1. 陶瓷轴承可以6000转高速运转
6000转不算高呀，钢轴承照样可以达到
陶瓷轴承对比全钢轴承具优点： 1、寿命长、耐磨损--全陶瓷轴承的疲劳寿命可望比全钢轴承长10-50倍，混合陶瓷轴承，寿命也比全钢轴承的寿命高3-5倍左右； 2、转速和加速能力高--可在dn值超过300万的条件下运转
2. 不在淘宝，什么样的地方能买到688陶瓷轴承
可以去各家轴承厂商的官网咨询下
3. 那啥.陶瓷轴承与不锈钢轴承比起来怎么样
不锈钢轴承和陶瓷轴承其实是指轴承中滚珠的材料，轴承外边的材料都是不锈钢。这里的不锈钢都是会生锈的，所以不锈钢轴承里面也会生锈，陶瓷轴承里面一般不会生锈的，而且陶瓷轴承比较贵一点。在空转时间方面，相同品牌相同价位的轴承，不锈钢轴承较长。ok？
4. 陶瓷球轴承有哪些分类
陶瓷球轴承的分类：
按材料分：陶瓷轴承可以分为氧化锆陶瓷轴承、氮化硅陶瓷轴承、复合陶瓷材料轴承。
按结构分：陶瓷轴承可以分为：氧化锆带保持器陶瓷轴承、氮化硅带保持器陶瓷轴承、复合带保持器陶瓷轴承。一般陶瓷轴承的保持器材料以聚四氟乙烯（PTFE）作为标准配置，还可以采用玻璃纤维增强的尼龙66（GRPA66-25），特种工程塑料（PEEK，PI），不锈钢（SUS316、SUS304），黄铜（Cu）等。陶瓷材料保持架因兜孔加工、成型技术等难题，现还较少采用；由于保持器的材料限制针对特种使用场合又开发了无保持器的氧化锆满球全陶瓷轴承和氮化硅满球全陶瓷轴承和复合满球陶瓷轴承。
按材料的完整性分：上面所说到的陶瓷轴承的主要部件内外圈和滚动体多是采用陶瓷材料，就定义为陶瓷轴承；如果轴承的内外圈和滚动体有一部分不是采用陶瓷材料时我们就定义为混合陶瓷轴承。混合陶瓷轴承中运用比较广泛的就是球采用陶瓷材料称为陶瓷球轴承，可分为氧化锆陶瓷球轴承、氮化硅陶瓷球轴承。
不同材料和不同结构的陶瓷轴承和陶瓷球轴承在使用时需要注意的问题也各不相同，具体细节请查询陶瓷轴承和陶瓷球轴承的专业生产厂家获取更多的帮助。
陶瓷轴承的特点：
1、低密度：由于陶瓷滚动体材料密度低，离心载荷小，从而可在更高转速下工作，而且产生热量较少。
2、中等弹性模量：陶瓷滚动体的弹性模量比钢制滚动体高，则轴承的动态刚度提高，但是弹性模量太大会因应力集中而降低轴承的承载能力。
3、热膨胀系数小：热膨胀系数小有助于减小对温度变化的敏感性，从而防止卡死。对混合滚子轴承，可适用的运转速度范围更宽。
4、抗压强度高：抗压强度高是滚动轴承承受高接触应力的需要（对于陶瓷材料，其强度通常是通过三点或四点弯曲试验测得的断裂模量决定）。
5、高硬度和高韧性：这两个特性相结合可获得较好的表面粗糙度，而且能防止外界硬质粒子和冲击的损伤。
6、良好的抗滚动接触疲劳特性：此性能对轴承滚动体的要求至关重要。
7、剥落失效形式：如果滚动体在工作中失效，则应是疲劳剥落，该实效形式在卡死前有预兆，是一种造成危害最小的实效形式。在一些应用条件较高的应用领域陶瓷材料还具备一些特殊性能。
8、耐高温和稳定性：在高达800℃高温环境中能稳定保持其机械性能。
9、耐腐蚀：在氧化和腐蚀环境，尤其是在反复滚动而挤掉表面油膜的接触区应具有抗氧化和腐蚀稳定性。
5. 混合陶瓷轴承主要用在什么地方哪家的质量较好
混合陶瓷轴承的用途：
1、汽车
汽车所用的轴承，对速度要求最高的就是涡轮充电机轴承，要求轴承具有良好的加速反应性，以及高速旋转下的低扭矩、低振动和低温升。由于它在工作中温升低，能够减少润滑油量，因而油的搅拌阻力减小，轴承扭矩降低，转速上升。此外，轨道车辆也使用它，其在苛刻条件下的耐久性和可靠性已得到证实。
