⑴ 水性涂料中润湿剂为什么单独加越加越稠
水性(铸造)涂料中润湿剂为什么单独加越加越稠,原因如下。
1、虽然是水性(铸造)涂料,但是其实系统中除了水还有粘结剂、悬浮剂、粉料和添加剂等,所以加入润湿剂除了溶解或者分散在水中还要和其他成分接触甚至反应。
2、体系中的酸碱值也是润湿剂加入的参考因素,很多润湿剂的敏感特性决定了他的适用性很窄,润湿剂很多种,比如油性和水性以及油水两用,显然油性润湿剂不能加入水性体系中,会漂浮在液面形成所谓“油花”现象。
3、润湿剂有水凝胶特性,所以一般可以去离子水或者纯净水稀释后加入,这样在体系中特别是高粘体系中的分撒比较快。如果润湿剂凝胶倾向显著而又直接加入在局部的浓度就超过了凝胶临界点,这样这块就发粘或者起疙瘩。
4、所以了解以上润湿剂的特性后,可以稀释后加入,另外一定要针对体系选择对应的润湿剂,为什么市场面有那样多的润湿剂产品,一是各种体系数不胜数润湿剂一一对应,二是润湿剂太多了对于使用者来说平添选择的困惑。举个简单的例子,WET-10S和WET-10R都是水性体系铸造涂料润湿剂,到底是加入10S还是10R就要看体系中的其他成本以及对最终涂料产品的要求。
5、润湿剂加入太多一般体系会变稀令涂料粘度涂挂性等变差导致产品报废,加入太多体系滋生细菌的倾向加大容易变质,所以不是加的越多越好。
⑵ 铸造涂料的作用有哪些
铸造涂料是重力型金属铸造的基础涂料,适用于所有金属模具。铸造涂料颗粒相对较粗,但绝热性能好,可防止铸造时铸件缺肉和冷隔。适于细薄截面铸件和大平面铸件,也适用于供料口、轮毂、活塞、连杆、气缸等。一般情况下,铸造涂料的涂挂方法有刷、浸、淋、喷或浸淋相结合几种,其中浸涂法具有生产效率高、节省涂料、涂层均匀以及对涂料的要求不高、操作简便、不需要特殊设备等优点,在实际应用中深受欢迎。
⑶ 什么是铸造涂料波美浓度计
波美计利用阿基米德原理测定悬浮液的密度,从而推算出悬浮液浓度
⑷ 高固体分涂料与普通涂料有什么区别
涂料用树脂要求较高高固体分涂料只能采用相对较低的相对分子质量且相 对分子质量分布很窄的树脂作成膜物质,使树脂分子中反应基团的反应能力一致,同时 在一般烘干工艺条件下有良好的固化成膜性能。高固体分涂料需要专门的流变添加剂由于树脂相对分子质量低,在烘干初 始阶段,热致稀作用强,涂膜易流挂,因此需要专门的流变添加剂。美扬时代表现不错
⑸ 铸造涂料烧结
可以试试我厂研制的新型铸造涂料是在传统铸造涂料基础上加以改进,调整,高温下不开裂,不脱落,强度高,并且能有效防止高温液体金属氧化,与铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应。同时能预防氮、硫、碳等气体的产生。
从而彻底解决:
铸件粘砂,
铸件砂眼,
铸件粗糙,
铸件气孔,
铸件夹杂〔渣〕,
球磨铁变异,
铸钢渗硫裂纹,
增碳缺陷等。
我们免费提供样品,试用满意后在付款。同时保证价格在全国是较低的,希望有需要的朋友联系我 电话:139539尾号17723姚经理
产品主要有:
一般铸铁—铸造涂料,
灰铸铁—铸造涂料,
球磨铁—铸造涂料,
碳钢—铸造涂料,
合金钢—铸造涂料,
高洛钢—铸造涂料,
高锰钢—铸造涂料,
不锈钢—铸造涂料,
铜合金—铸造涂料,
铝合金—铸造涂料,
镁合金—铸造涂料。
⑹ 低压铸造用涂料在铸造过程中起什么作用
铸造是将液态的合金注入铸型中使之冷却凝固,得到所需形状的零件。
所以对于铸造而言需要有两个基本的要素:
1.合格的型腔--有一定强度,能耐得住液态合金的高温;且能保证液态合金能充满型腔。
2.成分合格温度适当的液态合金。
铸造流程一般是:混砂-紧实-修整-合箱-浇注(之前熔炼铁水-孕育处理)-落砂-清理浇冒口-抛丸-打磨毛刺-质检-防锈处理-入库。
你提到的水玻璃是在混砂这个工序需要用到的。一般铸造用的较多原材料是砂子,砂子使不能形成一定形状的型腔的,它需要有粘结剂,使砂子之间有粘结力的作用。而水玻璃是铸造生产中应用的无机化学粘结剂。水玻璃是各种聚硅酸盐水溶液的通称,有钠水玻璃、钾水玻璃,锂水玻璃等,铸造常用的就是钠水玻璃。硅酸钠溶于水后就成粘稠液体,就是我们常说的钠水玻璃了。
铸造中的砂子落砂完之后通常可以回收再利用,而水玻璃是一次性消耗品,对铸造成本还是比较大的。
⑺ 什么是压铸涂料
压铸过程中对模具型腔、型芯表面、滑块、推出元件、压铸机的冲头和压室等所喷涂的润滑材料和稀释剂的混合物,通称为压铸涂料。
⑻ 什么是压铸涂料
压铸涂料是铸造过程中覆盖在型芯表面以改善其表面耐火性,化学稳定性,抗金属液冲刷性,抗粘砂性等性能的铸造辅助材料;铸造涂料可制成浆状,膏状或粉状,用喷,刷,侵,流等方法涂敷在型芯表面。
主要原料
