㈠ 铸造厂降温通风都用什么 铸造车间高温怎么降温
铸造厂如果要全厂整体降温,显然是不合理的,就是降温成本来说都很不划算。
可以考虑,大范围通风、局部重点降温的方案。
1、建议在厂房方面,用负压风机,把大部分热气排出去的同时,促使室内空气流通。比较好的牌子有:土禾、佳锋负压风机。
2、关于人员方面,建议用岗位制冷的方面,比如在每个人面前安装移动式冷风机(可以移动、吹出凉风),推荐:科瑞莱、佳锋移动式冷风机。
㈡ 求铸造厂树脂沙浇铸过程中释放出的可燃气体学名
可燃气体
是一个比较泛的概念。常见的甲烷,乙烷,异烷,还有氢气和乙炔。
另外,你们在作业中,还有产生苯类有机挥发物。
建议安装SGA-500B-EX在线式
可燃气体检测仪
,实时看的到可燃浓度的。
㈢ 铸造厂废气如何处理
铸造业属于高能耗、污染严重的行业,主要污染源是在翻砂扬尘、熔炼燃烧、铸件浇注、涂料喷涂等过程中所产生的各类粉尘和废气。这类废气问题不能仅依靠设备,同时还需要使用药剂除臭剂相互结合使用效果才能达到更佳的效果。目前针对铸造厂车间的废气问题,大都以有组织收集处理为主,通过喷淋塔将室内的废气和烟粉统一净化处理,因此在这里建议在处理前废气先通过双层的过滤板,利用自身的纤维过滤原理将废气中的粉尘杂质过滤一遍,在进入到喷淋塔内,通过塔内的喷淋系统将剩残留的粉尘和有害气体拦截在循环水内,从而净化消除臭气。而为什么说要加入除臭剂药剂更好,那是因为当喷淋塔循环水在处理一段时间后,粉尘和杂质的沉淀会导致废水发臭,从而产生二次臭气污染源,因此铸造车间除臭剂就需要倒入在此环节,来去除废水中的氨气、苯类等气体。
㈣ 铸造厂像农铸造厂经常有像农药一样的味道飘出来,那是什么造成的,对人有什么害处
最好能进去亲自看看,可能是名义上的铸造厂,暗地里生产某种化工产品或排泄某种化工废物。一般的铸造厂排泄的不良气体可能会有苯酚、甲醛、二氧化硫、三乙胺等,这些气体的气味都不像农药。
㈤ 铸造行业对身体有害吗
有。
铸造工尘肺是对铸造行业从业人员健康危害严重的职业病,在对铸造行业人员体检中,尘肺合并肺结核与肺结核是最为常见的。
铸造废气中含有大量的有害气体,几乎来自铸造生产的各个过程,其中主要有冲天炉熔炼过程中产生的烟气,铸件浇注后产生的烟气以及采用有机粘结剂制芯与造型过程产生的气体等等。冲天炉烟气中气体主要成分是SO2,CO2,CO,NOx等。
(5)铸造厂用什么气体扩展阅读:
注意事项:
1、工作场地应保持干燥,不允许有积水或积油。
2、工作开始前操作者应按规定穿戴好防护用品,并检查设备的线路或管道等,发现故障应先行排除。
3、坩埚在使用前应进行认真细致检查,若发现有裂纹,严重氧化皮或严重涨肚应停止使用。
4、电路的通电和断电应有指示灯显示。吊出坩埚时应先断电。
5、点燃煤气炉或天然气炉时,应先开气阀送气后点火,停炉时应先关闭气阀。
㈥ 铸造产生的废气有哪些化学成分
不知道你们是哪个地方,我是江苏的,我父亲也是搞铸造的,我是学化学分析的,我曾经到他们厂区玩过,他们厂我没有发现什么有什么气味的,他们厂已经不用煤做燃料,用的是涡流电炉,另外原料是生铁,也不会产生多少污染,只有少量的二氧化碳排放,不知道你们那燃料是不是煤,应该不是吧,用电比用煤划算的多,你可以打听一下用的是什么燃料,如果是煤的话,会产生二氧化硫,二氧化碳,二氧化氮,一氧化氮等,会对人体呼吸道有害,造成酸雨等,早发现,早举报,早整治,求采纳
㈦ 铸造厂能不能用液化天然气化铁
炼铁高炉可以在风口喷吹天然气,以节省焦炭,原苏联使用较多;我国普遍采用的是高炉喷煤工艺节焦;炼钢工序普遍采用顶吹转炉炼钢(使用铁水)或者电弧炉炼钢(使用废钢),不用LNG(液化石油气)。轧钢工序的加热炉使用的是高炉煤气+转炉煤气、焦炉煤气,使用LNG更好了,只是目前我国产钢地区缺少LNG,所以使用的少。
找全国铸件订单、采购铸件、铸造厂接单、咨询铸造技术问题,就来
铸件订单网
㈧ 铸造厂是怎样把废钢炼成钢水的
炼钢原理就是在高温条件下,用氧气或铁的氧化物把生铁中所含的过量的碳和其它杂质转为气体或炉渣而除去。
炼钢的方法,一般可分为转炉炼钢、平炉炼钢和电炉炼钢三种方法。现分别介绍如下:
1. 转炉炼钢法:这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把空气鼓入熔融的生铁里,使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量(含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度),可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。
转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨,内壁有耐火砖,炉侧有许多小孔(风口),压缩空气从这些小孔里吹炉内,又叫做侧吹转炉。开始时,转炉处于水平,向内注入1300摄氏度的液态生铁,并加入一定量的生石灰,然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁表面剧烈的反应,使铁、硅、锰氧化 (FeO,SiO2 , MnO,) 生成炉渣,利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用,使反应遍及整个炉内。几分钟后,当钢液中只剩下少量的硅与锰时,碳开始氧化,生成一氧化碳(放热)使钢液剧烈沸腾。炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰。最后,磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁。磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙,一起成为炉渣。
