① 球轴承和滚子轴承有什么区别
一、性质不同
1、滚子轴承:现代化机械中广泛运用的部件之一。
2、球轴承:滚动轴承的一种,球滚珠装在内钢圈和外钢圈的中间,能承受较大的载荷。
二、原理不同
1、球轴承:确定两个部件(通常是轴和轴承座)的相对位置,确保它们在传递负载的同时自由旋转。在高速下(例如在陀螺球轴承中),这种应用可以扩展到包括自由旋转,而轴承几乎没有磨损。
2、滚子轴承:靠滚动接触来支撑转动部件。不同的滚动轴承可以承受不同的径向力和轴向力。选择滚动轴承时,应根据具体工作条件进行选择。
(1)什么是轴承滚子扩展阅读:
球轴承用于各种机器和设备的转动部件。设计者通常必须决定在特定的应用中是使用滚珠轴承还是液膜轴承。以下特性使滚珠轴承在许多情况下比液膜轴承更受欢迎。
1、起动摩擦小,工作摩擦合适。
2、它能承受径向和轴向组合载荷。
3、对润滑中断不敏感。
4、没有自激不稳定。
5、低温启动容易。
② 滚子轴承和滚珠轴承功能的区别
一、滚珠轴承和滚柱轴承的相同点:它们都是运动高副;不同的是滚珠轴承和滚柱轴承的运动副分别是点接触和线接触。
2.滚珠轴承和滚柱轴承都是滚动轴承,具有滚动轴承的特点性能。
二、滚动轴承的特点性能
优点:
1. 摩擦阻力小,功率消耗小,机械效率高,易起动.
2. 尺寸标准化,具有互换性,便于安装拆卸,维修方便.
3. 结构紧凑,重量轻,轴向尺寸更为缩小.
4. 精度高,转速高,磨损小,使用寿命长.
5. 部分轴承具有自动调心的性能.
6. 适用于大批量生产,质量稳定可靠,生产效率高.
缺点:
噪音大.
2.轴承座的结构比较复杂.
3. 成本较高.
滚动轴承与滑动轴承相比,具有下列优点:
1.滚动轴承的摩擦系数比滑动轴承小,传动效率高。一般滑动轴承的摩擦系数为0.08-0.12,而滚动轴承的摩擦系数仅为0.001-0.005;
2.滚动轴承已实现标准化、系列化、通用化,适于大批量生产和供应,使用和维修十分方便;
3.滚动轴承用轴承钢制造,并经过热处理,因此,滚动轴承不仅具有较高的机械性能和较长的使用寿命,而且可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属;
4.滚动轴承内部间隙很小,各零件的加工精度较高,因此,运转精度较高。同时,可以通过预加负荷的方法使轴承的刚性增加。这对于精密机械是非常重要的;
5.某些滚动轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷,因此,可以简化轴承支座的结构;
6.由于滚动轴承传动效率高,发热量少,因此,可以减少润滑油的消耗,润滑维护较为省事;
7.滚动轴承可以方便地应用于空间任何方位的轴上。
滚动轴承也有一定的缺点,主要是:
1.滚动轴承承受负荷的能力比同样体积的滑动轴承小得多,因此,滚动轴承的径向尺寸大。所以,在承受大负荷的场合和要求径向尺寸小、结构要求紧凑的场合〈如内燃机曲轴轴承),多采用滑动轴承;
2.滚动轴承振动和噪声较大,特别是在使用后期尤为显着。因此,对精密度要求很高、又不许有振动的场合,滚动轴承难于胜任,一般选用滑动轴承的效果更佳。
3.滚动轴承对金属屑等异物特别敏感,轴承内一旦进入异物,就会产生断续地较大振动和噪声,亦会引起早期损坏。此外,滚动轴承因金属夹杂质等也易发生早期损坏的可能性。即使不发生早期损坏,滚动轴承的寿命也有一定的限度。总之,滚动轴承的寿命较滑动轴承短些。
