石蜡模铸造工艺用什么环保设备

❶ 阀门研发试制当中用到石蜡铸造工艺多吗，一般工厂设备先进的阀门厂用的是雕蜡机还是喷蜡机做蜡模

靠,这个问题太长了.

收缩率根据不同的材质是不一样的.

如果开发新产品,可以使用CNC加工出阀体,但是成本太高.但是周期短
使用蜡模,需要先做模具,如果只做一件,就更高了.(数倍), 而且周期长.

蜡模分水玻璃,硅溶胶,还有复合工艺.
精度有标准的

用什么工艺取决于你的要求.

❷ 铸造用的蜡模从何而来的

蜡模一般来说以下几种精密铸造铸造工艺才能用到。
1、水玻璃精密铸造，用的是低温蜡，大多用石蜡和硬脂酸来配料，也有的使用低分子聚乙烯类蜡料。
2、制造铜工艺品，一般水玻璃工艺和硅溶胶工艺都在用，可以选用工艺品蜡 EAGLE CAWAX 62.
3、生产零件的一般是硅溶胶工艺使用中温蜡，比如512和EC85，EC86等。
4、通过图纸模具工厂制造出蜡模模具，适合压蜡射蜡。铜工艺品工厂一般使用硅胶模灌注蜡模。
5、还有一种蜡模成型方式，比如单件的，可以机械加工的方式，用加工蜡或者叫雕刻蜡通过CNC雕刻出来。

❸ 熔模铸造中，蜡模用什么蜡做的

蜡模通常都用58°到62°的低温白腊，加4%到5%的聚乙烯硬化。聚乙烯要加热消融后，加入到消融的白腊中。

熔模精铸主要由模具制造、蜡模制造、壳型制造及随后的干燥、焙烧、浇注、凝固等工序组成。蜡模是用来形成铸件型腔的模样， 要获得尺寸精度和表面光洁度高的铸件， 首先蜡模本身就应该具有高的尺寸精度和表面光洁度。

而蜡模制造过程中影响蜡模尺寸精度的因素比较复杂，工艺参数较多，所以蜡模尺寸精度变化范围比较大。

此外，蜡模本身的性能还应尽可能使随后的制壳等工序简单易行。为得到高质量的蜡模，除了应有好的压型（压制蜡模的模具）外，还必须选择合适的制模材料和合理的制模工艺。

(3)石蜡模铸造工艺用什么环保设备扩展阅读

当射蜡温度高于58℃时， 压制的蜡模表面光滑，而当射蜡温度低于51℃时，蜡模收缩较小，但表面明显变粗糙，甚至在蜡模表面产生流痕。

当射蜡温度较高时，处于糊状的模料中的固体析出相是微晶相。

因此，模料能够反映模具内表面的粗糙度，蜡模表面很光滑。随射蜡温度降低，模料中有较粗大的晶相析出，导致蜡模表面变粗糙，同时由于模料的流动性及充填性显著下降，模料在流动过程中的流平能力下降，从而在蜡模上产生以注蜡口为中心的弧状形式向外扩展的流场波纹缺陷，显著降低了蜡模的表面质量。

提高射蜡温度，蜡模表面逐渐光滑，但是相应的收缩率也增大。模料射入模具以后，紧靠模具的表面首先形成一层凝固层，射蜡温度高，凝固层内压力消失时的模料温度就高，收缩率增大。

从而降低蜡模尺寸精度，同时在蜡模转角处，由于折算厚度大，出现了明显的蜡模收缩变薄缺陷，因此射蜡温度不宜过高。根据上述分析，压制蜡模时的合适射蜡温度为56-58℃。

❹ 失蜡法铸造工艺

做法是，用蜂蜡做成铸件的模型，再用别的耐火材料填充泥芯和敷成外范。加热烘烤后，蜡模全部熔化流失，使整个铸件模型变成空壳。再往内浇灌熔液，便铸成器物。

失蜡铸造技术原理起源于焚失法，焚失法最早见于商代中晚期，这种技术在无范线失蜡法出现之后逐渐消亡。湖北随县曾侯乙墓，出土的青铜尊盘，是中国所知最早的失蜡铸件，时代是在公元前五世纪。

(4)石蜡模铸造工艺用什么环保设备扩展阅读：

脱蜡法在中国的历史要追溯到春秋战国时期，最早采用脱蜡法铸造的青铜器是楚共王熊审盂，此外，淅川下寺楚墓出土的春秋中期云纹铜禁和随州擂鼓墩出土的战国时期的曾侯乙墓青铜盘尊也是失蜡法制作的典型器物。

中国失蜡铸造技术原理起源于焚失法，焚失法最早见于商代中晚期，这种技术在无范线失蜡法出现之后逐渐消亡。湖北随县曾侯乙墓，出土的青铜尊、盘，是中国所知最早的失蜡铸件，时代是在公元前五世纪。

