如何取出面粉膨化机轴承

『壹』 膨化机机器振动会跑怎么处理

维修办法：拆开大皮带*，前面出料口部分，往前或往后把主轴锤出来。按原来先入好后轴轴承，上固后盖螺丝，再入前段轴承，要更换油封，加理基润滑油，不要加机油。

『贰』 面粉膨化机用高筋面粉还是用低筋面粉好

高筋粉:蛋白质含量在10.5-13.5%,颜色较深,本身较有活性且光滑,手抓不易成团状;比较适合用来做面包,以及部分酥皮类起酥点心,比如丹麦酥.在西饼中多用于在松饼(千层酥)和奶油空心饼(泡芙)中.在蛋糕方面仅限于高成分的水果蛋糕中使用.中筋粉:蛋白质含量在8.0-10.5%,颜色乳白,介于高、低粉之间,体质半松散;一般中式点心都会用到,比如包子、馒头、面条等.(市售面粉无特别说明的一般都是此类面粉).低筋粉:蛋白质含量在6.5-8.5%,颜色较白,用手抓易成团;蛋白质含量低,麸质也较少,因此筋性亦弱,比较适合用来做蛋糕,松糕,饼干以及挞皮等需要蓬松酥脆口感的西点.

『叁』 玉米膨化机各种模具的使用方法

玉米膨化机的正确使用：
1、作业前应拆下机头、机芯、丝杠等工作部件，认真清理机芯和丝杠上的米垢和油污，清洗后晾干、装复。
2、使用时先开机运转1分钟--2分钟，然后将原料缓慢加入进料口，大约投入一把左右原料能充满螺旋轴头的环槽时，停止投料，进行摩擦预热。待机头温度上升、机腔内压力增大、喷孔开始喷吐时再投料。由于此时机腔内还没有达到正常的温度和压力，投料量应逐步缓慢加大。
3、喂料时应连续均匀，物料应干燥，否则易造成螺旋槽堵塞。
4、当发现螺旋槽堵塞时，不要立即停机，应在停止进料后再运转一会儿，直到有焦糊味时再停机。这样可避免喷头、螺旋轴套咬死。万一喷头、螺旋轴套咬死拆不下来时，不要猛敲硬砸，可将其从机体上拆下，放在火中烧一会儿，即可拆下。
5、作业初期喷孔喷不出成形产品时，往往是喷头温度过高所致，其原因是原料过干，或螺旋槽内有异物，或进料中断所致，应根据不同情况查找原因，排除故障。
6、作业结束停止喂料后，让机器空转1分钟，排尽机内物料后停机。再趁热拆下喷头、螺旋套，冲出螺旋轴，清除机内的残留物，疏通喷孔，以备再用。注意：拆卸时应戴手套，以防烫伤。

玉米膨化机的维修及保养：
⑴箱体轴承应及时加注润滑油脂，运行500小时后，要全部更换一次润滑油脂。（新机器运行前应适量加入润滑脂，运行200小时后应当换油。）
⑵其他轴承部位要定期加注润滑脂。
⑶螺杆、螺套等易损件在拆装过程中严禁用硬物重锤，在膨化腔上严禁放置重物或者站人。
⑷膨化原料应经过清理，严防金属等异物进入机内损坏机件。
⑸随时检查膨化机质量，注意更换易损件。
⑹保持设备周围的清洁。
⑺长期停机不用或更换膨化物料时，应将膨化腔内的物料清除干净，以免结块、霉变或者物料之间交叉污染。
⑻由于接近出料口处的易损件磨损相对较快，靠近进料口一端的易损件磨损较少，所以在更换易损件时，应从出料端开始依次更换，不宜一次更换多种部件。

『肆』 面粉膨化机使用方法

机器安装完毕后检查有无松动，空机运转1-2分钟，确认无故障后方能加料预料。

需要注意的是用户最好用大于加料口的硬木棒辅助下料，严禁用手和金属物推料，以免碰伤手或损坏机器零件，下料要连续进行，不得中途停料。

面粉膨化机配4套模板，通过更换模具可加工出粽子形膨化果(糖酥条、香酥片、香酥棒、粽子型膨化果)更改辅料可加工麻辣条、麻辣片、麻辣棒等风味食品，根据需要可在加工好的辣条上添加相应佐料，转换口味。

(4)如何取出面粉膨化机轴承扩展阅读：

注意事项：

1、开机进检查机器是否运转正常，正常后才启动主机。

2、操作时如出现连刀，请调节切刀(每个刀片上都有四个螺母供调节用)；如出现切不成直角，可调节毛刷搓动距离(侧面有一球形螺丝，需要角度小时，请螺丝向外调节；需要角度大时，向内调节)。

