⑴ 轴承振动标准
1、JB/T 8922-1999 滚动轴承 圆柱轴承振动速度技术条件。
2、轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化,但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大,价格也较高。
滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状,滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。
⑵ 轴承振动用什么单位表示
电厂大机组包括轴承的振动用振动位移的峰值表示,单位是微米(μm)
⑶ 轴承的振动指标指的是轴振,瓦振,还是轴承盖
轴承的振动是指:
1.径向振动 在轴承套圈径向平面内的振动。
2.轴向振动 沿轴承轴线方向的振动。
3.角向振动 套圈径向平面相对于直径的摆动。
⑷ 轴承座振动大什么原因
1. 轴承质量不好,如内外圆间隙大,偏心等.
2.不同轴引起的振动,当两个轴承不对中,轴承装配不良.
3.大负荷的冲击引起, 负载不稳定.
⑸ 如何判定轴承的振动标准
轴承的振动分为速度型和加速度型两种,速度型分为V、V1、V2、V3四个等级,精度依次增高,单位是mm/s;加速度型分为Z、Z1、Z2、Z3四个等级,精度依次增高,单位是dB。分别有专用测量设备检测。将检测结果与标准对照即可。
全手打,请采纳。
⑹ 轴振和瓦振有什么关系
轴振和瓦振可以反映出轴承座的刚度。轴振是位移传感器,瓦振是速度传感器。
接触式旋转式速度传感器与运动物体直接接触。当运动物体与旋转式速度传感器接触时,摩擦力带动传感器的滚轮转动。装在滚轮上的转动脉冲传感器,发送出一连串的脉冲。每个脉冲代表着一定的距离值,从而就能测出线速度。
接触式旋转速度传感器结构简单,使用方便。但是接触滚轮的直径是与运动物体始终接触着,滚轮的外周将磨损,从而影响滚轮的周长。
而脉冲数对每个传感器又是固定的。影响传感器的测量精度。要提高测量精度必须在二次仪表中增加补偿电路。另外接触式难免产生滑差,滑差的存在也将影响测量的正确性。
(6)什么是轴承振动扩展阅读:
物体的位移引起电位器移动端的电阻变化。阻值的变化量反映了位移的量值,阻值的增加还是减小则表明了位移的方向。通常在电位器上通以电源电压,以把电阻变化转换为电压输出。线绕式电位器由于其电刷移动时电阻以匝电阻为阶梯而变化,其输出特性亦呈阶梯形。
如果这种位移传感器在伺服系统中用作位移反馈元件,则过大的阶跃电压会引起系统振荡。因此在电位器的制作中应尽量减小每匝的电阻值。电位器式传感器的另一个主要缺点是易磨损。
⑺ 滚动轴承振动机理
我们知道轴承的结构主要由 4大件组成:内外圈、保持架、钢球, 加上润滑剂就是5 大件了。在轴承运转的过程中,这几大件相互之间 形成的摩擦副有:外圈与保持架、内圈与保持架、滚动体与保持架、 内、外圈与滚动体,结构是封闭式的摩擦副还存在密封圈(或防尘盖) 与内外圈、油脂与机械物质等的摩擦。以上这些摩擦副最终形成了轴 承运转时发出的声音,这种本能固有的声音行业上称做轴承的“基础 噪音”。测振时这种声音一般表现的比较平稳、轻微、柔和,这与我 们攻关的低噪音有所不同。轴承运转的过程中,由于轴承滚道工作面、 滚动体、润滑不良等缺陷的影响,在加速度测振仪上,这些缺陷经过 传感器而产生的振动脉冲更大地激起轴承本身固有频率振动,从而产 生出人耳听起来不舒服的异常音。
下面我讲一下影响低噪音轴承的因素。
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二、影响静音轴承的因素
1.产品结构的影响
