铸造什么材质不易变形

㈠ 铸铁跟钢材料在性能方面有什么不同

铸铁 cast iron

含碳量在2％以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2％～4％。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1％～3％的硅，以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。铸铁可分为：①灰口铸铁。含碳量较高（2.7％～4.0％），碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，简称灰铁。熔点低（1145～1250℃），凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好。用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。②白口铸铁。碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在，断口呈银白色。凝固时收缩大，易产生缩孔、裂纹。硬度高，脆性大，不能承受冲击载荷。多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件。③可锻铸铁。由白口铸铁退火处理后获得，石墨呈团絮状分布，简称韧铁。其组织性能均匀，耐磨损，有良好的塑性和韧性。用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。④球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁。比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。⑤蠕墨铸铁。将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得，析出的石墨呈蠕虫状。力学性能与球墨铸铁相近，铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。用于制造汽车的零部件。⑥合金铸铁。普通铸铁加入适量合金元素（如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等）获得。合金元素使铸铁的基体组织发生变化，从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性。用于制造矿山、化工机械和仪器、仪表等的零部件。

铸钢 cast steel

用以浇注铸件的钢。铸造合金的一种。铸钢分为铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造特种钢3类。

①铸造碳钢。以碳为主要合金元素并含有少量其他元素的铸钢。含碳小于0.2％的为铸造低碳钢，含碳0.2％～0.5％的为铸造中碳钢，含碳大于0.5％的为铸造高碳钢。随着含碳量的增加，铸造碳钢的强度增大，硬度提高。铸造碳钢具有较高的强度、塑性和韧性，成本较低，在重型机械中用于制造承受大负荷的零件，如轧钢机机架、水压机底座等；在铁路车辆上用于制造受力大又承受冲击的零件如摇枕、侧架、车轮和车钩等。

②铸造低合金钢。含有锰 、铬、铜等合金元素的铸钢。合金元素总量一般小于5％，具有较大的冲击韧性，并能通过热处理获得更好的机械性能。铸造低合金钢比碳钢具有较优的使用性能，能减小零件质量，提高使用寿命。

③铸造特种钢。为适应特殊需要而炼制的合金铸钢，品种繁多，通常含有一种或多种的高量合金元素，以获得某种特殊性能。例如 ，含锰11％～14％的高锰钢能耐冲击磨损，多用于矿山机械、工程机械的耐磨零件；以铬或铬镍为主要合金元素的各种不锈钢，用于在有腐蚀或650℃以上高温条件下工作的零件，如化工用阀体、泵、容器或大容量电站的汽轮机壳体等。

㈡ 金属型铸造的特点

金属型铸造是用金属（耐热合金钢，球墨铸铁，耐热铸铁等）制作的铸造用中空铸型模具的现代工艺。
金属型既可采用重力铸造，也可采用压力铸造。金属型的铸型模具能反复多次使用，每浇注一次金属液，就获得一次铸件，寿命很长，生产效率很高。金属型的铸件不但尺寸精度好，表面光洁，而且在浇注相同金属液的情况下，其铸件强度要比砂型的更高，更不容易损坏。因此，在大批量生产有色金属的中、小铸件时，只要铸件材料的熔点不过高，一般都优先选用金属型铸造。
但是，金属型铸造也有一些不足之处：因为耐热合金钢和在它上面做出中空型腔的加工都比较昂贵，所以金属型的模具费用不菲，不过总体和压铸模具费用比起来则便宜多了。对小批量生产而言，分摊到每件产品上的模具费用明显过高，一般不易接受。又因为金属型的模具受模具材料尺寸和型腔加工设备、铸造设备能力的限制，所以对特别大的铸件也显得无能为力。因而在小批量及大件生产中，很少使用金属型铸造。此外，金属型模具虽然采用了耐热合金钢，但耐热能力仍有限，一般多用于铝合金、锌合金、镁合金的铸造，在铜合金铸造中已较少应用，而用于黑色金属铸造就更少了。

㈢ 砂型铸造、金属铸造相比，各有何优缺点

金属铸造

优点

1、金属型冷却速度较快，铸件组织较致密，可进行热处理强化，力学性能比砂型铸造高15%左右。

2、金属型铸造，铸件质量稳定，表面粗糙度优于砂型铸造，废品率低。

3、劳动条件好，生产率高，工人易于掌握。

缺点

1、金属型导热系数大，充型能力差。

2、金属型本身无透气性。必须采取相应措施才能有效排气。

3、金属型无退让性，易在凝固时产生裂纹和变形。

砂型铸造

优点

1、砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。

2、由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应。

缺点

型砂和芯砂的质量直接影响铸件的质量，型砂质量不好会使铸件产生气孔、砂眼、粘砂、夹砂等缺陷。

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砂型铸造的适应性很广，小件、大件，简单件、复杂件，单件、大批量都可采用。砂型比金属型耐火度更高，因而如铜合金和黑色金属等熔点较高的材料也多采用这种工艺。