3、切断长短可调，调速电机转快时切出的短，调速电机和主机同步时，切出的长为4cm左右，如需过长时，需定做输送齿轮。

4、切大直径食品时，毛刷向上调，如切小直径食品时毛刷向下调，毛刷调至搓动食品为宜(如压的太狠，会使食品压扁，如压的太轻会搓不转食品)，有调节螺丝供调节。

『伍』 膨化机做出来的果脆是什么原因

1.工作时机身振动①检查地面是否平整；②轴承是否损坏。
2.装上出料模头后不出料或者只进料不出料（电机电流偏高）①模头旋入过深，堵死出料间隙，此时应适当向外旋出出料模头；②物料的添加量过多。
3.主机不能启动或按开车程序完成操作过程后5min 仍不能正常生产膨化物料①上一班停机时机内原料完全排出造成，螺旋套与外套管内衬套之间阻塞；②进料过急过多；③电路有故障。
4. 有刺耳的响声（皮带打滑）①检查皮带松紧是否适当；②物料添加过多、模孔过小造成堵机。
物料
1 出料口发出”扑哧“的断续的排气声①调质器出现故障导致进料不连续；②物料调质不理想，干湿不均。
2 手摸膨化物料有明显的潮湿感，用手捏成团不散开（烘干后膨化料很硬）①原料的水分过高或添加的水分过多；②调质时所用蒸汽为非饱和蒸汽。
3 膨化料酥松易碎、出料口出现少量的青烟，并伴随浓烈的糊香味原料的水分过低、温度过高，应适当增高原料的含水量。

『陆』 双螺杆膨化机做出产品硬怎么解决

双螺杆膨化机的技术原理及操作说明
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一、双螺杆膨化机的简介

    双螺杆膨化食品设备是采用国际先进的双螺杆积压膨化技术，结合我公司多年来膨化食品技术研究的丰富经验研制开发的适合我国国情的膨化食品设备。该设备的特点是：根据市场的需求，可分别以玉米、大米、小米、黑米、绿豆、荞麦、燕麦等五谷杂粮为原料，通过设备的强制挤压、膨化、成型干燥、喷油、调料及相应的辅助工艺加工而成，

二、双螺杆膨化机的 技术原理

    双螺杆食品设备的技术关键和特点是采用挤压膨化技术。它是当今世界最“热门”、最“高新”的食品加工技术。谷物经膨化后，体积膨大，组织蓬松，口感香酥，淀粉ɑ化，水溶成分增加，容易被人体消化吸收，因而受到各国消费者的普遍欢迎。

    在挤压膨化加工过程中，物料置于装有螺杆（主轴）的密封机筒内，随着相互啮合的两螺杆的强制推进，因受机械的压延，物料内部的剪切力以及来自机筒外部的热能，使物料处于高温（温度可达150～200℃）；又因为物料是处于密封状态下，随着密封容积的变化及温度的升高而产生高压（压力可达10kg/cm²以上），使物料逐渐变成热流变体的凝胶状态，并获得大量的能量，改变原有的物理、化学属性。当物料经模头挤出进入常温常压状态时，就朝着混乱度增大（即熵值增加）的方向进行。这样不仅使物料的体积增大，有利于各种酶的作用，而且淀粉、蛋白质等营养成分都发生了不同程度的降解，可溶成分增加。使蛋白质分子由球形变成链状，并重新组织化，具有有肉感的纤维状态。            

1、 供料系统

    安装在机体分配箱上，通过螺旋送料，速度可调。该系统由螺杆、料仓、搅拌翅、传动系统等组成，搅拌翅的作用是防止物料在料仓内“架空”而阻碍送料。

2 、挤压系统

    双螺杆挤压系统主要部分是螺杆、螺套。两螺杆均为左旋，互相啮合，同向旋转。在工作过程中彼此刮研粘在螺杆上的物料，向前推送，螺杆是由七个部分组合而成，物料在推送过程中，一方面增加了对物料的混合挤压能力，使物料增加了对套筒的接触面积，便于吸收外加热，有利于物料的熟化；另一方面，通过最后一段螺杆时，物料能充分的受到剪切力的作用，增加内能，完成膨化，螺杆采用花键轴套连接，构成整体的同心螺杆，这种连接方式互换性好，装拆方便，容易更换。

