铸造厂怎么清理外壳用多少压力

A. 我们的铸造厂经常需要处理金属件上面氧化物，氧化皮，铁锈，和焊渣，用什么设备来水处理比较 好

处理属件上的氧化物、锈和焊渣，当然是彻底清洗最好，工业清洗现在回普遍使用高压答清洗机，由于水射流的冲刷、契劈、剪切、磨削等复合破碎作用，可立即将结垢物打碎脱落。它比传统的化学方法、喷砂抛丸方法、简单机械及手工方法清洗速度快几倍到几十倍。。若只是处理锈、焊渣，压力应该在30-70 Mpa，现在用的比较多的是成都力锋清洗机，有各种型号，具体的情咨询他们的业务员，力锋清洗机是销往各地的，你到网上查查他们公司的宣传资料，最好亲自联系他们的业务员，清洗机的话就选择这家，质量可靠，操作简单，维修方便，信誉保证。

B. 铸造厂车间的布袋除尘器应该怎样维护

机器说明书！！！！！

C. 本人刚开了一家小型铸造厂生产制造电动机外壳，可令我苦恼的是，制造出的外壳质地太硬，以致车床车不动

铸造电机外壳好不好加工要看硅碳比:si/c=0.75时切削程度最好.含c在3.6到3.8.含硅可视成本适当减少.2.2到2.5

D. 压力铸造 详细介绍，谢谢

压装机液压轴同步控制
液压压装机是检修或装配工作中的重要设备。多个液压缸之间的同步控制是该设备的一个主要环节。同步性能不好会导致实际下压曲线和设定下压曲线不一致，并因此产生设备使用过程中的安全隐患。
在压装机设计中，为保证油缸同步将部件压装到位，控制器选用了美国DELTA计算机公司生产的 DELTAMOTION RMC75S 运动控制器。DELTAMOTION用于液压轴的位置控制，可以实现位置同步、电子速比、多轴协调控制。还有位置控制和压力控制之间任意切换。DELTAMOTION控制器控制比例伺服阀，接受来自编码器或者磁致伸缩位移传感器的信号及压力传感器的信号，形成位置和压力闭环控制。
该装置使用后效果明显，运行速度快，定位准确，同步效果好。
凡是液压或气动压装机都可使用该控制器，从单轴控制到8轴，均可以实现位置和同步控制，多轴联动。

淄博智丰机电有限公司

E. 铸造厂布袋除尘器是怎样除尘的

铸造厂布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备，它利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。大型脉冲长布袋除尘器是借鉴国内外先进技术研制成功的新型高效长布袋除尘器，是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效的袋式除尘器。它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且加长了滤袋充分发挥压缩空气强力清灰的作用，是一种除尘效率高、占地面积小、运行稳定、性能可靠、维修方便的大型除尘设备。
除尘过程：含尘气体由进气口进入中部箱体，从滤袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，最后由排气管排出。
铸造厂布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来。过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是由合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡，根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气（<250℃）时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度（称为过滤速度）特别重要。一般取过滤速度为0.5~2m/min，对于大于0.1um的微粒过滤效率可达99%以上，设备压力损失为980~1470Pa。

F. 铸造厂浇筑流水线使用什么除尘器

您好楼主

铸造厂浇筑流水线最好是用布袋除尘器。布袋除尘器是当下工业除尘器最好产品。现在还没发现比布袋除尘器更好用的除尘设备。

在粉尘产生点的上方利用风机产生的风量进行吸附，带有粉尘的空气直接被吸附到管路中，然后在输送给布袋除尘器内部。布袋可以过滤99%的粉尘。干净的空气直高排了。粉尘被脉冲直接打掉在灰斗中。定期去清理灰斗里的粉尘就可以了。

G. 铸造厂是干什么的

铸造厂是一种金属热加工工艺的生成厂。

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。

铸造工艺可分为三个基本部分，即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。 铸造金属是指铸造生产中用于浇筑铸件的金属材料，它是以一种金属元素为主要成分，并加入其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为铸造合金，主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。

(7)铸造厂怎么清理外壳用多少压力扩展阅读

铸造生产经常要用的材料有各种金属、焦炭、木材、塑料、气体和液体燃料、造型材料等。所需设备有冶炼金属用的各种炉子，有混砂用的各种混砂机，有造型造芯用的各种造型机、造芯机，有清理铸件用的落砂机、抛丸机等。还有供特种铸造用的机器和设备以及许多运输和物料处理的设备。

铸造生产有与其他工艺不同的特点，主要是适应性广、需用材料和设备多、污染环境。铸造生产会产生粉尘、有害气体和噪声对环境的污染，比起其他机械制造工艺来更为严重，需要采取措施进行控制。

H. 铸造厂怎么提高布袋除尘器的使用效率

就是干式除尘，空气通过滤袋，将颗粒较大的粉尘截留，得到干净的空气。

I. 铸造厂噪音有多大

噪音很大，由于各种动力机、工作机做功时产生的撞击、摩擦、喷射以及振动，都可产生80分贝以上的声响。

对于铸造厂来说，可对厂房设计修改合理，尽量减少噪声和振动对周围环境的影响。针对不同的噪声源采取相应的降噪措施。

主要是应该采用机身性能好、噪声低、振动小的锻压设备。伺服电动螺旋压力机由伺服电机驱动。压力产生位于框架内，与冲击锤相比没有过度的对地震动，可廉价实施地面基础工程，噪音和震动远远低于冲击锤。

铸造厂车间噪声源分析

一般来说铸造厂车间的噪声源，在每一道工序都会产生，其噪声的特点是声级高、频率广、时间长。噪音源主要分为两大类：

一类为机械噪声，如：震动落砂机、造型机、射芯机、铸件清理滚筒、除尘机等机械设备噪工作时发生摩擦、碰撞时产生的噪声。

二类为空气动力噪声，如：通风机、鼓风机、风动砂轮等设备进排气产生的噪声。