铸造耐热钢为什么锈蚀

㈠ 耐热钢铸造技巧

解决问题的基本方法：
现象描述--原因分析--措施制订--效果验证--进一步改善

你既然是搞铸造，就要从气孔产生的原因分析，针对性地提出措施；因为你是在现场，大家出的主意也是个大概，不能替你详细分析现场的情况，要靠自己和同事们好好分析才能真正解决问题。

我提出几点，做为参考：
1、芯砂的干燥程度如何？是否混有有机杂质？
2、浇注钢包是否过包以致于带入较多空气？可否换小包浇注？
3、铸型及砂芯的通气性如何？
4、浇注系统设计是否存在设计缺陷？

祝你早日解决问题！

㈡ 铸钢件的铸钢的分类

按照化学成分铸钢可分为碳素铸钢和合金铸钢两大类。 1.碳素铸钢 一般的，低碳钢ZG15的熔点较高、铸造性能差，仅用于制造电机零件或渗碳零件；中碳钢ZG25～ZG45，具有高于各类铸铁的综合性能，即强度高、有优良的塑性和韧性，因此适于制造形状复杂、强度和韧性要求高的零件，如火车车轮、锻锤机架和砧座、轧辊和高压阀门等，是碳素铸钢中应用最多的一类；高碳钢ZG55的熔点低，其铸造性能较中碳钢的好，但其塑性和韧性较差，仅用于制造少数的耐磨件。 2.合金铸钢 根据合金元素总量的多少，合金铸钢可分为两低合金钢和高合金钢大类。 (1)低合金铸钢，我国主要应用锰系、锰硅系及铬系等。如ZG40Mn、ZG30MnSi1、ZG30Cr1MnSi1等。用来制造齿轮、水压机工作缸和水轮机转子等零件，而ZG40Cr1常用来制造高强度齿轮和高强度轴等重要受力零件。 (2)高合金铸钢，具有耐磨、耐热或耐腐蚀等特殊性能。如高锰钢ZGMn13，是一种抗磨钢，主要用于制造在干磨擦工作条件下使用的零件，如挖掘机的抓斗前壁和抓斗齿、拖拉机和坦克的履带等；铬镍不锈钢ZG1Cr18Ni9和铬不锈钢ZG1Cr13和ZGCr28等，对硝酸的耐腐蚀性很高，主要用于制造化工、石油、化纤和食品等设备上的零件。

㈢ 高温合金与耐热钢的耐热性能有哪些

老师电子搞发给你：
1）《高温合金》-特殊钢丛书作者:黄乾尧李汉康
2）《高温合金手册》编写组编
3）《中国高温合金五十年》师昌绪,仲增墉主编
4）《耐热钢和高温合金》朱日彰、卢亚轩
5）《铸钢和铸造高温合金及其熔炼》作者:傅恒志主编其他作者
6）《不锈钢及耐热耐蚀合金合金100问》作者：李箕福，王移山，薛春月 编

㈣ 如何铸造耐热钢

你说的太过笼统了，耐热合金钢和普通碳钢的铸造是一样的，我们用的是中频炉。配料根据你需要的材质添加不同的主料和辅料，然后脱氧除渣等最后出炉。倒入型壳或者砂箱内就出来你所要 的产品了。

你说的详细一点

㈤ 如何铸造耐热钢

耐热合金钢和普通碳钢的铸造是一样的，我们用的是中频炉。配料根据你需要的材质添加不同的主料和辅料，然后脱氧除渣等最后出炉。倒入型壳或者砂箱内就出来你所要 的产品了。

㈥ 大家好310S耐热钢铸件加工为什么有振动纹

一：牌号310S奥氏体铬镍不锈钢

二：化学成分

C :≤0.08， Si :≤1.500， Mn :≤2.00， P :≤0.035， S :≤0.030， Ni :≤19.00-22.00，

Cr :≤24.00-26.00

三：应用范围应用领域：

冲压模具，夹具，工具，规、裁纸刀、辅助工具等

改善通常碳素工具钢易碎裂的性质，而达到延长工具的寿命。真空脱气精炼钢，质量稳定。淬透性良好，油冷淬硬（淬裂和变形少）韧性和耐磨性良好，工具经久耐用。

四：物理性能

抗拉强度(бb)(Mpa) :≥520 屈服强度(σs)(Mpa) :≥205 面积缩减(ψ)% :≥50

机械性能ób(MPa)≥520，ó0.2(MPa)≥205 ，δ5(%)≥40， Ψ(%)≥50，HB≤187 能耐1150℃以上高温。熔点在1398℃~1454℃