❺ 精密不锈钢铸造蜡模设备都有哪些

看你是什么工艺生产不锈钢，设备有射蜡机，模头机，淋砂机，浆桶，浮砂桶，脱蜡釜，电炉，焙烧炉，抛丸机，切割机，架子若干，空压机，空调等辅助设备

❻ 我想自己开一家铜工艺品铸造的小作坊需要哪些设备和材料大约要投多少资金回答详细者追加100

个人己见，仅供参考：
1. 场地：这个当然不能像你估价，但至少也得有5000平方米；
2. 规划：造型、造模区域、熔炼区域、清理区域、后处理区域（比如焊接打腻子表面清洗），至于机械加工，你没必要自己上车间，自己外协出去就可以了，等有了足够资金再上。
3. 设备：主要集中在造型、造模（蜡模）、熔炼设备和清理设备上面，还有变压器，混砂设备等，小的设备这里就不一一说了，那些零碎下来也要近10万。不知道你说的规模有多小？但你可以参考重量，假如年产最大不超过200吨的话，估计这些设备下来也得60万；
4. 流动资金：这项内容是不容忽视的，现在的原材料基本是现金交易，而你的产品卖出去却不一定钱能回来的那么及时，按照这样的规模（年产200吨），“假如你每月产20吨，铸件的成本是2.5万/吨，付款周期为30天，”那么你的流动资金至少应为20乘以2.5乘以1.5=75万元，1.5指的是一个半月你的收款到账。

就拿年产200吨来说，这个厂子要正常运转，至少要有投资150万元的思想准备。
最后，办厂子是有风险的，所以必须要把风险因素和市场行情结合起来，不然刚办起来的场子会随时面临危机！

❼ 精密铸造水溶蜡是用什么溶解既环保效率又高

学铸造技术，上 铸件订单网 三、 蜡件的质量控制 3.1蜡件外观、确保不出现下以下几种外观缺陷 A） 蜡流纹，表面粗糙 B） 蜡有裂痕 C） 有气泡，白蜡 D） 飞边大，尤其是分模线的地方（模具磨损） E） 陶芯在蜡模中断裂或水溶芯有残留 F）

❽ 失蜡铸造都需要些什么材料步骤是怎样的

1、一般选用石蜡。

适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模；在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料，；浇注所需要的金属材料；凝固冷却,脱壳后清砂，从而获得高精度的成品。

2、工艺

1、压蜡（射蜡制蜡模）---修蜡----蜡检----组树（腊模组树）---制壳（先沾浆、淋沙、再沾浆、最后模

2、壳风干）---脱蜡（蒸汽脱蜡）-------模壳焙烧--化性分析--浇注（在模壳内浇注钢水）----震动脱壳---

3、铸件与浇棒切割分离----磨浇口---初检（毛胚检）---抛丸清理-----机加工-----抛光---成品检---入库

4、铸造生产流程大体就是这样总的来说可以分为压蜡、制壳、浇注、后处理、检验

5、压蜡包括（压蜡、修蜡、组树）

6、压蜡---利用压蜡机进行制作蜡模

7、修蜡---对腊模进行修正

8、组树---将蜡模进行组树

9、制壳包括（挂沙、挂浆、风干)

10、浇注包括（焙烧、化性分析也叫打光谱、浇注、震壳、切浇口、磨浇口）

11、后处理包括（喷砂、抛丸、修正、酸洗）

12、检验包括（蜡检、初检、中检、成品检）

(8)石蜡模铸造工艺用什么环保设备扩展阅读：

影响因素

（1）铸件结构的影响：a. 铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小。 b. 自由收缩率大，阻碍收缩率小。

（2）铸件材质的影响：

a. 材料中含碳量越高，线收缩率越小，含碳量越低，线收缩率越大。

b. 常见材质的铸造收缩率如下：铸造收缩率K=(LM-LJ)/LJ×100%， LM为型腔尺寸，LJ为铸件尺寸。K受以下因素的影响：蜡模K1、铸件结构K2、合金种类K3、浇注温度K4。

❾ 什么是蜡模

中文名称：
蜡模
英文名称：
wax pattern
定义：
用蜡基材料制造的模样。
所属学科：
机械工程（一级学科）；铸造（二级学科）；特种铸造（三级学科）

本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布

“蜡模”是一种常用铸造方式，首先用铝制作工件的型模，然后将蜡注如型模这一步叫“打蜡”，然后等蜡冷却后将蜡型取出这一部叫“退模”，这时蜡模与实物大小一致（实际尺寸根据铸造收缩比例有所放大），然后用沙将其蜡模表面沾满、沾实达到一定的厚度，这一步叫“沾沙”，等蜡模表面的铸造沙粘合后将沾满沙的蜡模放入水中煮将蜡煮化最终留下一个沙壳这一步叫“煮蜡”，最后将沙壳埋入铸造沙坑中将铁水延沙壳倒入，最后留在沙模里的铁水冷却了，就成为了铸件了。

❿ 失蜡铸造中蜡模用什么方法成型急~~

你只做一个产品，雕刻当然没问题，但是当你做复杂的，批量大的，就需要做模具了。所以步骤是先按产品尺寸，设计出金属硬模，加工出模具后，将调制好的蜡压其中成型，压入前需在模具内腔喷涂脱模剂，最后待冷却后将蜡模取出。