特种硅藻土,除去了硅藻土中5—8%的结合水及有机质和杂质;AL2O3,Sio2.;铸造涂料悬浮剂(锂基凹土,有机土等)。
铝矾土,主要成分是氧化铝,系含有杂质的水合氧化铝,是一种土状矿物。白色或灰白色,因含铁而呈褐黄或浅红色。密度3.45g/cm3,硬度1~3,不透明,质脆。极难熔化。不溶于水,能溶于硫酸、氢氧化钠溶液。主要用于炼铝。
石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是SiO2 ,石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状,硬度7,性脆无解理,贝壳状断口,油脂光泽,密度为2.65,堆积密度(1-20目为1.6~1.8),20-200目为1.5,其化学、热学和机械性能具有明显的异向性,不溶于酸,微溶于KOH溶液,熔点1750℃。
蓝晶石,又名二硬石,属硅酸盐类矿物,是一种耐火度高、高温体积膨胀大的天然耐火原料矿物。蓝晶石为三斜晶系,通常呈扁平状的柱状晶体,晶面上有平行条纹。颜色呈淡蓝色或青色、亮灰白等。硬度为5.5-7.0,比重:3.53-3.65。其在1100℃以上高温逐渐转化莫来石,1450℃完全转化莫来石结束。转化后在1810℃分解为刚玉和液相,是替代刚玉质耐火材料的理想矿物。
石墨粉质软,黑灰色;有油腻感,可污染纸张。硬度为1~2,沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3~5。比重为1.9~2.3。在隔绝氧气条件下,其熔点在3000℃以上,是最耐温的矿物之一。常温下石墨粉的化学性质比较稳定,不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂。
铬铁矿是一种矿物,主要成分为铁、镁和铬的氧化物:(Fe, Mg)Cr2O4,是尖晶石的一种。
⑼ 铸造涂料的主要成分
铸造涂料是铸造过程中覆盖在型芯表面以改善其表面耐火性,化学稳定性,抗金属液冲刷性,抗粘砂性等性能的铸造辅助材料;铸造涂料可制成浆状,膏状或粉状,用喷,刷,侵,流等方法涂敷在型芯表面
主要成分
特种硅藻土,除去了硅藻土中5—8%的结合水及有机质和杂质;AL2O3,Sio2.;铸造涂料悬浮剂(锂基凹土,有机土等)。
铝矾土,主要成分是氧化铝,系含有杂质的水合氧化铝,是一种土状矿物。白色或灰白色,因含铁而呈褐黄或浅红色。密度3.45g/cm3,硬度1~3,不透明,质脆。极难熔化。不溶于水,能溶于硫酸、氢氧化钠溶液。主要用于炼铝。
石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物,其主要矿物成分是SiO2 ,石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状,硬度7,性脆无解理,贝壳状断口,油脂光泽,密度为2.65,堆积密度(1-20目为1.6~1.8),20-200目为1.5,其化学、热学和机械性能具有明显的异向性,不溶于酸,微溶于KOH溶液,熔点1750℃。
蓝晶石,又名二硬石,属硅酸盐类矿物,是一种耐火度高、高温体积膨胀大的天然耐火原料矿物。蓝晶石为三斜晶系,通常呈扁平状的柱状晶体,晶面上有平行条纹。颜色呈淡蓝色或青色、亮灰白等。硬度为5.5-7.0,比重:3.53-3.65。其在1100℃以上高温逐渐转化莫来石,1450℃完全转化莫来石结束。转化后在1810℃分解为刚玉和液相,是替代刚玉质耐火材料的理想矿物。
石墨粉质软,黑灰色;有油腻感,可污染纸张。硬度为1~2,沿垂直方向随杂质的增加其硬度可增至3~5。比重为1.9~2.3。在隔绝氧气条件下,其熔点在3000℃以上,是最耐温的矿物之一。常温下石墨粉的化学性质比较稳定,不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂。
铬铁矿是一种矿物,主要成分为铁、镁和铬的氧化物:(Fe, Mg)Cr2O4,是尖晶石的一种。它是可开采的铬矿石,矿物成分较复杂,镁的含量不定,有时也含铝和铁元素。自然界含铬矿物约30种,但具有工业价值的只有铬铁矿,铬铁矿难熔,用作耐火材料,也用于制取三氧化二铬、重铬酸钠、重铬酸钾等铬化合物。
优势
1、与磷酸盐涂料相比它特有的物理性能决定了它的优势;
2、透气好;
3、保温隔热效果明显,熔点在1650℃以上;
4、喷吐后附着力强且不宜剥落,通常一周后才需修补,ZD涂料不需要象其它涂料一样每次开摸要喷涂,省却每天因喷补涂料而拆装摸具的繁琐工作;
5、相对而言价格便宜,大大降低了因使用醇基涂料或进口涂料所带来昂贵的生产铸造成本;
6、大大提高生产效益。