当磷于硫逐渐减少,火焰退落,炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时,表明钢已炼成。这时应立即停止鼓风,并把转炉转到水平位置,把钢水倾至钢水包里,再加脱氧剂进行脱氧。整个过程只需15分钟左右。如果空气是从炉低吹入,那就是低吹转炉。
随着制氧技术的发展,现在已普遍使用氧气顶吹转炉 (也有侧吹转炉)。这种转炉吹如的是高压工业纯氧,反应更为剧烈,能进一步提高生产效率和钢的质量。
2. 平炉炼钢法 (平炉炼钢法也叫马丁法,现在已经淘汰了):平炉炼钢使用的氧化剂通入的空气和炉料里的氧化物,(废铁,废钢,铁矿石)。反应所需的热量是由燃烧气体燃料(高炉煤气,发生炉煤气)或液体燃料(重油)所提供。
平炉的炉膛是一个耐火砖砌成的槽,上面有耐火砖制成的炉顶盖住。平炉的前墙上有装料口,装料机就从这里把炉料装进去。熔炼时关上耐火砖造成的门。炉膛的两端都筑有炉头,炉头各有两个孔道,供导入燃料与热空气,或从炉里导炉气之用。
平炉炼钢所用的原料有废钢、废铁、铁矿石和溶剂 (石灰石和生石灰)。开始冶炼时,燃料遇到导入的热空气就在燃料面上燃烧,温度高达1800摄氏度。热量直接由火焰传给炉料,使炉料迅速熔化 (铁的熔点是1535摄氏度,钢略低)。同时有一部分熔化的生铁生成氧化亚铁,生铁里的杂质硅、锰被氧化亚铁氧化,声成炉渣。由于炉里放有过量的石灰石,磷与硫等杂质就生成磷酸钙和硫化钙成为炉渣。其次碳也进行氧化,生成一氧化碳从熔化的金属里冒出,好象金属在沸腾一样。
反应快要进行完毕的时候,加入脱氧剂并定时把炉渣扒出。在冶炼将完成时要根据炉前分析(用快速分析法,几分钟可完成)来检验钢的成分是否合乎要求。炼锝的钢从出钢口流入钢水包里,再从钢水包注入模子里铸成制品或钢锭。
为了提高炉温,气体燃料要在蓄热室里进行预热。
在平炉里不但可加入液态生铁,而且可以加入固态的生铁以及夹攻以后的废铁和铁矿石等。另外,在平炉里如果用30%的富氧空气鼓风,同时在熔化的金属里吹入氧气,可使生产率提高80%,冶炼的时间缩短2~4小时,并可节约燃料,富氧空气也不需要预热。
3. 电炉炼钢法:钢还可以在以电能为热源的电炉里冶炼。使用电炉炼钢可以炼出优质的合金钢。电炉的种类很多,应用最广泛的是电弧炉。
目前平炉炼钢在我国已基本淘汰,2006年我国转炉炼钢产量所占比重为85%,电炉炼钢所占比重为15%。
从钢铁冶炼工艺中可以盾出,电炉炼钢主要以废钢为原料,对生铁的消耗较少,因此,也就不再需要大量的焦炭,但在我国目前仍以转炉炼钢为主的情况下,由于需要大量的生铁,因此所耗煤炭量还是较大。
㈨ 铸造厂或者炼钢厂排放二氧化碳等温室气体吗严重吗
排放,还很多。
但是在气体污染的范畴里,跟温室气体比较,这些厂排放的SOx、NOx、粉尘,含氟化物气体和CO的影响大得多得多。
而且根据调查,城市的主要污染是固体悬浮物颗粒、SO2和NOx等物质。当然温室效应是不可忽视的,但我想这些厂的重点应该不是在二氧化碳上。
节能减排已经是这些行业非常重视的课题之一了,国家也把它提上了日程,其实很多厂也已经耗资了几百万,几个亿来购买或建造相关设备,据我所知,虽然一次性投资很大,但是从长远来看是还是很有经济效益的,如余温发电,粉尘回收再利用等。
当然还是有些没什么经济回收的,但是以人为本,改善环境那是贯彻基本国策啊,必须滴。
再就是从一个小市民的角度上看,这些个厂都是当地的税收大户,小厂没有技术达不到指标,跟政府关系又不铁的,被停,那是杀鸡儆猴。大厂的影响会有多大?你没钱买设备,国家也会给钱给你买的。
㈩ 铸造厂是干什么的
铸造厂是一种金属热加工工艺的生成厂。
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺。中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。
铸造工艺可分为三个基本部分,即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。 铸造金属是指铸造生产中用于浇筑铸件的金属材料,它是以一种金属元素为主要成分,并加入其他金属或非金属元素而组成的合金,习惯上称为铸造合金,主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。
(10)铸造厂用什么气体扩展阅读
铸造生产经常要用的材料有各种金属、焦炭、木材、塑料、气体和液体燃料、造型材料等。所需设备有冶炼金属用的各种炉子,有混砂用的各种混砂机,有造型造芯用的各种造型机、造芯机,有清理铸件用的落砂机、抛丸机等。还有供特种铸造用的机器和设备以及许多运输和物料处理的设备。
铸造生产有与其他工艺不同的特点,主要是适应性广、需用材料和设备多、污染环境。铸造生产会产生粉尘、有害气体和噪声对环境的污染,比起其他机械制造工艺来更为严重,需要采取措施进行控制。