消失模铸造用什么宝珠砂

㈠ 宝珠砂在精密制造中用途

1、可用于生产覆膜砂，造型、制芯。

2、可用于做壳型铸造代替精密铸造工艺，生产精密铸钢小件。

3、可用于冷芯盒树脂砂工艺，生产缸体、缸盖、排气管等汽车铸件。

4、可整条线用于碱性酚醛树脂砂工艺，生产铸钢件。

5、可整条线用于呋喃树脂砂工艺，生产铸钢件。

6、可整条线用于改性水玻璃砂工艺，生产铸钢件。

7、可整条线用于邦尼树脂砂工艺，生产铸钢件。

8、可替代铬铁矿砂用于水玻璃砂工艺，生产大型铸钢件。

9、可用于消失模铸造工艺，做填充砂。

10、可用作V法铸造的填充砂。

11、可用于生产引流砂填加料。

12、可用于3D打印工艺。

13、可用生产铸造涂料、消失模涂料。

14、可用于钢、铝等产品，做抛光砂用。

1、宝珠砂可应用于树脂砂（呋喃树脂、酚醛树脂），水玻璃砂（有机脂、 CO 2 硬化），覆膜砂。适于各种金属铸件：如：碳钢、合金钢（高锰钢、高铬铸铁），铸铁、铸铜等。
2、宝珠砂可制作柴油发动机水套件，保持了原用砂的特性，克服了原用砂膨胀系数大、粘结剂加入量大、发气量大等缺点，减少了树脂的加入量，提高了产品的成品率。
3、宝珠砂耐火度高，可以代替锆英砂用在铸钢件熔模精铸的面层撒砂。
4、宝珠砂集中了耐火度高、流动性好以及高透气性等优点在一定程度上解决了有关铸造生产中的缺陷问题。（即铸件成本、次品率、质量）

㈡ 宝珠砂四个方面的优势

宝珠砂四个方面的优势：

1.宝珠砂的耐火度高于硅砂且造型时填充的紧实度高，因而可使铸件的表面质量提高，生产中的废品率降低；

2.球形的宝珠砂流动性很好，对于形状复杂的铸件，内夹角、深凹处、平孔等难以填充的部位，都易于填紧。因而，可显著减少这些部位的包砂缺陷，大幅度减少清理和精整的工作量；

3.每吨铸件耗用的型砂量可减少90%，排放的废弃物也相应地减少；

4.消失模铸造采用树脂粘结砂造型时，树脂的用量可减少1/3。

目前大家会认为宝珠砂的价格比硅砂高不少，但据科学调研发现如使用得当，总体全面核算下来使用宝珠砂还可明显提高铸件质量，降低生产成本。

㈢ 宝珠砂应用领域有哪些

宝珠砂应用领域：

1、宝珠砂在大型铸件上的应用

目前，宝珠砂广泛应用于树脂砂（呋喃树脂、酚醛树脂），水玻璃砂（有机脂、CO2硬化），覆膜砂。适于各种金属铸件：如：碳钢、合金钢（高锰钢、高铬铸铁），铸铁、铸铜等。

