㈠ 就铸铝件来说，重力铸造（金属模铸造）出来的产品和压铸出来的产品哪一个性能和外观方面要好一些
一般压铸出来的外观会圆滑明亮一些，因为这个填充时间短表面少有冷纹，这个也需要看你要做什么产品了，压铸达不到产品要求的话那也必须要用重力铸造了，一般需要表面处理的，一般处理方法有抛丸，和研磨两种，性能方面压铸好一点强度高，扭力强，重力铸造适合做大型铸件，如缸体之类的，压铸饱和的就多了，重力铸造是粗加工工序，压铸可以做的很完美一次定型，去料边即可。
㈡ 重力铸造的轮毂好吗
相比较于锻造和精密低压铸造，重力铸造是不太好的，唯一好的就是制作简单造价低。但是密度不均匀，也容易有毛糙。
㈢ 请问哈：高压铸造、低压铸造、和重力铸造的区别，它们各自的优劣势分别适合做那种类型的铝件
高压铸造是在机械高压下压射成型。适合壁薄件。低压铸造是在压力容器内液面受压使液面上升获取铸件。适合壁厚件。重力铸造是在液体自身重力下浇注成型。适合一般铸件。
㈣ 重力铸造模具有什么优点
华 铸 装备 科技 的重力铸造模具的设计自由度高，力学性能较好，固溶比较好，生产铸件的效率也要比传统的高，铸件的尺寸精度也要高。
㈤ 重力铸造的前景到底怎么样
我国铸造行业未来将迎来较大发展前景
经过多年来的快速发展，我国已经成为全球制造业的中心和五金铸造模具业的制造大国。虽然我国五金铸造模具业市场兴旺发达，然而，在质量、粗糙度、精度还是结构等方面都与国际一流产品有着较大的距离。经过多年来的快速发展，我国已经成为全球制造业的中心和五金铸造模具业的制造大国。虽然我国五金铸造模具业市场兴旺发达，然而，在质量、粗糙度、精度还是结构等方面都与国际一流产品有着较大的距离。
多年来，我国铸造模具业一直在稳步发展中，虽然较之于国际水平还有一定差距，但是随着我国经济实力的不断发展，赶超国际水平指日可待。
模具制造业经历多年发展，模具行业生产周期高于国际水平，但产品水平相对较低。这主要是由于铸造模具的精度、型腔表面粗糙度、寿命及结构等方面。当下，我国铸造模具企业技术人员比例低，水平也较低，且不重视产品开发，在市场中经常处于被动地位。
㈥ 重力铸造的轮毂怎么样
重力和低压铸造效果都一样，只是过程不同，重力铸造是比较老式的，低压铸造是新型快捷铸造，相对于轮毂厂来说产量高，成品率高，现在国有中信戴卡轮毂全都是低压铸造，其实比较好的还是锻造的轮毂，水平高嘛，其实啦，对于内行的都知道，要说质量，这3种铸造过程所生产的轮毂都是可靠的，只是根据轮毂厂的规模和实力能力会选择相应合适的铸造方法，对于消费者，都一样，没问题的！（要在成品中辨别低压还是重力的，这个需要专业人士根据各种特性来辨别，说不清楚的，如果你一定想知道，你上传个图片给我看看，要轮辐背面的全照，清晰的照片）。
㈦ 重力铸造和低压铸造有什么特点
重力铸造：
产品致密性低。依靠液体自重成型，低压铸造机产品的致密性较压铸要低，其强度也稍差，但其延伸率较高。
产品表面光洁度不高。浇铸产品在冷却收缩后表面容易形成类似抛丸的凹坑。
铸件内部气孔少，热处理后产品的前度可得到较大的提高，甚至超过压铸产品。
模具寿命较压铸要长，模具成本低。
充型慢，生产效率低。
低压铸造：
浇注时的压力和速度可以调节，故可适用于各种不同铸型(如金属型、砂型等)，铸造各种合金及各种大小的铸件。
采用底注式充型，金属液充型平稳，无飞溅现象，可避免卷入气体及对型壁和型芯的冲刷，提高了铸件的合格率。
铸件在压力下结晶，铸件组织致密、轮廓清晰、表面光洁，力学性能较高，对于大薄壁件的铸造尤为有利。
省去补缩冒口，金属利用率提高到90~98%。
劳动强度低，劳动条件好，设备简易，易实现机械化和自动化。
㈧ 重力铸造的原理及其特点
重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称重力浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造，泥模铸造等；窄义的重力铸造主要指金属型浇铸。
1．把金属材料做成所需制品的工艺方法很多，如铸造、锻造、挤压、轧制、拉延、冲压、切削、粉末冶金等等。其中，铸造是最基本、最常用的工艺。
2．
把熔化的金属液注入用耐高温材料制作的中空铸型内，冷凝后得到预期形状的制品，这就是铸造。所得到的制品就是铸件。
3．
铸造可按铸件的材料分为黑色金属铸造（包括铸铁、铸钢）和有色金属铸造（包括铝合金、铜合金、锌合金、镁合金等）。精密铸件厂专业从事有色金属铸造，重点是铝合金和锌合金铸造。
4．
铸造有可按铸型的材料分为砂型铸造和金属型铸造。精密铸件厂对这两种铸造工艺都得心应手，并自行设计、制造这两类铸造模具。
5．
铸造还可按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造，泥模铸造等；窄义的重力铸造专指金属型浇铸。压力铸造是指金属液在其他外力（不含重力）作用下注入铸型的工艺。广义的压力铸造包括压铸机的压力铸造和真空铸造、低压铸造、离心铸造等；窄义的压力铸造专指压铸机的金属型压力铸造，简称压铸。精密铸件厂长期从事砂型和金属型的重力铸造。这几种铸造工艺是目前有色金属铸造中最常用的、也是相对价格最低的。
㈨ 重力铸造的和普通的制造工艺有什么不同有什么好处啊
重力铸造是近几年由西方传入中国的水龙头制造技术，出现于07年前后，流行于10年到现在，目前具有实力的企业都使用了这种新的铸造方法，一条生产线投入设备和后续需要上百万。与之对应的是传统的翻砂制造工艺，一般用于制造一些粗糙的盆，锄头都工具尚可，由于密度不够，用于水龙头上容易产生气孔，将来会出现渗漏现象。