合金的铸造性能主要指合金的什么

❶ 详细阐述金属的铸造性能

学铸造技术，上：铸件订单网
1.金属铸造性能包括：合金的流动性、凝固特性、收缩性、吸气性。
2. 流动性：液态合金本身的流动能力。
3. 流动性不足产生的缺陷：形成的晶粒将充型的通道堵塞，金属液被迫停止流动，于是铸
件将产生浇不到或冷隔等缺陷。 4. 提高流动性的措施（简答）：浇注温度 浇注温度对合金充型能力有着决定性的影响。浇
注温度越高，合金的粘度下降，且因过热度高，合金在铸型中保持流动的时间长，故充型能力强，反之，充型能力差。充型压力 砂型铸造时，提高直浇道高度，使液态合金压力加大，充型能力可改善。压力铸造、低压铸造和离心铸造时，因充型压力提高甚多，股充型能力强。
5. 既然提高浇注温度可改善充型能力，为什么又要防止浇注温度过高？
答：浇注温度过高，铸件容易产生缩孔、缩松、粘砂、析出性气孔、粗晶等缺陷，故在保证充型能力足够的前提下，浇注温度不宜过高。
6. 合金收缩经历的3个阶段：液态收缩 凝固收缩 固态收缩。 液态收缩和凝固收缩是体
收缩，体积减小，产生孔洞、缩孔、缩松。固态收缩是线收缩，三维方向尺寸减小，产生内应力。
7. 缩孔：（1）位置：它是集中在逐渐上部或最后凝固部位容积较大的孔洞。（2）判断热接
位置：画等温线、画最大内接圆、用计算机凝固模拟法。（3）如何消除缩孔：顺序凝固，顺序凝固是在铸件上可能出现缩孔的厚大部位通过安放冒口等工艺措施，使铸件远离冒口的部位先凝固，然后是靠近冒口部位凝固，最后才是冒口本身的凝固。
8. 热应力：（1）热应力使铸件的厚壁或心部受拉伸，薄壁或表层受压缩。铸件的壁厚差别
越大，合金线收缩率越高，弹性模量越大，产生的热应力越大。（2）去除热应力的方法：采用同时凝固原则可减少铸造内应力，防止铸件的变形和裂纹缺陷，又可免设冒口而省工省料。

❷ 金属的铸造性能主要用什么衡量它们对铸件质量有何影响

金属的铸造性能一般用流动性和收缩性来衡量。
合金的铸造性能表示合金铸造成型获得优质铸件的能力。

金属的铸造性能包括：合金的流动性、凝固特性、收缩性、吸气性。
流动性
流动性是指液态合金本身的流动（充型）能力。

流动性好的合金：
a、易于浇注出轮廓清晰、薄而复杂的铸件；
b、有利于非金属夹杂物和气体的上浮和排除；
c、易于补缩和热裂纹的弥合。

合金的流动性是以螺旋形流动试样的长度来衡量。试样越长，流动性越好。

向左转|向右转

常用合金的流动性（砂性，试样截面8×8mm）

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影响合金流动性因素：
a、合金性质方面
纯金属、共晶合金流动性好；亚、过共晶合金流动性差。
b、铸型和浇注条件
提高流动性措施：
。提高铸型透气性，降低导热系数；
。确定合理的浇注温度；
。提高金属液的压头；
。浇注系统结构简单。
c、铸件结构
铸件壁厚>最小允许壁厚

2.收缩性
收缩是铸件中的缩孔、缩松、变形和变裂等缺陷产生的原因。
收缩三个阶段：液态收缩、凝固收缩、固态收缩
液态收缩、凝固收缩（形成缩孔、缩松---体收缩率）、
固态收缩（产生变形和变裂---线收缩率）
几种铁碳合金的体积收缩率

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铸件的缩孔和缩松

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缩孔和缩松的防止

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缩孔位置的确定

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❸ 什么叫金属的铸造性能

将熔炼好的液态金属浇注到与零件形状相适应的铸造空腔中，冷却后获得铸造件的方法称为铸造
铸造性能通常包括流动性、收缩、疏松、成分偏析、吸气性、铸造应力及冷裂纹倾向等

❹ 从合金的铸造性能方面考虑，对铸造结构有哪些要求

合金的铸造性能指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能，主要包括流动性、充型能力；收缩性铸件凝固时体积收缩的能力；偏析 指化学成分不均性；吸气性 在熔炼和浇注时吸收气体的性能。
合金铸造成型，获得优质铸件的能力。
铸造性能：流动性、体收缩、线收缩、热裂倾向。