2、电动机
电动机使用它可以实现永久绝缘，电动机用于减速和节能装置的时候，内部的漏电可以引起电弧放电的现象。
3、航空发动机
在航空发动机的燃料泵中，它可以长时间的在液氧、液氢介质中工作，它已被证明，经历50次发射过程而不损坏。
4、飞机零件
飞机制造工业已将装有陶瓷球的滚珠丝杠用于飞机襟翼调节器，还尝试将混合陶瓷轴承用于气轮机的引擎中。
6. 指尖陀螺二叶的好还是三叶的好
看个人喜好，如果不能接受指尖陀螺转的时候有抖动那就选择三叶的，如果平时喜欢单手玩的话建议两叶的，三叶的转起来比较稳定，两叶的会有轻微抖动，材质的话建议选择合金或纯铜的。
7. 轮滑陶瓷轴承哪个好
轮滑都用陶瓷轴承呀，真是发烧友级别的呀。最好的是FAG（BARDEN），或者日本KOYO的也不错。不过价格都是低呀。而且一般不会有现货，还要看你是用全陶瓷还是只要滚动体是陶瓷的。
8. 陶瓷轴承的承受力和钢轴承比哪个大
陶瓷轴承对比全钢轴承具有8大优点：
1、寿命长、耐磨损--全陶瓷轴承的疲劳寿命可望比全钢轴承长10-50倍，混合陶瓷轴承，寿命也比全钢轴承的寿命高3-5倍左右；
2、转速和加速能力高--可在dn值超过300万的条件下运转，且打滑、磨损和发热均可降低；
3、所需润滑极少--陶瓷材料的磨擦系数低，采用油润滑的陶瓷轴承，在润滑油变稀或贫油的情况下，其润滑能力仍不低于钢轴承常用的传统润滑剂；
4、刚性大--因陶瓷材料的弹性模量高，其刚性比普通钢轴承大15-20%；
5、耐磨蚀--由于陶瓷材料为惰性材料，故更耐腐蚀和磨损；
6、扭矩低--根据结构，陶瓷轴承的扭矩约减小1/3；
7、无磁性不导电--陶瓷轴承可不受磁、电的损害。
8、耐高温--全陶瓷轴承能在500C以上温度工作；
陶瓷轴承自身的优点：
1，由于陶瓷的弹性模量比钢高，受力时不易变形，因此有利于提高工作速度，并达到较高的精度。
2，由于陶瓷滚动小球的密度比钢低，重量更要轻得多，因此转动时对外圈的离心作用可降低40%，进而使用寿命大大延长。
3，陶瓷受热胀冷缩的影响比钢小，因而在轴承的间隙一定时，可允许轴承在温差变化较为剧烈的环境中工作。
4，由于陶瓷几乎不怕腐蚀，所以，陶瓷滚动轴承适宜于在布满腐蚀性介质的恶劣条件下作业。
综上所述，由于陶瓷轴承在应用中有如此多的优点，所以各大进口轴承生产厂家如：SKF轴承，NSK轴承，FAG轴承都涉及到此领域并推出相应产品.
9. 在使用混合陶瓷轴承过程中有哪些优点
混合陶瓷轴承在应用度过程中具有以下四大优点。
(1)、耐温高，陶瓷球热膨大系数小，在高温环境下不会因温度的缘故导致轴承球膨大，这么大大提高了全部轴承的应用温度，普通轴承的温度在160度左右，陶瓷球的可以达成220度以上。
(2)、转速高，陶瓷球具有无油自润滑属性，陶瓷球摩擦系数小，因而陶瓷球轴承具有很高的转速.计统计选择陶瓷球的轴承是一般轴承的转速1.5倍以上的转速。
(3)、长寿命，陶瓷球可以不加以任何油脂，也执意说即苦油脂干掉，轴承还是可以运作的，这么就幸免了普通轴承中因油脂干掉导致的轴承度过早摧毁即兴象的产生.据咱们测试以及一些客户的反馈应用陶瓷球后的轴承的应用寿命是普通轴承的2-3倍。
(4)、绝缘.选择陶瓷球的轴承，可以使轴承的上下圈之间绝缘，因陶瓷球是绝缘体，在轴承的上下圈之间用陶瓷球，就可以达成绝缘的效实.这么就使轴承能行在导电的环境下应用了。这亦混合陶瓷轴承最大的优点。