3、 旋切装置

    旋切装置是由电机、刀架，皮带轮组成，刀架固定在模头体上，电机通过皮带带动刀架旋转，切断物料。本机的配套模具有圆孔形、梅花形、柱形、片形等。

4 、润滑系统

    本系统是由齿轮泵、油箱及油路组成，对分配箱各转动部位强制润滑、冷却。

5、 传动系统

    本机调速系统采用变频调速技术，调整可靠，调节范围大，运转平稳。

6、加热系统

    加热系统分为3个区域，每个区域有两个远红外线加热圈，每个加热圈功率为2KW，每区域加热温度可独立调整。

7、控制系统

    对TSX系列主机所有系统集中控制，操作方便，控制可靠，并设有多种自动保护装置和状态指示仪表。

    防护等级：IP44

    安全防护：接地保护（接地电阻不大于4Ω）

三、操作方法及相应调整

1 、 将生产线按平面布置图安放在通风干燥处。

2、  主机打好地脚，其它设备安放平稳，以防机体各部受力不均，影响设备正常运转。

3、  生产线各部分供电均应安装闸刀开关（或空气开关等），可与市电隔离保护，以便维修。

4 、 拌粉机空载调试：手动盘车，检查运动系统有无障碍，开车空试，转向按箭头方向。

5 、 主机空载调试

(1)  检查主机电器件有无损坏、松动； 

(2)  检查主机机筒及螺杆、螺筒内有无异物，应清理干净；

(3)  检查减速箱及螺杆、螺筒的配套情况，手动盘皮带（卸掉模头），运动阻力应较小而  均匀。转数圈，看有无废料排出；

(4)  检查喂料螺杆是否顺利推入料筒内；

(5)  将旋切装至工作位置，调整刀片与模具的间隙，用手转动刀片，保证刀片在任一位置与模具有良好的接触，否则应进行调整。

(6)  检查润滑系统，连接应正常，油箱油量应充足。

6、  做完以上检查后，接通电源

(1)  检查润滑系统。启动“油泵” 启动按钮（绿色），油泵溢油管有油即油泵正转，否则反转。打开分配箱上盖，检查各润滑点是否出油，止推轴承润滑点是否正常，回油是否及正常；

(2)  检查主电机与润滑电机互锁是否正常；

(3)  点动主电机，检查主轴是否正转；

(4)  低速启动主电机，听分配箱、螺杆螺筒内是否有异响；

(5)  将加热旋钮打在“ON‘位置，检查加热系统情况，正常加热电流为18～19A；

(6)  启动喂料电机，转动调速轮，检查喂料螺杆的运转情况和方向；

(7)  启动旋切电机，转动调速按钮，检查刀具工作是否正常运转；

(8)  启动主电机，由低速到高速，检查电机调速系统是否正常；

7、 生产线的其他辅助设备也要有一个空载试车的过程，检查电机的转向和有无机械的卡阻。

8、加载调试

(1)  空载调试正常后，主机上好模头座和所需模具；                                    

    连接模头的四个螺母一定要紧固好，以免影响出料

(2)  主机预热：为使机筒内温度稳定，采用分段加热法：  

1） 设定：Ⅰ区30℃，Ⅱ区100℃，Ⅲ区120℃。保温10分钟

2） 设定：Ⅰ区50℃，Ⅱ区140℃，Ⅲ区160℃。保温10分钟

3） 设定：Ⅰ区50℃，Ⅱ区150℃，Ⅲ区170℃。保温5分钟

(3)  主机预热的同时，可操作拌粉机进行拌料

     拌粉要均匀，否则影响膨化质量

(4)  主机温度上升到设定值之后，启动油泵，供油2分钟后即可启动主电机。开至900转（30Hz），在进料口先加入200ml水，以便于出料，同时启动喂料电机，开始加料在加料的同时继续缓慢均匀的与料一起再加入200ml水。调节手轮由慢 到快，如出料正常，主电机转速同时逐步提高到（40Hz）以上，要求喂料量以能满足主机所需为原则，不能积料，也不能空料，加料后，应时刻注意主电机电流表指示，电流应控制在额定电流的80%左右。

(5)  物料从模头处挤出正常（无异物，膨化良好）后，启动旋切电机，然后合上旋切机罩。调节电机转速，直至切出所需长度和形状。

(6)  停机前，加1～1.5kg含30%左右的原料，以便清理和保护主机。

(7)  停机时，先停喂料，约3分钟后模头不再出料，停主机，卸下模头后，开主电机，将膨化的废料从进料口加入，直到出口处无粘状物料时，可停机，清理模头，并涂上食用油，装入主机，以备下次开机。

    当在电流高的情况下发生停机，如出现堵料引起电机保护性动作，或正常的工作时电源出现故障而停机，不可立即再启动主电机，否则将损坏齿轮箱、螺杆、螺筒。如出现以上故障停机，则应卸下模头，人工盘减速机皮带轮，挤出残料，直至阻力较小时方可开动主电机。