❺ 衡量其铸造性能有哪些指标

合金的铸造性能
合金在铸造过程中所呈现出的工艺性能，称为铸造性能。
一、合金的流动性：液态金属的流动能力
1、 对铸件质量的影响
1） 流动性好的合金，容易获得形状完整、尺寸精确、轮廓清晰的铸件。
2） 流动性好的合金，容易使其中的气体逸出及浮在液面上的夹杂物受到阻隔。
3） 流动性好的合金，能在液态合金在凝固收缩时及时的补缩。
2、 影响流动性的因素
1） 合金的成分的影响 共晶成分的结晶比亚共晶好
2） 浇注条件的影响 温度越高，保持液态的时间越长，液态合金的充型能力越强。
3） 铸型的影响 形状越复杂、壁厚越小，则液态合金流动时的阻力越大。
二、合金的收缩性：铸件在凝固和冷却至室温的进程中，其体积和尺寸减小的现象
三种收缩 液态收缩、凝固收缩、（体收缩） 固态收缩（线收缩） 。
1、 影响收缩性的因素
1) 合金成分的影响
2) 浇注温度的影响
3) 铸型的影响
2、 收缩性与铸件质量的关系
1) 缩孔与缩松
2) 变形与开裂
四、常用合金的铸造性能
1、 铸铁的铸造性能
（1） 灰铸铁： 灰铸铁中碳的质量分数接近共晶成分，熔点较低，凝固温度范围小，流动好，可以浇注形状复杂和壁厚较小的铸件。其铸造性能是各类铸铁中最好的，因此应用广泛。
（2） 球墨铸铁： 中碳的质量分数也接近于共晶成分，但是由于铁液出炉后要进行球化处理，因此浇注时的温度较低，流动性较差，容易使铸件产生冷隔、浇不到等缺陷。铸造性能比灰铸铁差一些。
（3） 蠕墨铸铁： 是高碳低硫铁液经蠕化处理得到的一种高强度铸铁。碳的质量分数接近于共晶成分，加之铁液又经蠕化剂净化，因此其流动性较好，接近于灰铸铁。
（4） 可锻铸铁： 碳的质量分数较低，因此它的熔点较高，结晶时凝固温度范围较大，这就使其流动性较差，体收缩率较大。其铸造性能比以上三种铸铁都差。
2、 碳钢的铸造性能
熔点高、流动性差、收缩率大，其铸造性能不如铸铁。
3、 铝合金的铸造性能
应用最广泛的铸造铝合金是铝硅合金，其合金成分在共晶点附近，加之熔点较低，所以流动性能很好，可以铸造出最小壁厚为 2.5mm、形状很复杂的铸件。
4、 铜合金的铸造性能
铸造铜合金有黄铜和青铜两大类。加入硅、锰、铝等合金元素的黄铜，称为特殊黄铜。铸造黄铜大多是特殊黄铜。特殊黄铜的凝固温度范围很小，因此流动性良好。但是，黄铜的收缩率较大，铸年中容易产生缩孔。生产中常采用冒口进行补缩。
应用广泛的锡青铜，其凝固温度范围很宽，流动性差，补缩比较困难，铸件中容易产生缩孔，铸件的气密性较差。铝青铜的凝固温度范围较小，流动性较好。但是铝青铜容易氧化，收缩率也大。

❻ 金属的铸造性能用什么来衡量

• 金属的铸造性能一般用流动性和收缩性来衡量。

• 合金的铸造性能表示合金铸造成型获得优质铸件的能力。

金属的铸造性能包括：合金的流动性、凝固特性、收缩性、吸气性。

1. 流动性

流动性是指液态合金本身的流动（充型）能力。

流动性好的合金：

a、易于浇注出轮廓清晰、薄而复杂的铸件；

b、有利于非金属夹杂物和气体的上浮和排除；

c、易于补缩和热裂纹的弥合。

合金的流动性是以螺旋形流动试样的长度来衡量。试样越长，流动性越好。

其余2个特性，见参考网址：

参考1：http://wenku..com/view/04447df804a1b0717fd5ddaa.html

参考2：http://wenku..com/view/f456b1b169dc5022aaea00a8.html

❼ 合金的铸造性能指标是指什么

指是否适合铸造的一些工艺性能，主要包括1流动性、2充型能力；3收缩性、铸件凝固时体收缩；4吸气性、即在熔炼和浇注时吸收气体的性能。

❽ 金属的铸造性能用什么衡量对铸件的质量有何影响

金属的铸造性能一般用流动性和收缩性来衡量。

合金的铸造性能表示合金铸造成型获得优质铸件的能力。

❾ 什么是合金的铸造性能试比较铸铁和铸钢的铸造性能！！！！

合金的铸造性能主要是指合金的流动性能和收缩性能等。铸件的结构，如果不能满足合金铸造性能的要求，则可能产生浇不足、冷隔、缩松、气孔、裂纹和变形等缺陷。

一、合金的铸造性能分流动性能和收缩性能

1、流动性主要受化学成分、浇注温度以及铸型等因素影响，流动性好的材料容易充满型腔，从而获得外形完整、尺寸精确和轮廓清晰的铸件。

金属的流动性可用螺旋线长度来测定，下图为螺旋形试样。将金属液浇注入螺旋形铸型中，在相 同的铸造条件下，获得的螺旋线越长，表明金属液的流动性越好。

2、收缩性能包括液态收缩、凝固收缩、固态收缩三个阶段。

二、铸铁的性能

1、铸铁的性能主要取决于基体的性能和石墨的数量、形状、大小、分布状况。其中以细晶粒的珠光体基体和细片状石墨组成的灰铸铁的性能最优，应用范围最广。

2、铸铁的抗拉强度和塑性大大高于具有相同基体的钢，但石墨片对灰铸铁的抗压强度影响不大，所以灰铸铁广泛用作承受压载荷的零件，如机座、轴承座等。

3、铸铁具有良好的铸造性能、切削加工性能，而且石墨的存在可以起到减磨、减震作用。

(9)合金的铸造性能主要指合金的什么扩展阅读：

工艺性能是指金属材料对不同加工方法的适应能力，包括铸造性能、压力加工性能、焊接性能、切削加工性能和热处理性能等，是设计零件、选择材料和编制零件加工工艺流程的重要依据之一，对保证产品质量、降低生产成本、提高生产效率有着重大的作用。