砂型铸造用的模具，一般木材制作，通称木模。为了提高尺寸精度较高，也常使用寿命较长的铝合金模具或树脂模具。虽然价格有所提高，但仍比金属型铸造用的模具便宜得多，在小批量及大件生产中，价格优势尤为突出。

采用金属型铸造时，必须综合考虑下列各因素：制造周期长、成本高，不适合单件、小批生产；不适宜铸造形状复杂（尤其是内腔）、薄壁和大型铸件（金属型的模具受模具材料尺寸和型腔加工设备、铸造设备能力的限制，所以金属型不适合于特别大的铸件生产）模具费比砂型贵，比压铸便宜。

㈣ 铸钢件材质的优点

一、钢铸件的优点：
1、更大的设计灵活性
这种设计有与对铸件形状和大小有最大的选择自由度，尤其是复杂的形状和空心部分，而且钢铸件可以由核心铸件的独特工艺制造。易成型和易改变形状并可以快速根据图纸制作出成品可以提供快速响应并缩短交货时间。
2、冶金制造最强的灵活性和可变性
你可以选择不同的化学成分和组织结构来满足不同项目的需求。不同的热处理工艺可以选择力学性能而且可在大范围内使用该属性并提高可焊性和可使用性。
3、提高整体结构强度
由于项目可靠性高，再加上减重设计和较短的交货时间，可在价格和经济方面提高竞争优势。
4、大范围的重量变化
小型钢铸件有可能仅有10克，而大型钢铸件可达数吨，几十甚至数百吨。
二、与锻钢部件相比：
钢铸件的力学性能在各个方向相差不大，比锻钢零件占优。设计师在进行一些高科技产品的设计时必须在三个方向上考虑材料的性能，这样的就突出了铸件的优势。不考虑重量、体积和一次所制量，钢铸件很容易做出复杂的形状和非应力集中部件。
三、与焊接结构相比：
在形状和大小方面，焊接结构的灵活性比锻钢零件强，但与钢铸件相比，有仍然以下缺点：
1)在焊接过程中容易变形。
2)很难形成流线型结构。
3)焊接过程中内部应力高。
4)焊缝影响部件的外观和可靠性。
四、与铁铸造和其他合金铸件相比
钢铸件可用于各种各样的工作条件，且力学性能优于其他合金铸件。
当我们需要高拉伸强度或动态载荷部件、重要的压力容器铸件和在低或高温下承担重负荷的核心部件时，原则上，我们应该优先使用钢铸件。
然而，钢铸件的吸振性、耐磨性和机动性不如铁铸件，而且，成本也比铁铸件高。

㈤ 铸钢铸铁区别阀体材质选铸铁不还是铸钢好要耐磨

各有所需，质量好选择铸钢阀门，价格便宜的选择球墨铸铁阀门

1.铸钢的含碳量少，韧性好，耐压和耐温都比铸铁高。
2.铸铁阀门不适用于柴油、海水及酸性介质。铸铁阀门较廉价。

补充：
阀门（famen）是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。

㈥ 高温不易变形铸钢和不锈钢哪种好

不锈钢好
高温时，铸钢很容易氧化，表面出现氧化皮，剥落。
建议考虑不锈钢

㈦ 铸造合金有哪些

高温合金合金化程度较高，不易变形而采用精密铸造成型的合金，属于高温合金中高温强度最高的一种。
查铸造技术知识，上 铸/件/订/单/网
铸造合金
cast alloy
适于熔融状态下充填铸型获得一定形状和尺寸铸件毛坯的合金。
按基本元素分类有镍基的、钴基的和铁基的。铸造高温合金主要用作燃气涡轮机的涡轮叶片。
在有色金属合金中，铜合金、铝合金、镁合金、锌合金等都可用于铸造。有色金属铸件广泛使用于机器制造、航空、汽车、建筑等工业中。铸钢件在钢铁材料的使用中所占份额甚少，钢铁厂大多以钢材形式供货，因之冶炼厂大多和加工厂设于一地。有色金属铸件在有色金属材料的使用中所占份额很大（有时几近半数），形成庞大复杂的铸造合金系列。因之，有色金属冶炼厂往往以一定化学成分的金属锭供货，供后续工序配制各类合金；冶炼厂和加工厂也往往分设。

㈧ 电动机外壳用什么材料铸造，为什么

大的用铸铁，小的用铝合金铸造。

一般用灰口铸铁。

灰口铸铁中的碳，大部或全部以片状的石墨形式存在，断口呈灰色。根据石墨的形态不同，灰口铸铁可分成灰铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁。