四、 故障排除

序号

故障

现象

原因

排除方法

1

不 出 料

正常生产或刚开机时，主机模头

处不出料

a.开机加水少

加水至工艺要求

b.面料粒度粗

粉碎至工艺要求

c.主电机反转

换主电机进线相序

d.温度不均衡

『柒』 膨化机与膨胀机的区别

据了解膨化机加工膨胀料：螺杆配置中设置了多个压力环，能够让物料分区域逐级熟化，保证熟化的均匀性。同样的熟化程度节省电耗。膨胀器：直径大，长度短。没有逐级熟化的理念，挤压模板增压，一次增压熟化挤出。熟化的一致性欠缺。同样的熟化程度电耗更高。其它方面的优势膨化机轴承箱的轴承及主轴的强度与普通膨胀器进行比较：①可以承受高剪切②
使用低熟化、低剪切的场合的可靠性增强③设备的稳定、可靠性更好螺杆使用寿命：①
螺杆的材质与高强度挤压的膨化机材质一样，使用寿命更长

『捌』 面粉膨化制作的辣条调味料配方

辣条（又名辣片，麻辣条，辣子条，豆腐皮，麻辣）。主要原料为面粉，加入水，盐，糖，天然色素等和面，进过膨化机高温挤压膨化，再加油，辣椒，麻椒等调味料，按GB2760标准加入防腐剂等添加剂制成的面制品。辣条诞生时间很早，辣条最早出现在80后的记忆中。辣条出现之后很长时间，包括卫生，生产许可证等很多都会让人产生怀疑，确实如此，以前的辣条都会存在那样这样的问题，没有生产许可，其中最让人担心的就是卫生问题，辣条里会放很多添加剂、防腐剂及生产环境脏乱，不干净。多次被媒体爆出问题，加之监管部门监管不到位辣条就大量销售于城乡结合部、县城、农村地区。在城市也有零星分布，大多会在小学门外由小商贩及小商店销售。但随着监管力度加大，辣条生产环境也逐渐好转，由原来没生产许可，卫生不合格等等问题转变为受到很多年轻人喜欢的零食。虽然辣条生产情况整体好转，但卫生等问题依然存在。辣条属于辛辣食品，建议爱吃辣条的人适量吃，选择大品牌购买。手工制作准备材料有：豆皮，油、辣椒粉、小米辣酱、花椒、桂皮、八角、姜、糖、料酒、酱油。制作步骤：1、豆皮加盐、料酒腌一会儿2、将豆皮在滚水中焯一下，起油锅，将豆皮炸至金黄，捞出。3、油锅先用姜末爆一下，然后依次倒入入小米辣酱、辣椒粉、花椒、桂皮、八角、糖炒至香味四逸，放入酱油和一小碗水烧至沸。4、放入豆皮，焖到入味，起锅。加盐、料酒腌一会儿。5、将成品切片即可使用。准备材料有：牛肉（切条）、油（大量）、干辣椒、辣椒粉、花椒，桂皮、八角、姜、糖、料酒、酱油。牛肉条加盐、料酒腌一会儿将牛肉在滚水中焯一下，起油锅，将牛肉条炸至金黄，捞出。油锅先用姜末爆一下，然后放入干辣椒、辣椒粉、花椒、桂皮、八角、糖炒至香味四溢，放入酱油和一小碗水烧至沸。放入牛肉条，焖到入味，起锅。机器制作制作辣条的机器名为功能白面膨化机，其原理是通过机器内部的高速旋转的部件在高压的情况下将其瞬间由生变成熟化制品，将不同的模具（辣条模具或者辣片模具）放进机头螺母内，就可以做出不同的面制品（辣条或辣片)。将制作好的熟化制品，加上辣椒油、食用盐、味精、香料等佐料，真正的辣条和辣片就做成了。

『玖』 面粉膨化机总是返料 怎么回事啊谢谢

你是用的哪种膨化机呢？单螺杆的吗？如果是小型单螺杆的话，由于螺筒温度过高，有可能使物料进入前螺筒后直接糊住，多了之后就把螺筒堵住了，物料没饭往外走，只能越堵越多，就造成了返料的情况，这个在单螺杆小型机子中算是比较普遍的情况，因为机子本身性能在那摆着呢。一般膨化面粉都是采用的双螺杆的设备，用双螺杆做就不会出现返料的情况了。 海源

『拾』 膨化机高温有什么办法

膨化机高温有几中原因，
一是膨化机轴承箱里的润滑油不够了，缺油引起的膨化机轴承箱高温。需添加润滑油。
二是膨化轴承箱里的润滑油长时间没有更换，已经没有的润滑的作用了，这时需更换润滑油。
三是膨化机的轴承箱里面的轴承已经损坏，需更换膨化机主轴轴承。
如果是膨化腔高温，可以在原料中加水，也可以调整膨化腔中压力环的大小和位置，以降代原料通过膨化腔的阴力。或者降低喂料量，这些都可以降低膨化腔的温度。昌盛膨化