可是,滚动轴承与滑动轴承相比较,各有优缺点,各占有一定的适用场合。因此,两者不能完全互相取代,并且各自向一定的方向发展,扩大自己的领域。但是,由于滚动轴承的突出优点,颇有后来者居上的趋势。目前,滚动轴承已发展成为机械的主要支承型式,应用愈来愈广泛。
三、滚动轴承用途
滚动轴承简称轴承,是机械工业和民用器具使用广泛、要求严格的配套基础件,被人们称为机械的关节。可以说只要有转动的地方就有轴承,由于使用范围广泛,决定了轴承品种的多样性和复杂性。由于要求严,决定了轴承质量和性能的重要性。
总之,工业、农业、国防、科学技术和民用器械(比如您的电脑光驱、硬盘和汽车)等各个领域中的主机都有用到轴承,其精度、性能、寿命、可靠性和各项经济指标,都与轴承有着密切的联系,而且轴承工业的发展还关系着我国重大技术装备的制造水平及机械设备的出口能力。轴承在国民经济和国防建设中正在起着越来越重要的作用。
③ 什么是圆柱滚子轴承具体有哪些分类
圆柱滚子轴承属于分离型轴承,安装与拆卸非常方便。圆柱滚子轴承能承受较大的径向负荷并适用于在高速运转场合下使用引。
此类轴承允许内圈轴线与外圈轴线的角度误差(倾斜度)很小,只有2′~4′。因此,对轴和轴承座的加工精度相对较高否则,容易在滚道接触部位出现不均匀负荷或应力集中。但对滚子或滚道接触母线进行修正后可以减少应力集中情况的发生。
圆柱滚子轴承根据装用滚动体的列数不同,可以分为单列、双列和多列圆柱滚子轴承等不同结构。不同结构轴承还表现在挡边的位置设计方面。其中常用的圆柱滚子轴承有以下几种形式:
单列圆柱滚子轴承:单列圆柱滚子轴承是可分离轴承,便于安装和拆卸,两个套圈都可以采用紧配合,修正的滚子和滚道之间的接触线可以减小应力集中。
双列圆柱滚子轴承:双列圆柱滚子轴承属于游动轴承,其可分离性使安装和拆卸很方便。两个套圈均可以采用紧配合。双列圆柱滚子轴承几乎不允许有倾斜角。
单列轴承
单列圆柱滚子轴承
N、NU型
N型轴承的外圈无挡边,内圈的两侧有挡边。可以允许轴相对轴承座之间在轴向两个方向上的位移。NU型的轴承外圈两侧有挡边,内圈无挡边。也可以允许轴相对轴承座之间在轴向两个方向上的位移。因此,该类结构适用于作为游动端轴承使用。
NJ、NF型
NJ型轴承的外圈两侧有挡边,内圈单侧有挡边。可以承受一定量的单向轴向负荷。NF型的外圈单侧有挡边,内圈两侧有挡边。也可承受一定量的单向轴向负荷。因此,该类结构适用于作为单方向的轴向定位轴承用。
NUP、NFP型[4]
NUP型的轴承是外圈两侧有挡边,内圈一侧带(固定)单挡边,而另一侧为可分离的平挡圈。可以承受一定量的双向轴向负荷。
NFP型的轴承外圈一侧带(固定)单挡边,而另一侧为可分离的平挡圈,内圈两侧有挡边。也可以承受一定量的双向轴向负荷。该类结构轴承可以限制轴相对于轴承座在轴向两个方向的位移。因此,适合于作为固定端轴承使用。
NH(NJ+HJ)型
NH型轴承是NJ型轴承与HJ型斜挡圈组合后的结构。由于NUP型轴承的内圈较短,加上平挡圈不是固定的,使用不方便,而NH型轴承可以利用NJ型轴承整个内圈的宽度,与轴保持更紧密的配合。而且NH型轴承在安装和拆卸更方便。
NH型轴承可以限制轴相对于轴承座在轴向两个方向的位移。因此,适合于作为固定端轴承使用。
双列轴承
双列圆柱滚子轴承
双列圆柱滚子轴承有圆柱形内孔和圆锥形内孔(轴承后置代号加K)两种结构。该类轴承具有结构紧凑、刚性大、承载能力大、受负荷后变形小等优点,特别适用于机床主轴支承。圆锥形内孔还可以起到微量调整游隙的作用,且可以简化定位装置结构,方便安装拆卸。常用的双列圆柱滚子轴承有以下下几种形式:
