❶ 锻造/铸造/压铸 有什么区别 各有什么特点哪个强度更好(新人,请前辈们多多指教)
锻造:一般是金属材料在高温下固态的变形,达到你想要的形状;
铸造:金属材料熔化后,液态浇入型腔,得到你想要的形状;
压铸:液压金属通过压铸机快速射入模具内,得到相应的铸件,一般只用于有色合金(铝,锌合金为主,铜合金也有)
强度首先取决于材料,然后才是工艺,锻造的材料内在纤维组织最好,综合强度最好。压铸只是铸造的一种,由于一般的压铸件是不能进行热处理的,因此强度低于热处理后的同类铸造件。但未做热处理前的强度,高于不做热处理的铸造件。
❷ 锻造与铸造的区别
铸造:就是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理内后得到有预定容形状、尺寸和性能的铸件(零件或毛坯)的工艺过程。现代机械制造工业的基础工艺。
锻造:是利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。
❸ 生活中锻造件与铸造件怎么区别
锻造:是产品经过热处理改变分子排列结构,获得更好的金属性能控制不利因素
铸造:用模具直接翻砂成型,没有什么后续处理,直接自然冷却
锻造产品的价格往往是铸造价格的N倍,高的很离谱
锻造:是产品毛坯经过反复红热锻打,消除金属原材料加工中的缺陷,改变分子排列结构,获得更好的金属[wiki]机械[/wiki]性能控。就象面越和越劲道。
铸造:钢水或铁水用模具直接浇注成型,有些要求高的铸件在冷却中有冷却速率要求,防止出现收缩裂纹。
❹ 锻打件和铸造件有什么区别
从原理上区分:
锻打件是金属在红热状态下通过气锤或压力机等设备进行锻压产生的零件。
铸造件是金属化成液态,浇注进入有特定形状的型腔,冷却凝固之后产生的零件。
说白了锻打件就是把金属烤软了捏成型,而铸造件是把金属化成稀汤再冷却凝固成型。
从性能上区分:
锻打件组织致密,机械性能好。锻打件加工能保证金属纤维组织的连续性,使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致,金属流线完整,可保证零件具有良好的力学性能与较长的使用寿命。
铸打件因为里面可能会有砂孔气孔缩孔等缺陷,机械性能没有锻件好。但是铸件因为化成了铁水,流动性能好,可以形成复杂的形状。
从使用材料上区分:
锻打件加工用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢,其次是铝、镁、钛、铜等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属等。
铸造件加工所需的材料以金属、木材、燃料、造型材料等居多。
相比而言,锻打件加工极少产生粉尘、有害气体和噪声等,对于环境保护的作用更加明显。
❺ 铸件和锻件的区别
区别
一、机械性能差异。
锻件经过二次加工之后,会有一个硬化的进程,这个进程会致使安排细密,机械性能无方向性,优于铸件。
二、成型方法差异。
铸件是经过熔炼炉将配比好的资料溶化后,浇入模型,冷却成型;锻件是经过压力机在压力效果下重复限制构成。
三、材料不同。
铸造件:由钢水直接浇铸构成,晶粒度较差粗糙,金属密度略低,机械性能安稳性差;齿轮锻件:铸造后经高温锻打构成,晶粒度细,密度略高,机械性能安稳。
五、从非加工外表调查。
铸造件呈小颗粒状,能看到披缝(浇铸磨具合盖口);自由锻,铸造后外表发黑,外表略称片状,能看到铸造褶子 ;模锻,乍一看与铸造件有点类似,但外表的颗粒状仍是对比细腻的。且模锻常常都是做小件,大部件难做。
六、从加工面调查。
铸铁是与锻件有显着的差异的,铸铁外表没有光泽(磨加工后仍是会发亮的),切屑的屑子都是断屑,灰口铸铁会有粉末状屑子;铸钢加工面与锻件加工面自己认为是没有很显着的差异的,都具有光泽度。
七、从外观对两者进行分辨。
铸件的表较粗,且有偏析和缩孔存在,而齿轮锻件的表面光滑有光泽。因为齿轮锻件受外力锻压,而铸件则是凝固成型。
❻ 锻打件和铸造件有什么区别
锻打件金属红热状态通气锤或压力机等设备进行锻压产零件
铸造件金属化液态浇注进入特定形状型腔冷却凝固产零件
锻打件组织致密机械性能锻打件加工能保证金属纤维组织连续性使锻件纤维组织与锻件外形保持致金属流线完整保证零件具良力性能与较使用寿命 。
❼ 什么叫锻造件
锻造件是金属被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构,并改进了金属的物理属性。
另一种金属加工工艺叫铸造。
铸造件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经等,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。
❽ 我刚进一家机械厂,想了解一下什么是锻压件什么是铸造件
锻压:对坯料施加外力,使其产生塑性变形改变尺寸、形状及性能,用以制造毛坯、机械零件的成形加工方法。是锻造与冲压的总称。
铸造:熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状、尺寸、成分、组织和性能铸件的成形方法。
❾ 如何准确区分锻打件加工与铸造件加工
从原理上区分
锻打件加工是对在红热状态下通过气锤或压力机等设备进行锻压产生的零件的加工,铸造件加工是对金属化成液态,浇注进入有特定形状的型腔,冷却凝固之后产生的零件的加工。简单说就是锻打件就是把金属烤软了捏成型,而铸造件是把金属化成稀汤再冷却凝固成型。
锻打件加工性能要高于同材质的铸造件加工性能。锻打件组织致密,机械性能好,而铸造件因为里面可能会有砂孔气孔缩孔等缺陷,机械性能不如锻件。同时,锻打件加工能保证金属纤维组织的连续性,使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致,金属流线完整,可保证零件具有良好的力学性能与较长的使用寿命。
从使用材料上区分
锻打件加工用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢,其次是铝、镁、钛、铜等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属等。而铸造件加工所需的材料以金属、木材、燃料、造型材料等居多。相比而言,锻打件加工极少产生粉尘、有害气体和噪声等,对于环境保护的作用更加明显。当然,正因为如此,市场上锻打件的价格也要高于铸造件。
从适用范围上区分
上海浙林汽车部件的专家指出,通过锻打件加工能消除金属的铸态疏松,焊合孔洞,因此机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻打件加工工艺。铸造件加工由于成本低廉,经济性较好,其适用范围相对广泛,属于现代机械制造工业的基础工艺。
❿ 锻造和铸造的区别请教各位锻造件和铸造件有何区别
一般说来,铸件的力学性能低于同材质的锻件力学性能。此外,锻造加工能专保证金属纤维组织的连续性,
使锻属件的纤维组织与锻件外形保持一致,金属流线完整,可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命采用精密模锻、冷挤压、温挤压等工艺生产的锻件,都是铸件所无法比拟的。
锻件是用锻造的方法做出的件.锻造是用冲击力,锻打出来的件。
金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能。金属纤维组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶,使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织,使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合,其组织变得更加紧密,提高了金属的塑性和力学性能。
铸件是用铸造的方法做出的件.铸造是有模具或模型,往里面倒钢水,铸出来的件。
铸造
将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件(零件或毛坯)的工艺过程。
锻造
利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。