮，阿姆斯特朗大炮，马克沁机枪等，但是在量产时由于清朝上下早已腐朽到了极点，导致使用先进技术制造的武器仍然质量低劣，气的李鸿章坚决拒绝国产武器，坚持进口外国武器，这真是一种可悲的讽刺啊！

㈦ 泥范铸造法的过程是什么

过程是制模——翻外范——制内范——合范——浇铸。

分铸法作为基本工艺原则

在制作复杂造型的青铜器时，古人还采用了分铸法作为基本工艺原则，获得复杂的器形。或者先铸器身，再在上合范浇注附件（如兽头、柱等）；或者先铸得附件（如鼎的耳、足等），再在浇注器身的时候铸界成一体。著名的四羊尊（湖南宁乡出土）就是使用了分铸法才铸成的。

起源于商代前期

这个方法的起源可以上溯到二里岗期（商代前期），到小屯期（商代后期），基本型式已经大体具备。

春秋时期成为分铸法的主流

先铸附件后铸器身成为分铸法的主流，新郑彝器和战国时期的鼎、壶等类多半是这样铸成的。运用简单的工艺原则成功地解决复杂的工艺问题，执简御繁，平凡的劳动中显现出独具的匠心，这是中国古代劳动人民的卓越创造，也是了解商周青铜器铸造技术的一个关键。

把像四羊尊这样复杂的器物误认为失蜡铸件，是不符合实际的，把商周青铜器说得神秘莫测，不可逾越，那更是错误的。

㈧ 铸造工艺方法有哪些及各自特点。（专业人士进）

有砂型铸造，泥型铸造，石墨型铸造，金属型铸造，离心铸造，压力铸造，低压铸造，熔模精密铸造，壳型铸造，陶瓷型精密铸造，实模铸造，磁型铸造。各自特点qq详聊.

㈨ 泥范铸造的范铸技术在我国源远流长

我国自新石器晚期，就进入铜石并用时代。河北唐山等地出土的早期铜器，有锻打成形的，也有熔铸成形的，说明范铸技术在我国源远流长，很早就发展起来。
古代文献中有不少关于昆吾（夏代的一个部落，居住在今河南渡阳市境北）制陶、铸铜的记载以及禹铸九鼎的传说。从近年考古发掘来看，夏代已经能熔铸青铜。最初的铸型是使用石范。由于石料不容易加工，又不耐高温，在制陶术发达的基础上，很快就改用泥范，并且在长达三千多年的时间里，在随着近代机器制造业的兴起采用砂型铸造以前，它一直是最主要的铸造方法。
商代早期以河南偃师二里头遗址作为标志，已经用泥范铸造铜锛、铜凿等小型生产工具和铜铃、铜爵等日用器具。稍后，以郑州二里岗作为标志，青铜冶铸业开始发达起来。郑州张寨出土的两件大方鼎，分别重六四·二五和八二·二五千克，表明商代中期铸铜技术已经具有相当水平，从单面范、双面范铸造，发展到能用多个型、芯组成复合铸范铸作重达百斤以上的大型铸件。
盘庚迁殷以后，以安阳小屯殷墟作为标志，青铜冶铸技术达到鼎盛时期。出土和传世的几万件商、周青铜器，既是重要的历史文物，又是冶铸奴隶智慧和才能的结晶，它们的学术、艺术价值和技术水平是世所公认的。
为了获得形状高度复杂、花纹精细奇丽的青铜铸件，古代冶铸工匠采取了一系列重要的工艺措施，例如：
在造型材料的制备上，就地取材，精选质地纯净、耐火度比较高的砂泥，予以练制，铸型表层所用的面泥，用水澄洗，得到极细极纯的澄泥（澄泥），这种泥料有很好的塑性和强度，翻制铸范的时候能得到很高的清晰度和准确度。背泥却采用比较粗的泥料或杂以砂子、植物质，以减少澄泥的耗用量，增加铸范的透气性。所有泥料都要经过长期阴干，反覆摔扫，使它高度匀熟，不致在造型、干燥的时候开裂。

㈩ 常用的铸造方法有哪几种

砂型铸造、金属型铸造、离心铸造、连续铸造等
铸造种类很多，按造型方法习惯上分为：①普通砂型铸造，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。②特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类