NN、NNU型
NN型轴承的外圈无挡边,内圈两侧有挡边中间有中挡边。可以允许轴相对轴承座之间在轴向产生两个方向的位移。
NNU型轴承的外圈两侧有挡边中间有中挡边,内圈无挡边。可以允许轴相对轴承座之间在轴向产生两个方向的位移。因此,此类结构适于作游动端轴承。该类型轴承的保持架多采用车制实体保持架。
NNF型
NNF型轴承是双列满装圆柱滚子轴承,轴承由一个带中挡边外圈,两个有双挡边内圈的结构型式。滚子由内圈的挡边引导,两个内圈用紧固圈固定在一起。该结构除了可以承受很大的径向载荷和轴向载荷之外,还可以承受倾覆力矩,因此,常用作固定端轴承使用。
NNF型轴承两侧采用接触式密封。轴承内填有润滑脂,润滑脂的工作温度为-50℃至+110℃,但由于受密封材料的限制,轴承的工作温度仅限于-40℃至+80℃之间。在使用工况较好的情况下,带有密封的NNF轴承无需进行保养,若轴承长期处于水汽或污染环境,且为中、高速运转时,可通过外圈上的润滑油槽和润滑油孔对轴承进行补充润滑。
四列轴承
四列圆柱滚子轴承
四列圆柱滚子轴承主要用于冷、热轧机、开坯机等轧钢机机械上,轴承为分离式结构,轴承套圈和滚动体组件可方便地分离,因此,轴承的清洗、检查或安装拆装均很方便。
FC型
FC型轴承由两个外圈和一个内圈组成,每个外圈的两侧有挡边中间有中挡边,内圈无挡边。
FCD型
FCD型轴承实际上是由两个NN型轴承组合而成。
FC型和FCD型轴承可以允许轴相对轴承座之间在轴向产生两个方向的位移。因此,此类结构适于作游动端轴承。该类型轴承的保持架多采用车制实体13:58 。
9影响
④ 滚动轴承和滚子轴承有什么区别啊谁知道啊
一、性质不同
1、滚子轴承:现代化机械中广泛运用的部件之一。
2、球轴承:滚动轴承的一种,球滚珠装在内钢圈和外钢圈的中间,能承受较大的载荷。
二、原理不同
1、球轴承:确定两个部件(通常是轴和轴承座)的相对位置,确保它们在传递负载的同时自由旋转。在高速下(例如在陀螺球轴承中),这种应用可以扩展到包括自由旋转,而轴承几乎没有磨损。
2、滚子轴承:靠滚动接触来支撑转动部件。不同的滚动轴承可以承受不同的径向力和轴向力。选择滚动轴承时,应根据具体工作条件进行选择。
(4)什么是轴承滚子扩展阅读:
球轴承用于各种机器和设备的转动部件。设计者通常必须决定在特定的应用中是使用滚珠轴承还是液膜轴承。以下特性使滚珠轴承在许多情况下比液膜轴承更受欢迎。
1、起动摩擦小,工作摩擦合适。
2、它能承受径向和轴向组合载荷。
3、对润滑中断不敏感。
4、没有自激不稳定。
5、低温启动容易。
⑤ 球轴承与滚子轴承的区别
一、性质不同
1、滚子轴承:现代化机械中广泛运用的部件之一。
2、球轴承:滚动轴承的一种,球滚珠装在内钢圈和外钢圈的中间,能承受较大的载荷。
二、原理不同
1、球轴承:确定两个部件(通常是轴和轴承座)的相对位置,确保它们在传递负载的同时自由旋转。在高速下(例如在陀螺球轴承中),这种应用可以扩展到包括自由旋转,而轴承几乎没有磨损。
2、滚子轴承:靠滚动接触来支撑转动部件。不同的滚动轴承可以承受不同的径向力和轴向力。选择滚动轴承时,应根据具体工作条件进行选择。
(5)什么是轴承滚子扩展阅读:
球轴承用于各种机器和设备的转动部件。设计者通常必须决定在特定的应用中是使用滚珠轴承还是液膜轴承。以下特性使滚珠轴承在许多情况下比液膜轴承更受欢迎。
