铬铁在铸造中起什么作用

⑴ 什么是铬铁铬铁主要是用来做什么的

铬和铁组成的铁合金，用作合金剂，可提高钢的淬透性，增加钢的耐磨性和硬度。

铬加入钢中能显著改善钢的抗氧化性，增加钢的抗腐蚀能力。在许多具有特殊物理化学性能的钢中都含有铬。钢中的铬是用铬铁添加的。铸铁中加入铬可提高硬度，改善耐磨性，含铬0.5%～1.0%便可改善其机械性能。

高碳铬铁：

铬铁应呈块状，铬铁的内部及其表面不得有肉眼显见的非金属夹杂物，但铸锭表面涂料不净时，允许其少量存在。

高碳铬铁主要用于不锈钢生产，其中200系不锈钢含铬量约在16%，300系不锈钢含铬量约在25%，400系不锈钢含铬量约在14%。铬铁需求量最大的300系不锈钢也是不锈钢生产中最大比例的产品。

⑵ 高碳铬铁的用途和性质

是半成品，高铬做什么都不行，需要继续加工
在铸造领域，用来做耐磨高铬球和低铬球
还有就是耐磨耐腐蚀的工件等地方
添加此种合金的最主要特性就是可以防腐！不锈钢件用的多 有时需要同时添加电解镍！

⑶ 铸造用为什么要用铬矿砂

铬矿砂在铸造中的运用:铬矿砂归属于铬铁矿尖晶石，关键矿物质成份为FeOCr2O3，具体矿物质是各种各样尖晶石的化合物。铬铁矿的相对密度为4-4.8g/cm3，硬度为5.5-6，阻燃性>1900℃。

铬矿砂的特性以下:

(1)铬矿砂具备优良的抗碱渣性，不与氧化铁等产生反映。因而，在具体运用中，铬石砂能够防止热化学夹渣；

(2)在铸造熔化金属材料的全过程中，铬矿砂自身是固相煅烧的，这避免了熔化金属材料的渗入，进而避免了机械设备夹渣；

(3)铬矿砂的传热系数比硅砂高好几倍，能够提升铸造件的制冷速率。因而，铬矿粉厂家觉得，铬矿砂在具体运用中能够具有外冷铁的作用；

(4)铬矿中危害的残渣是硫化物(CaCO3·MgCO3),它与高温金属材料触碰时，溶解出CO2，易使铸造件造成出气孔;一般，将带有硫化物的铬矿经900°C—950°C高温培烧，使在其中的硫化物溶解。

(5)铬矿砂粒度分布对其阻燃性的危害。以往，大家觉得过粗的晶体规格会减少铸造件的表层光滑度。

⑷ 铬铁矿砂在铸造中有什么用处

铬铁矿砂在造型材料中属于特种砂的范畴，其主要矿物组成为FeO.Cr2O3，密度为4.0～4.8g/cm3，莫氏硬度为5.5～6级，耐火度大于1900℃，铬铁矿砂有很好的抗碱性渣的作用，不与氧化铁等发生化学反应。由于铬铁矿砂热导率比硅砂大好几倍，而且在熔融金属浇注过程中发生固相烧结，从而有利于防止熔融金属的渗透。根据铬铁矿砂的这些优点，将其应用到各种铸件的生产中，可以解决很多产品的铸造质量问题。我公司在铁路车辆摇枕及侧架、烧结机固定筛篦条、球磨机衬板、电铲推压齿轮等许多产品上取得了很多成功的应用