这三种都有用来做电机壳的。造价低且不易变形

(8)铸造什么材质不易变形扩展阅读：

电动机产品分类

1．按工作电源分类根据电动机工作电源的不同，可分为直流电动机和交流电动机。其中交流电动机还分为单相电动机和三相电动机。

2．按结构及工作原理分类电动机按结构及工作原理可分为直流电动机，异步电动机和同步电动机。同步电动机还可分为永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同布电动机。异步电动机可分为感应电动机和交流换向器电动机。感应电动机又分为三相异步电动机等。

相异步电动机和罩极异步电动机等。交流换向器电动机又分为单相串励电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。

3．按起动与运行方式分类电动机按起动与运行方式可分为电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。

4．按用途分类电动机按用途可分为驱动用电动机和控制用电动机。

驱动用电动机又分为电动工具（包括钻孔、抛光、磨光、开槽、切割、扩孔等工具）用电动机、家电（包括洗衣机、电风扇、电冰箱、空调器、录音机、录像机、影碟机、吸尘器、照相机、电吹风、电动剃须刀等）

用电动机及其它通用小型机械设备（包括各种小型机床、小型机械、医疗器械、电子仪器等）用电动机。控制用电动机又分为步进电动机和伺服电动机等。

5．按转子的结构分类电动机按转子的结构可分为笼型感应电动机（旧标准称为鼠笼型异步电动机）和绕线转子感应电动机（旧标准称为绕线型异步电动机）。

6．按运转速度分类电动机按运转速度可分为高速电动机、低速电动机、恒速电动机、调速电动机。

参考资料来源：

网络-电动机

网络-外壳

㈨ 用来铸造硬币的金属材料需要具有什么性质

耐磨损，不生锈，耐腐蚀，不易变形，这样方能使其流通寿命长。

一、1955年发行的 壹分、贰分、伍分、壹角 硬币为 铝镁合金
现市场通用的 壹角硬币为不锈钢 伍角硬币为钢芯镀铜合金 1元硬币为钢芯镀镍合金
二、市场上现在游戏厅里通用的游戏币是不锈钢材料（以前有过三种材料：铁、铜和不锈钢，现在大多是不绣钢，因为铁币易生锈已被淘汰，铜币则太贵）

㈩ 铸造性能最好的是

灰铸铁的组织可看成是碳钢基体和片状石墨组成。由于石墨的存在，使铸铁具有良好的减振性、减摩性、低的缺口敏感性、优良的铸造性和切削加工性。

球墨铸铁球墨铸铁是力学性能最好的铸铁，由于石墨呈球状，大大减少了对基体的割裂和尖口作用，力学性能比灰铸铁要高很多，强度与钢接近，仍有灰铸铁的一些优点，如较好的减振性、减摩性、低的缺口敏感性、优良的铸造性和优良的切削加工性。缺点是收缩率较大，白口倾向大，流动性较差，对原材料和熔炼、铸造工艺的要求要比灰铸铁高。

可锻铸铁可锻铸铁是将白口铸铁通过石墨化或氧化脱碳退火处理，改变其金相组织或成分而获得的有较高韧性的铸铁。由于石墨呈团絮状，对基体的割裂和尖口作用减轻，故可锻铸铁的强度、人性比灰铸铁提高不少。

蠕墨铸铁蠕墨铸铁的力学性能介于灰铸铁和球墨铸铁之间。与球墨铸铁相比，有较好的铸造性、良好的热导性、较低的热膨胀系数。

总之，我觉得灰铸铁更适合做承重铸件，球墨铸铁更适合做壳类铸件。

了解球墨铸铁用增碳剂可以看下文。

嘉碳球墨铸铁专用增碳剂

球墨铸铁的力学性能在很大程度上决定于球化率。球化率级别越高，性能相对优越。风电铸件球化率为90%以上，增碳剂的质量好坏决定了铁液质量的好坏，也决定了石墨化效果，能够减少铁液收缩，因此球墨铸铁的增碳剂的选择很重要。

1、经过3000℃高温石墨化的增碳剂，碳原子由原来的无序排列变成片状排列，石墨晶体结构好，片状石墨才能成为石墨形核的最好核心，提高原铁液的行核能力，增加球墨铸铁的球墨数量，改善组织结构。

2、高碳，低硫、氮、氢等有害元素，能有效防止铸件产生氮气孔，减少缺陷产生。

3、针对不同的熔炼方式、炉型以及熔炼炉尺寸，选择合适的颗粒度，颗粒大小适中，可有效提高铁液对增碳剂的吸收率和速溶度，避免因颗粒度过小而易氧化烧损。

4、高超强通，高孔隙度，吸收速度块，溶解速率高。

5、经严格的产品细分技术，产品的碳含量、硫含量可精确到0.01%，性能稳定。


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