五：概况

0Cr25Ni20不锈钢是奥氏体铬镍不锈钢，具有很好的310S不锈钢抗氧化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍，使得拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。因镍(Ni)、铬(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能，耐高温钢管专用于制造电热炉管等场合，奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后，由于其固溶强化作用使强度得到提高，奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素，由于其组织为面心立方结构，因而在高温下有高的强度和蠕变强度。熔点1470℃，800℃开始软化，许用应力持续降低。

㈦ 铸钢件：低碳钢铸件、中碳钢铸件、高碳钢铸件铸造工艺有什么不同

碳钢铸件铸造工艺跟铸铁工艺有着很明显的不同，但同为碳钢铸件的低碳、中碳和高碳
相互间工艺差异不大，主要是在铸钢的熔炼、浇注过程中含碳量的控制上的差异。但是如何控制含碳量却是整个碳钢铸件铸造工艺得最精华所在，也是碳钢铸件成败的所在。

此类差异大至可分为含碳量超标和增碳问题两大类型来说明：
若讨论造成铸件含碳量超标的原因主要有以下几点：
1）铸件的模样材料选择不合理。一是含碳量高；二是铸模密度太高。使铸件在浇注充型过程中液相及雾状游离碳含量高，造成铸钢件的渗碳机率增大。
2）铸钢件的生产熔炼配料中碳含量未严格控制，特别是各种废钢中的含碳量和各种废钢中是否存在有其它合金成分的材料不明。
3）在铸件的浇注系统设置中浇注充型设计不合理。造成热分解产物不能顺利进入集渣腔或冒口中，延长了热分解产物中的接触反应时间。而造成渗碳、增碳现象的发生。
4）铸造模样的涂料层及浇注砂箱中的型砂透气性差。将造成遇热分解时的热分解产物，不能迅速排出浇注型腔，而创造出渗碳、积碳的不利工况与条件来。

另一个重大缺陷是铸钢件在铸造过程中容易产生增碳问题
在我国目前还没有解决该种缺陷的完善方法，
经过试验，发现其增碳有一定的规律性，铸件表面增碳，而心部几乎不增碳；内浇口附近不增碳，而离内浇口越远，增碳越严重。
采取如下相应措施，可使铸件成分基本在工艺要求范围内。
（1）选择含碳量少的泡沫材料，这是关键，目前消失模铸造用材料主要有EPS , STMMA , EPSMMA 三种，其含碳量依次减少。
（2）利用离内浇口越远，增碳越严重的特点，在离内浇口最远程或在铸件的最高点设置冒口，使先进入铸件的增碳污染严重的钢水进人冒口内，同时冒口还起到集渣、集气的作用。使用该工艺，可使铸件整体含碳量控制在工艺要求范围内。
（3）消失模模样的密度非常重要，只要表面光洁，密度低，可带来增碳低和发气量少的好处。

补充说明：
铸钢件含碳量区分：
低碳钢铸件C%<0.25%
中碳钢铸件0.25%<C%<0.66%
高碳钢铸件0..66%<C%<1.3%

铸钢的铸造工艺特点
因为铸钢的熔点较高，钢液易氧化、流动性差、收缩大，铸钢体收缩率为10～14%，线收缩为1.8～2.5%。为防止铸钢件产生浇注不足、冷隔、缩孔、裂纹及粘砂等缺陷，必须采取比铸铁更复杂的工艺措施：简单说明如下
1、铸钢件的壁厚不能小于8mm；应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构。
2、浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大；
3、采用干铸型、快干型或热铸型；可减少气体来源、并提高钢水流动性及铸型强度
4、采用CO2硬化的水玻璃砂型。减少高温下钢水与铸型材料相互作用，产生粘砂缺陷。
5、采用耐火度较高的人造石英砂做铸型，并在铸型表面刷石英粉或锆砂粉制得的涂料。
6、采用空心型芯和油砂芯等来改善砂型或型芯的透气性。
7、可在铸型用型砂中加入锯末、在型芯中加入焦炭。
8、可在铸造工艺上大都采用加大冒口、冷铁和补贴等措施，以实现顺序凝固。
9、适当提高浇注温度，一般为1520°～1600℃。
一般小型、薄壁及形状复杂的铸件，其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃；
大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。