⑸ 铬铁矿砂的铸造特性有哪些

铬铁矿砂的铸造特性：

1、铬铁矿砂具有优良的激冷特性，这种特性不减少热烈，但能影响温度梯度，促进方向性凝固而不需用冷铁。

2、铬铁矿砂是惰性的，不和其他金属氧化物反应。

3、铬铁矿砂的线膨胀小，减少铸件夹砂，因此能用来混制大铸件用的湿型砂。

4、铬铁矿砂通过细粒烧结，伴随着激冷作用和高残留热强度，消除了金属渗透。

5、铬铁矿砂可与各种黏结剂共同使用。

6、铬铁矿砂对健康影响小，避免了硅砂引起的尘肺。

⑹ 铬铁矿砂在铸造上的特性

铬铁矿砂在铸造上的特性

1、铬铁矿具有优异的冷却性能，它不减少热裂纹，但可以影响温度梯度，促进定向凝固，而不使用冷铁。

2、铬铁矿是惰性的，因此不与其他金属氧化物反应。它不会被锰钢水弄湿。锰钢铸件可以在铬铁矿砂成功使用。如果模具正常涂漆且二氧化硅含量低，铁橄榄石不会发生反应。

3、铬铁矿具有较小的线性膨胀，这是铸件中可能导致夹砂的一个因素，因此它可用于混合大型铸件的湿砂型。

4、铬铁矿砂通过细颗粒烧结消除金属渗透，并伴有冷却和高残余热强度。

5、铬铁矿砂是通用的，它可与各种粘结剂共同使用。

6、铬铁矿砂对健康无硅砂那样的不利影响。

⑺ 铬铁矿砂用途有哪些

抗碱性渣的性能优良，与TiO2不发生反应，在实际使用中，可以避免热化学粘砂;

由于铬矿砂自身的固相烧结作用，在熔融金属浇铸过程中，可以防止熔融金属的渗透，从而防止机械粘砂;

铬矿砂的导热系数比硅砂高几倍，可以提高铸件的冷却速度。因此，铬矿砂在实际应用中可以起到外部冷铁的作用。

铬矿中的有害杂质是碳酸盐(CaCO3·MgCO3)，当它与高温金属接触时会分解CO2，从而容易在铸件中造成孔隙。通常，将含碳酸盐的铬矿在900℃-950℃的高温下煅烧以分解其中的碳酸盐。

铬矿砂粒度对其耐火性的影响铬矿砂粒度能显著影响其耐火性。过去人们认为过粗的粒度会降低铸件的表面光洁度，但铬矿砂制成的砂型和砂芯表面通常喷涂一定厚度的油漆，因此铸件的表面光洁度几乎不受影响。

⑻ 什么是络铁铬铁主要是用来做什么的

铬铁按不同含碳量分为高碳铬铁包括装料级铬铁(C≦10%)、中碳铬铁(C≦4.0%)、低碳铬铁(C≦0.5%)、微碳铬铁(C≦0.15%)等。常用的还有硅铬合金、氮化铬铁等。铬铁主要用作炼钢的合金添加剂，过去都在炼钢的精炼后期加入。

⑼ 铬铁矿砂的作用

（1）铬矿砂有很好的抗碱性渣的作用，不与氧化铁等发生反应；因此在实际应用中，铬矿砂可以避免热化学粘砂；

（2）在熔融金属浇铸过程中，铬矿砂本身发生固相烧结，防止了熔融金属的渗透，从而防止机械粘砂；

（3）铬矿砂的热传导率比硅砂大好几倍，可以提高铸件的冷却速度，因此，铬矿砂在实际应用中可以起到外置冷铁的作用；

（4）耐火度高，热膨胀系数低，不与金属氧化物反应，能有效防止铸件脉纹、夹砂等铸造缺陷。

（5）在型砂中加入适量的南非铬铁矿砂可配制铸钢、铸铁的面砂，在混合料中加入适量的南非铬铁矿砂，能有效防止热膨胀类铸造缺陷。

⑽ 铬铁矿砂的主要性能有哪些

铬铁矿砂的主要性能

1、铬铁矿砂有很好的抗碱性渣的作用，不与氧化铁等发生反应；因此在实际应用中，铬矿砂可以避免热化学粘砂；

2、在熔融金属浇铸过程中，铬铁矿砂本身发生固相烧结，防止了熔融金属的渗透，从而防止机械粘砂；

铬铁矿砂的主要性能有哪些

3、铬铁矿砂的热传导率比硅砂大好几倍，可以提高铸件的冷却速度，因此，铬铁矿砂在实际应用中可以起到外置冷铁的作用；

4、铬矿中最有害的杂志是碳酸盐（CACO3•MgCO3）,它与高温金属接触时，分解出CO2，易使铸件产生气孔；通常，将含有碳酸盐的铬矿经900°C——950°C高温焙烧，使其中的碳酸盐分解。

5、铬铁矿砂的粒度对其耐火度的影响铬铁矿砂的粒度能显著影响其耐火度。粒度过粗，会降低铸件表面的光洁度，但在铬铁矿砂制作的砂型，砂芯表面，通常都喷涂一定厚度的涂料，使铸件表面的光洁度几乎不受什么影响。