2、宝珠砂在熔模铸造上的应用

宝珠砂耐火度高，可以代替锆英砂用在铸钢件熔模精铸的面层撒砂

3、宝珠砂在大型铸钢件上的应用

经过与铸造厂家的长期摸索，总结出：面砂的厚度以10－20mm为宜（舂紧厚度）；对形状复杂、厚大部位、拐角处，适当增加厚度，背砂仍用普通石英砂。

该砂也可和石英砂混合使用，比例根据铸件的大小、钢种改变而改变，同样达到了不粘砂，易溃散的效果。

㈣ 消失模铸造用宝珠砂优点有哪些

宝珠砂在消失模铸造中是常用的型砂，球形的颗粒，流动性好透气性强，有利于生产高精度的铸件。宝珠砂的出现，将以前不能生产的复杂铸件变为可能，让铸造行业发展更上一层楼。
宝珠砂耐火度高达
1900℃，是优*的耐火材料，在消失模铸造中是作用*好、且成本*低的型砂，受到了众多铸造厂家的青睐。
宝珠砂的出现，弥补了以往型砂的不足，避免了铸件缺陷的产生，在消失模铸造中得到诸多企业的认可，成为金属铸件的新宠。宝珠砂性能优越，优点多，适用于各种铸造方式；如：V法，VRH，消失模，熔模，一般砂型（粘土砂、水玻璃+CO2硬化）、树脂砂等。
而且宝珠砂是一种中性材料，酸碱粘结剂均可使用。
1.热膨胀系数小，性能可与锆英砂媲美，用其配制型砂，铸件不会产生膨胀缺陷。
2.沙粒为球形，流动性好，透气性好。
3.表面光滑，结构紧密，使得粘结剂能均匀覆盖。
4.宝珠砂属于中性材料，酸、碱粘结剂均可使用。
5.回用再生性能好，性价比高，与锆英砂相比，其价格只有锆英砂的25-50%，同时，因沙粒为球形，表面积小，故树脂的加入量可减少30-50%，水玻璃的加入量小于4%;并减少了粘结剂所产生的铸造缺陷，提高了铸件的成品率。
6.耐火度高，易溃散。7.热导率大，稳定性高，不龟裂。

㈤ 铸造用宝珠砂有什么特点

铸造用宝珠砂特性：

1、宝珠砂的耐火度高于硅砂，而且外形时填充的紧实度高，因此，可使铸件的外表质量进步，消费中的废品率降低；

2、球形的宝珠砂活动性很好，关于外形复杂的铸件，内夹角、深凹处、平孔等难以填充的部位，都易于填紧。因此，可显著减少这些部位的包砂缺陷，大幅度减少清算和精整的工作量；

3、每吨铸件耗用的型砂量可减少百分之九十，排放的废弃物也相应地减少；

4、消失模铸造采用树脂粘结砂外型时，树脂的用量可减少1/3。

宝珠砂的热收缩率低是一项重要的优点，可避免铸件产生收缩缺陷，但这一特性也有一定的负面作用。由于其受热后的收缩率比硅砂低得多，消费铸铁件，特别是球墨铸铁件时，铸型限制铸件石墨化收缩的作用较差，因此铸件易产生收缩缺陷，应恰当地设置冒口。

㈥ 消失模用什么砂呀

以前用的都是石英砂，后来都用宝珠砂来代替石英砂，因为宝珠砂克服了很多石英砂存在的缺点。
石英砂的缺点：砂型规格少，不能根据生产的需求选择要是用的砂型，膨胀系数大，溃散性不好，耐火强度低，铸件易膨胀，流动性不好，透气性差等缺点。宝珠砂的优点有热膨胀系数小，性能可与锆英砂媲美，用其配制型砂，铸件不会产生膨胀缺陷。宝珠砂耐火度高，溃散性好，是中性材料，适用于酸碱粘结剂，是很好的铸造型砂。

㈦ 宝珠砂作为造型材料的优点有哪些

宝珠砂作为造型材料的优点

1、宝珠砂热膨胀系数小，性能可与锆英砂媲美，用宝珠砂配制型砂、芯砂，铸件不会产生膨胀缺陷。

2、宝珠砂为球形，流动性好，易舂实，且透气性好，特别适用于消失模铸造填充用砂。

3、宝珠砂表面光滑，结构致密，使得粘结剂能均匀覆盖。同时，宝珠砂为球形颗粒，表面积小，可使树脂、水玻璃粘结剂加入量减少50%，大大降低企业成本。

4、宝珠砂属中性材料，酸、碱粘结剂均可使用

5、宝珠砂回用再生性能好，性价比高。宝珠砂不破碎，无粉尘，可反复回收，循环使用达上百次。

6、与铬铁矿砂、锆英砂相比，宝珠砂价格只有锆英砂、铬铁矿砂25-50%。同时，因砂粒为球形，其表面积小，故树脂的加入量可减少30-50%，水玻璃的加入量≤4%；并减少了粘结剂所产生的铸造缺陷，提高了铸件的成品率。