从最近几年轴承结构的不断更新来看,以消除噪音为目的来改进 产品结构的还不少,比如:内外滚道的优化设计、宽边保持架的采用、 钢球的球形偏差改进等等。实际拆套中发现钢球往往有“猫眼”的, 其实是保持架结构不合理导致。我计算过 6308、 6309、 6311 目前所 用的保持架结构, 6309、 6311 的在实际受力的情况下比理论受力结 构变形量增大了() mm,这样运转时钢球必然撞击保持架,则易产生 磨痕,影响低噪音控制。
2.零件缺陷的影响
(1).钢球缺陷的影响
在轴承几大件中,钢球对成品轴承的振动影响最大。钢球的球 形偏差及表面磕碰伤直接影响成品轴承的振动,因此严格控制钢球的 球形偏差及表面磕碰伤,能够降低轴承的低频振动。目前钢球厂家在 钢球的加工过程中提高研磨盘的加工质量,控制研磨盘的沟形偏差, 并选用优质精研液,以降低钢球表面粗糙度。钢球的表面质量在测振 仪上声音放大器一般表现为“嚓嚓沙沙”的锯齿音,在 BVT 型测振 仪上比较明显,同时拆套后会发现钢球表面有划伤、麻点等缺陷,经 打硬度此类钢球硬度一般都低于 62.5HRC 。实验表明如果钢球硬度在 63.9HRC 的没有锯齿音,钢球硬度在 62.9HRC 的锯齿音会减少 40%, 硬度在 61.4HRC 时一定有锯齿音。在测振时,钢球缺陷在 S0910 型 上波形一般表现为幅值很大的尖峰脉冲,在 BVT 型声音一般为“嗡
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嗡”音。
(2).套圈缺陷的影响
在套圈缺陷对振动的影响中,内圈较于外圈影响大,在测振仪上 测振时由于内圈始终处于旋转状态,因此,内圈缺陷在示波器上脉冲 波形表现为连续的,外圈缺陷表现为断续的。套圈加工尤其是基准面 加工,比如:端面平行差采用往复磨,把平行差由原来的 5um 压缩 到 3um,好的基本在 1um 之内以保证产品沟侧摆,即沟位平行差。 套圈沟道加工过程中,控制好沟曲率(按下偏差进行加工)的离散性, 以降低沟道的Pt、波纹度。套圈沟道表面质量不好,如:振纹、粗糙 度超差产品测振时波形表现为粗而宽,且分贝值高;ΔCir 超差,在 BVT 型上低频值高,ΔCir 过大在 S0910 型表现为“嗡嗡”音。套圈 沟道有锈的,测振时波形粗而宽、乱,声音尖锐,分贝值高。套圈沟 道超精严格控制粗糙度,表面纹理一定要有丝路。
⑻ 影响轴承振动的原因有哪些
你好,我是凯美瑞KMR轴承。引起滚动轴承振动的主要原因有本质振动和由轴承制造误差及轴与座孔行位精度引起的振动.
1.轴承的本质振动是指完全没有形状误差的轴承,在承受负荷时其套圈与滚动体之间出现弹性接触而产生的特有振动.包括有:
(1)、滚动体通过振动
(2)、套圈的固有振动.包含有:
a、外圈惯性力矩系的角向固有振动
b、外圈质量系的轴向固有振动
c、轴承套圈的弯曲固有振动.
(3)、轴承弹簧特性引起的振动:有轴向振动、径向振动、轴承座的谐振等.
2.轴承制造误差引起的振动.
滚动轴承的内,外圈滚道和滚动体表面沿圆周方向有成都不同的波浪形加工痕迹-波纹度,这是引起 轴承振动,诱发噪声和使令旋转的轴线发生偏心运动的极为重要的因素.忧郁加工痕迹所形成的波纹度而引起的振动,对于无径向游隙的轴承,或对除球轴承而外的其他轴承施加轴向负荷时也会发生,此外,对滚道波纹度的波数很多的轴承,在施以径向负荷时也会发生.
3.轴与座孔形位精度的径向.轴和座孔的形位精度不良,轴承安装后其套圈会发生挠曲变形,这样引起的低频振动比轴承滚动表面股哟波纹度所引起的振动还大.以及安装过程中的不当操作等等也是影响轴承振动的原因.
⑼ 轴承振动评定标准有哪些
轴承在旋转过程中,除轴承零件间的一些固有的、由功能所要求的运动以外的其他一切具有周期变化特性的运动均称为轴承振动。 本标准中所测量的轴承振动系指:轴承内圈端面紧靠心轴轴肩,并以某一恒定的转速旋转,外圈不转