1、起动摩擦小,工作摩擦合适。
2、它能承受径向和轴向组合载荷。
3、对润滑中断不敏感。
4、没有自激不稳定。
5、低温启动容易。
⑥ 滚柱轴承,滚珠轴承,滚子轴承的关系和区别是什么
关系就是都是滚动轴承啊,不是滑动轴承。
区别在于滚动体不一样。
滚珠轴承里面的滚动体是圆柱形的;
滚珠轴承里面的滚动体是球,现在都叫球轴承;
滚子轴承里面的滚动体分几种,比如圆锥滚子轴承,里面的滚动体类似于圆台形,也有类似于鼓形的,比如推力调心滚子轴承。
相同尺寸的轴承承载力不同,噪音不同,限制的转速也不同。要看具体工艺选择了。
⑦ 滚子是什么,轴承滚子是什么,什么是七类轴承滚子
1.圆柱滚子
这类滚子主要用于圆柱滚子轴承,还可以将滚子组件直接用于机械中。该类滚子在尺寸上已标准化,可作为商品滚子供设计和用户选择。
2.长圆柱滚子
该类滚子分有轴径用和无轴径用两种,主要用于长圆柱滚子轴承,还可以将滚子组件直接用于机械中。
3.滚针
这类滚子主要用于滚针轴承、万向节滚针轴承及推力滚针轴承,还可以将滚针组件直接用于机械中。该类滚子在尺寸上已系列化,供设计选择。根据轴承结构的需要,滚针的两端头部形状有锥头形、平头形、圆头形等。
4.圆锥滚子
呈圆截锥体,其锥角通常为1°~4°20′,也有小于1°或大于4°20′的,多为2°。滚子长度一般不超过滚子大端直径的两倍。这类滚子多用于圆锥滚子轴承,大锥角的滚子基本上用于推力圆锥滚子轴承。
5.球面滚子
滚子的滚动面呈球面形。采用这种滚子的轴承具有自动调心性能,能承受很大的载荷。球面滚子分非对称型和对称形,一般非对称的大端面为球面,对称形的两端面为平端面。对称形球面滚子性能较好,而非对称型的为淘汰形式。这类滚子用于调心滚子轴承及推力调心滚子轴承。
6.螺旋滚子
它是用特殊截面的钢带卷制而成的空心滚子,分左旋和右旋两种。这种滚子应用不很广泛,主要用于受冲击载荷的螺旋滚子轴承。
7.支柱孔滚子
支柱孔滚子中心带通孔,此孔用来装支柱,以便固定在片状支柱保持架上。该类滚子形状有圆柱形、圆锥形、球面形,主要用于特大型轴承。
⑧ 什么是推力圆柱滚子轴承
推力圆柱滚子轴承
这种轴承可以承受单方向很大的轴向载荷,但是不能承受径向载荷,它们没有自动调心能力。
推力圆柱滚子轴承可以拆分为推力圆柱滚子和保持架组件、轴圈和座圈。
811系列和812系列推力圆柱滚子轴承由推力圆柱滚子和保持架组件、轴圈和座圈组成,最重要的零部件是推力圆柱滚子和保持架组件.更多轴承知识到MR0BY进行了解和学习。
⑨ 什么是滑动轴承,滚动轴承,滚柱轴承,滚针轴承
滑动轴承(sliding bearing),在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。 滚动轴承(rollingbearing)是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由外圈,内圈,滚动体和保持架组成。 滚柱轴承,一种轴承,轴颈转动时与通常装在定位圈上的许多滚柱作圆周接触。 滚针轴承(needle bearing)是带圆柱滚子的滚子轴承,相对其直径,滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽管具有较小的截面,轴承仍具有较高的负荷承受能力,因此,特别适用于径向空间受限制的场合。