7、宝珠砂耐火度高，易溃散。宝珠砂的耐火度可达1790℃以上

8、宝珠砂的莫来石相大大高于烧结产品，具有良好的耐火性。

9、宝珠砂热导率大，稳定性好，不龟裂。

10、宝珠砂应用范围广：宝珠砂可用于消失模铸造（填充砂）、砂型铸造（水玻璃砂、树脂砂、覆膜砂）、精密铸造及铜、铝件的抛光清理等，应用范围广泛，没有粉尘污染。

㈧ 宝珠砂用于消失模铸造都有哪些优越性

宝珠砂在消失模铸造中是常用的型砂，球形的颗粒，流动性好透气性强，有利于生产高精度的铸件。宝珠砂的出现，将以前不能生产的复杂铸件变为可能，让铸造行业发展更上一层楼。
宝珠砂耐火度高达
1900℃，是优*的耐火材料，在消失模铸造中是作用*好、且成本*低的型砂，受到了众多铸造厂家的青睐。
宝珠砂的出现，弥补了以往型砂的不足，避免了铸件缺陷的产生，在消失模铸造中得到诸多企业的认可，成为金属铸件的新宠。宝珠砂性能优越，优点多，适用于各种铸造方式；如：
V
法，
VRH
，消失模，熔模，一般砂型（粘土砂、水玻璃+
CO
2
硬化）、树脂砂等。而且宝珠砂是一种中性材料，酸碱粘结剂均可使用。

㈨ 铸造用宝珠砂怎么使用

宝珠砂属于中性材质的材料，主要运用于V法铸造和消失模铸造。V法铸造全部用干砂造型，消失模铸造大部分用在填砂箱砂。如采用硅砂，落砂过程中散发硅粉尘很多，劳动条件很坏。用宝珠砂代替硅砂，可大幅度减少散发的粉尘，而且粉尘中所含的硅质粉尘很少，对劳动条件和保护环境有着重大的意义。

除此以外，还有以下好处：

1、宝珠砂的耐火度高于硅砂，而且造型时填充的紧实度高，因而，可使铸件的表面质量提高，生产中的废品率降低；

2、球形的宝珠砂流动性很好，对于形状复杂的铸件，内夹角、深凹处、平孔等难以填充的部位，都易于填紧。因而，可显著减少这些部位的包砂缺陷，大幅度减少清理和精整的工作量；

3、每吨铸件耗用的型砂量可减少百分之九十，排放的废弃物也相应地减少；

4、消失模铸造采用树脂粘结砂造型时，树脂的用量可减少1/3。

虽然宝珠砂的价格比硅砂高不少，如使用得当，总的核算下来，不仅可明显提高铸件质量，而且可降低生产的成本。

宝珠砂的热膨胀率低是一项重要的优点，可防止铸件产生膨胀缺陷，但这一特性也有一定的负面作用。由于其受热后的膨胀率比硅砂低得多，生产铸铁件，特别是球墨铸铁件时，铸型制约铸件石墨化膨胀的作用较差，因而铸件易产生收缩缺陷，应适当地设置冒口。

宝珠砂除堆密度低于铬铁矿砂以外，还有一些主要的热物性，如热导率、热膨胀率、耐火度等，都与铬铁矿砂相近。在颗粒形状和耐破碎性方面，则比铬铁矿砂好得多，而价格却只是铬铁矿砂的1/2左右。在综合分析的基础上，不难看出，宝珠砂是铬铁矿砂比较理想的替代材料。

㈩ 宝珠砂的用途有哪些

宝珠砂的用途有

1、可用于生产覆膜砂，造型、制芯。

2、可用于做壳型铸造代替精密铸造工艺，生产精密铸钢小件。

3、可用于冷芯盒树脂砂工艺，生产缸体、缸盖、排气管等汽车铸件。

4、可整条线用于碱性酚醛树脂砂工艺，生产铸钢件。

5、可整条线用于呋喃树脂砂工艺，生产铸钢件。

6、可整条线用于改性水玻璃砂工艺，生产铸钢件。

7、可整条线用于邦尼树脂砂工艺，生产铸钢件。

8、可替代铬铁矿砂用于水玻璃砂工艺，生产大型铸钢件。

9、可用于消失模铸造工艺，做填充砂。

10、可用作V法铸造的填充砂。

11、可用于生产引流砂填加料。

12、可用于3D打印工艺。

13、可用生产铸造涂料、消失模涂料。

14、可用于钢、铝等产品，做抛光砂用。