『壹』 轴承钢淬火后用什么型号的刀具车削好呢
轴承钢会通过热处理工艺（表面淬火）使其表面获得很高的硬度及耐磨性，良好的冲击韧性和断裂韧性。一般经过表面淬火后硬度高达HRC60-HRC62，这么高的硬度也给车削加工带来了难题，普通的刀具（包括硬质合金，陶瓷材料的刀具）加工起来会很费劲。有一款BN-H11材质刀具具有很高的硬度，红硬性，耐高温性，耐磨性。网络搜一下《热处理后轴承钢硬度61-63度数控刀具（高效率，尺寸稳定好）》，上面介绍的很详细，希望对你有用处
『贰』 数控车床车轴承钢用什么刀
S8的焊接合金刀。比别的刀稍微好点。不能开槽。转速三四百左右。
『叁』 弹簧钢和轴承钢打刀哪个好
小刀的话可以选择轴承钢，大刀的话还是弹簧钢好。
1、弹簧钢，比较好加工。 如65Mn这种就比较合适，含碳量不高的高碳钢，可以直接锻打之后进行淬火。淬火后有足够的韧性和硬度。在现实中听打铁师傅说这种钢材做的刀具性能比较好，硬度在含碳量超过0.6%之后就不会有大的提升了，但耐磨程度增加，而韧性是逐渐明显下降的。
2、轴承钢的含碳量在1%左右，热处理的类型比较复杂，需要先正火或通过反复锻打消除网状渗碳体，然后球化退火，然后淬火和回火。球化退火不好搞，球化退火获得的是在基体上分布着大量球状的碳化物的组织状态。要是没有搞到含碳量0.6%左右的基体的话，会因为基体含碳量太高带了脆性。
『肆』 车GCr15材料用什么刀比较好
硬车削轴承钢GCr15热处理工艺及刀具方案
加工GCr15轴承钢的刀具材料
轴承钢的简单加工工艺为冶炼—铸造—退火—粗加工—淬火、回火—精加工。
经过淬回火后的工件硬度一般在HRC45以上，对于高硬度轴承钢件，传统刀具（硬质合金刀具和陶瓷刀具）已不能满足加工要求。
硬质合金刀具的性能在此不在赘述，目前，适合加工高硬度轴承钢件的刀具材料有陶瓷刀具和立方氮化硼刀具，陶瓷刀具脆性大是众所周知的，不能大余量车削加工，不能断续切削。如热处理后的工件变形量小，表面较平整，余量较小时适合选择陶瓷刀具。
立方氮化硼刀具的缺点和陶瓷刀具一样脆性大，但相较于陶瓷刀具，立方氮化硼刀具还是有一定的抗冲击性的，其高硬度高强度，良好的耐磨性使之成为加工高硬度轴承钢的主要刀具材料。尤其是我国研制的非金属粘合剂立方氮化硼刀具，使其打破了立方氮化硼刀具只能小进给量加工工件，不能断续切削的说法。
GCr15轴承钢经过热处理之后的硬度一般都在HRC50以上，硬度高难加工，所以选择刀具必须选择硬度高，耐磨性好的刀具材料，目前，加工GCr15轴承钢的刀具材料有硬质合金刀具，陶瓷刀具和立方氮化硼刀具。硬质合金刀具加工GCr15轴承钢，由于硬质合金刀具刀体的硬度低，加工GCr15轴承钢会出现不耐磨的现象，尤其批量生产时影响加工效率；陶瓷刀具加工GCr15轴承钢，虽然硬度高于硬质合金刀具，但脆性大，受其抗冲击性的限制，只能在精加工工序中使用，并且尽量避免断续切削；选择非金属粘合剂立方氮化硼刀具KBN100材质精加工GCr15轴承钢精度可达Ra0.8，增加使用刀具寿命。
非金属粘合剂立方氮化硼刀具KBN100材质精加工GCr15轴承钢案例如下：
硬度：HRC62；
加工工序：精车外圆，内孔。
切削参数：ap=2.5mm,Fr=0.12mm/r,Vc=140m/min。
加工方式：干式切削。
加工效果：刀具寿命长，表面粗糙度达到Ra0.8以内。
『伍』 切削轴承钢用什么刀具
你得说明白一些啊！你的轴承钢是什么型号的啊！不同的钢用不同的车刀，一般的轴承钢都是用硬质合金车刀，一般的车刀是越硬、韧性越差，反之韧性好的话，硬度越不好！一般是根据材料选用车刀！我也是不什么专业人事，仅供大家参考
『陆』 车削轴承和淬火钢用什么牌号的车刀
GCr15轴承钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。GCr15轴承钢，含c0.95-1.05，Mn0.25-0.45，Si0.15-0.35。综合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均匀,耐磨性能和接触疲劳强度高.热加工性能好.含有较少的合金元素,价格比较便宜。广泛应用于交通、风电能源、矿山机械、店里设备等领域。
加工热后轴承钢刀具选择
淬硬轴承钢的金相结构是嵌有碳化物的马氏体组织，经过淬火、回火后轴承钢硬度得到提高，获得良好的使用性能。但在进行精加工时常常出现硬度高难加工问题，如刀具磨损快、效率低和表面粗糙度不理想等。目前，适合加工高硬度轴承钢件的刀具材料有陶瓷刀具和KBN200牌号和KBN100牌号立方氮化硼刀具。
『柒』 加工轴承钢用什么数控刀片好
看硬度，热处理后硬度高的话，用CBN刀片（HRC45以上适用）；
还看加工工件的要求，例如粗糙度（光洁度），精度，是否断续等，有不同的牌号选择，例如BN-S20，BN-H10，BN-H21。
其他方面就是看刀片的加工效率、性价比成本、耐磨耐用度和寿命。
有其他疑问可继续追问沟通。
『捌』 轴承钢用什么材料的铣刀片比较好
这个分类很多种呢大致有：碳硌轴承钢、无硌轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢、中高温轴承钢及防磁轴承钢六大类
轴承钢的铣刀片就像你所说的目前用高速钢的铣刀片
因其物理原因要耐磨，顾型，坚硬如果要比铁好的话
建议用高碳合金（高碳硌钢：含碳Wc为1%左右，含硌量Wcr为0.5%-1.65%）
『玖』 轴承钢选择什么车刀效果好KBN100效果可以吗
淬火钢加工建议用CBN刀具KBN100和KBN200
合理选择加工刀具材料是精加工淬火钢的重要条件。根据淬火钢的切削特点，刀具材料不仅要有高的硬度、耐磨性、耐热性，而且要有一定的强度和导热性。对于车削淬火钢件，尤其是车削硬度在HRC50以上的淬火料，立方氮化硼刀具最为合适。维克刀具能够提供不同的刀具牌号来加工淬火钢，针对不同加工工况，连续精车淬火钢，轻微断续车削淬硬钢，强断续加工淬硬钢都能提供合适的刀具牌号：KBN100和KBN200，这3个刀具牌号的CBN刀具硬度高，耐热性高，使用时耐用度是几倍于硬质合金刀具