铸钢的熔炼 一般采用平炉，电弧炉和感应炉等。
平炉的特点是容量大、可利用废钢作原料、能准确控制钢的成分并能熔炼优质钢及低合金钢，多用于熔炼质量要求高的、大型铸钢件用的钢液。

三相电弧炉的开炉和停炉操作方便，能保证钢液的成分和质量、对炉料的要求不甚严格、容易升温，故能炼优质钢、高级合金钢和特殊钢等，是生产成型铸钢件的常用设备。

高频或中频感应炉，能熔炼各种高级合金钢和碳含量极低的钢。适于小型铸钢车间采用。

㈧ 不锈钢与耐热钢是怎么样分类的

有新标准大家分享一下
不锈钢、耐热钢钢种很多，性能各异，各国分类方法大不同，像耐热钢AISI将之归类于不锈钢，，JIS规格属于SUH系列，我国新标准GB/T2087-2007将两种统一编号 仅在尾号代a 区分为可当作耐热钢使用

概述我国、AISI和JIS规格称号如下
国内目前常用的分类方法是按钢的组织结构特点和钢的化学成分特点两者相结合的方法分类。旧有标准耐热钢 GB1221-84耐热钢棒 GB 1221-1992 耐热钢棒、GB/T4237《不锈钢热轧钢板》及GB/T3280《不锈钢热轧钢板》GB-T4237-2007不锈钢热轧钢板和钢带.

国家标准不锈钢和耐热钢GB/T2087-2007，替代原有GB/T4229-1984《不锈钢板重量计算方法》。并于2007年10月1日开始实施。其中不锈钢和耐热钢牌号按冶金学分类列表，即奥氏体型、奥氏体-铁素体型、铁素体型、马氏体型和沉淀硬化型等。
1为奥氏体型不锈钢和耐热钢牌号及其化学成分；
列入国家标准的钢板牌号有12Cr17Mn6Ni5N和10Cr19Ni9N等。
2为奥氏体-铁素体型不锈钢牌号及其化学成分；
列入国家标准的钢板牌号有14Cr18Ni11Si4AlTi和022Cr19Ni5Mo3Si2N等。
3为铁素体型不锈钢和耐热钢牌号及其化学成分；
这类不锈钢的国家标准牌号有06Cr13Ala、06Cr11Ti、10Cr17Mo、008Cr30Mo2b等。
4为马氏体行不锈钢和耐热钢牌号及其化学成分；
列入国家标准牌号的钢板有12Cr12a、20Cr13a、30 Cr13、102 Cr17Mo等。
5为沉淀硬化型不锈钢和耐热钢牌号及其化学成分。
列入我国国家标准钢板牌号的有05Cr15Ni5Cu5Nb、07Cr17Ni4Cu4Nba和07Cr15Ni7M02Ala

AISI 型号
2XX（Cr－Ni－Mn系） （沃斯田铁系）
3XX（Cr－Ni系） （沃斯田铁系）
4XX （Cr系） （肥粒铁系）
4XX （Cr系） （沃斯田铁系）
5XX （5% Cr系）
6XX （PH系）（析出硬化系）

JIS不锈钢
SUS—— Cr系——13Cr （麻田散铁系） JIS 记号 SUS 4XX
18 Cr （肥粒铁系） JIS记号 SUS 4XX 【SUS430、SUS405】
Cr－Ni系 18－8 （沃斯田铁系） JIS记号 SUS 3XX
（Mn置换 Ni 代用钢） JIS记号 SUS 2XX【SUS201、SUS202】
（析出硬化系）JIS记号 SUS 6XX

JIS耐热钢
SUH—— （麻田散铁系） JIS 记号 SUH 1、3、4、600、616
（肥粒铁系） JIS记号 SUH 446
（沃斯田铁系） JIS记号 SUH31、309、310、330、661